中山灌漿料強(qiáng)度等級(jí)

時(shí)間：2020-01-05作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：170

中山灌漿料強(qiáng)度等級(jí)







環(huán)氧灌漿料的施工過(guò)程


 1、基礎(chǔ)處理 
由于混凝土的導(dǎo)熱性能較差，澆筑初期混凝土的強(qiáng)度和彈性模量都很低，對(duì)水化熟引起的急劇溫升約束不大，相應(yīng)的溫度應(yīng)力也較小。隨著混凝土齡期的增長(zhǎng)，彈性模量的增高，對(duì)混凝土內(nèi)部降溫收縮的約束也就愈.來(lái)愈大，以致產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗這種拉應(yīng)力時(shí)，便開(kāi)始出現(xiàn)溫度裂縫。


鑿除混凝土基礎(chǔ)表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。灌漿料與混凝土接合面外邊際做倒角處理，厚度應(yīng)到達(dá)2cm，以增大粘合面積。需粘合的金屬表面應(yīng)無(wú)銹蝕，干燥并且無(wú)油脂污物附著。
 
2、模板制備 


模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模，模板應(yīng)牢固無(wú)泄露。灌漿側(cè)模板應(yīng)**裝備底板，并與裝備基座間留出便于佩服或安裝灌漿漏斗的空間距離。模板內(nèi)側(cè)灌漿程度高度上做內(nèi)斜角處理，避免澆筑體邊際應(yīng)力湊近。
應(yīng)用粘鋼加固混凝土構(gòu)件應(yīng)注意的問(wèn)題：嚴(yán)把混凝土構(gòu)件基面的處理關(guān)。粘鋼的質(zhì)量由混凝土構(gòu)件基面、粘鋼膠和粘鋼用的鋼板共同決定。粘鋼用膠和鋼板在材料選擇上可以得到保證，混凝土構(gòu)件基面處理就有很大的人為因h.n.garden和l.c.hollaway采用的該錨固體系[:'°]如圖1.11所示。它首先在兩塊尺寸適當(dāng)?shù)匿摪迳香@兩個(gè)圓孔,然后分別粘貼在加固梁兩瑞的cfrp片材的表面適當(dāng)位置。粘結(jié)完成后,再順著,'調(diào)板上的鉆孔垂直鉆兩個(gè)圓孔,穿透cfrp片材和環(huán)氧樹(shù)脂層至混凝土梁內(nèi)一定深度。最后將鉆孔內(nèi)灌満膠粘劑,持入直徑3/8英寸的!l1累栓來(lái)抵抗拔出作用。素。對(duì)基面的處理應(yīng)該注重除去加固混凝土構(gòu)件表面的浮層、酥松層和保證基面的平整性，可有效防止加固構(gòu)件端頭或跨中發(fā)生剝離破壞和有效降低粘鋼的空鼓率，提高粘鋼質(zhì)量。在鋼板預(yù)先打螺栓孔時(shí)應(yīng)先用鋼筋探測(cè)儀大致探出混凝土構(gòu)件縱筋位置，然后避開(kāi)混凝土構(gòu)件的縱筋后在鋼板上打孔。在打安裝螺栓孔時(shí)碰到箍筋可以先把電鉆取出，然后保持電鉆微傾，套著鋼板孔打孔以避開(kāi)箍筋。

3、環(huán)境保證 


環(huán)境溫度包括灌漿基礎(chǔ)表面及空氣溫度。為獲  工況，施工時(shí)及前后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)扼制在5℃～30℃范圍之內(nèi)，20℃  。夏季施工必需時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚以避免高溫，冬季施工必需時(shí)應(yīng)搭建暖棚升溫保溫。 環(huán)境濕度不宜過(guò)大，空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于80%，60%以下為較輕便。卑劣天氣下不宜施工。 

粘貼鋼板法是用環(huán)氧樹(shù)脂系列粘結(jié)劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的受拉區(qū)域或受力稍弱的位置,使之與原結(jié)構(gòu)物形成整體共同受力,以提高其抗彎、抗剪能力及剛度,改善原結(jié)構(gòu)的鋼筋及混凝土的應(yīng)力狀態(tài)。制約裂縫的產(chǎn)生,從而提高橋梁的承載力與持久性的增強(qiáng)手段。
4、混雜配料 


按照產(chǎn)品解釋上的配比，準(zhǔn)確稱量各組分物料，置于不泄露的準(zhǔn)備舉行攪拌的容器內(nèi)。 將A組分（樹(shù)脂等）、B組分（固化劑等）富余混雜至平衡，此過(guò)程利用較高轉(zhuǎn)速短時(shí)攪拌。
加入C組分(填料骨料等)，用低速大功率攪拌機(jī)將配合料混雜平衡，用時(shí)不宜過(guò)長(zhǎng)。 


5、灌漿澆筑 
有關(guān)鹽的緩蝕機(jī)理研究較多，但其緩蝕機(jī)理目前尚有不同的看法，主要有三種觀點(diǎn)ｆ４３１：一是認(rèn)為在鋼鐵表面生成：ｑ的保護(hù)膜，阻礙鐵的陽(yáng)極溶解。鐵表面的鈍化膜是水中的氧把凡ｄ氧化為凡識(shí)形成的根離子，吸附在鐵表面上降低了體系的自由能，使鈍化變得較*。二是認(rèn)為根離子直接參與生成氧化鐵的過(guò)程。三是認(rèn)為吸附在鋼鐵表面的根離子像催化劑那樣把二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵，而本身并無(wú)損耗，起到了加速鋼鐵表面形成致密鈍化膜的作用。

灌漿時(shí)應(yīng)從圍好的模板一側(cè)灌向另一側(cè)，此過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免混雜空氣滯留其中。 灌漿平行距離較大時(shí)（**過(guò)1m），此刻流動(dòng)不利，可利用推鏟推擠，或利用高位漏斗幫助灌漿，以便縮小用時(shí)。單次灌漿厚度應(yīng)扼制在20cm以下為宜。對(duì)高厚灌漿區(qū)應(yīng)舉行分次灌漿。在前灌漿凝膠爾后方可舉行后灌漿壟斷。灌漿區(qū)域過(guò)大時(shí)（**過(guò)1.5m×1.5m），應(yīng)視情形設(shè)置伸縮縫預(yù)留條。單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1m以上。泄露表面處為求美觀可用灰刀在凝膠前壓平收光。 灌漿料終凝后，即可拆卸圍擋模板，此過(guò)程勿舉行狂暴壟斷，以防御固化度未到  的基礎(chǔ)。 


6、察看修補(bǔ) 


灌漿告終后，用工器具敲擊裝備基板以檢討灌漿收獲，若公布咚咚聲闡明灌漿層空鼓，應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)劃舉行補(bǔ)灌。 灌漿基礎(chǔ)若揭示裂縫，須由專業(yè)人士現(xiàn)場(chǎng)分析，做肅清應(yīng)力粘合修補(bǔ)處理或推斷情形返工。
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