進入21世紀以來,隨著國家經濟的快速發(fā)展,化石燃料消耗帶來的環(huán)境污染問題也日益**。當前,隨著“國五”標準的不斷推進以及“國六”標準的即將到來,在汽車制造企業(yè)自身努力創(chuàng)新以及燃油成本不斷提高的大環(huán)境下,追求汽車發(fā)動機的減排增效已經是大勢所趨。PVD(物理氣相沉積)作為一種逐漸被人們廣泛認識和認可的表面處理方法,其給發(fā)動機整體性能帶來的改善逐漸顯現(xiàn)其優(yōu)勢。PVD自身具有的綠色環(huán)保無污染排放、工藝溫度低、涂層硬度高、摩擦系數(shù)低、結合力強并且化學穩(wěn)定性好等特點,使其具備應用于汽車發(fā)動機零部件的基本條件。
DLC(類金剛石)涂層作為一種較為常見的PVD涂層,和金剛石幾乎擁有一樣的特性。由于其具有高硬度和高彈性模量、低摩擦因數(shù)、耐磨損以及良好的真空摩擦學特性,很適合于作為耐磨涂層,因而通過氣相沉積工藝獲得的DLC涂層在眾多有耐磨性以及硬度要求的零件上得到廣泛應用。DLC工藝溫度通常在200攝氏度左右,甚至較低,能夠處理大多數(shù)的汽車零件;DLC涂層細膩光滑,自潤滑性好,摩擦系數(shù)通常在0.1以下;硬度高,通常在Hv2200以上;尤其適合涂覆在汽車零件表面,承受頻繁持續(xù)的高強度摩擦磨損,起到提高零件使用性能、延長使用壽命的作用;另外,DLC較高可耐受350攝氏度,且耐腐蝕性好、化學穩(wěn)定性高、結構致密,能夠勝任發(fā)動機的內部溫度和工作環(huán)境。油嘴油泵柱塞DLC涂層處理
寧波德耐納米涂層有限公司專注于模具鍍鈦,模具涂層,刀具鍍鈦,刀具涂層,DLC類金剛石涂層,塑膠模具鍍鈦,壓鑄模具涂層等, 歡迎致電 18069192675
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刀具鍍鈦廠家介紹PVD法有兩種主要的工藝,可用于在不同的基體上進行涂層:一種是電弧法(電弧放電);另一種是濺射法(陰極濺射)。這兩種方法都有一個額外的優(yōu)點:涂層爐比較容易建造。電弧法是通過電源的放電(很像是一道閃電)擊中涂層材料,并將這種材料由固體轉換為液體,再轉換為氣體狀態(tài)。該工藝的優(yōu)點是沉積率高(相對于濺射法而言)。但是,由于涂層材料處于三種形態(tài)(固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)),因此有可能會產生一些液滴(
刀具鍍鈦之真空鍍鈦的顏色是怎么做出來的?在日常生活中,大家在采買模具處理時,看見模具表面處理有著許許多多的顏色,那么模具表面處理的真空鍍鈦的顏色是怎么樣做出來的?真空鍍鈦在高真空而且高溫的鍍鈦環(huán)境中,參加不同的氣體能鍍出不同的色彩。如參加N2,鍍出來的色彩是金色;參加C2H2,色彩就是黑色;參加O2,色彩就會是彩色和藍色;如參加N2和C2H2,色彩就會是玫瑰金色。真空鍍鈦在鍍鈦過程中,運用的物質是
提到dlc涂層,如果是沒有觸摸過這個行業(yè)的人,可能對這個是十分生疏的,其實dlc是類金剛石涂層,它一般都是通過兩種方法來完成的,一種是PVD,通常是黑色的,而且具有十分好的耐磨性和防滑性,還有別的一種是CVD,化學氣相堆積,關于DLC涂層的使用的方面下面模具鍍鈦廠家為大家具體的介紹。(一)模具鍍鈦廠家對要害零部件上的使用:DLC膜在許多要害零部件也能發(fā)揮其優(yōu)秀的功能,如在制成式斯特林制冷機的活塞上
PVD涂層金屬表面處理PVD鍍 膜特點:增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應用于模具工業(yè)中。?PVD是英文Physical Vapor Deposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術,利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質及其反
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