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擠出級FEP--FEP的耐輻射劑量比PTFE大10～100倍，受射線輻射時FEP與PTFE不同的是，無氧狀態(tài)輻射時分子鏈的分解與交聯(lián)同時發(fā)生。輻射前FEP 380℃受14kPa的剪切力時熔體黏度為7kPa.s，而在250℃空氣中經(jīng)100kGy的電子線照射后就變?yōu)橥耆涣鲃拥慕宦?lián)狀態(tài)。FEP有優(yōu)異的耐候、耐紫外線、耐高低溫性，因此作為雷達和微波通信設備長期暴露于戶外也沒有問題。在美國佛羅里達的強陽光下照射20 年后，25um厚的FEP膜的拉伸強度、伸長率、透光率、介電性能等幾乎不變。FEP的光浙射率為1.338，是塑料中較低的。FEP浸于70℃的一般酸、堿液中1 年幾乎不吸收，對高溫高壓下的苯的吸收量小于1%，但易吸收含氯溶劑。FEP受熔融態(tài)的金屬等的侵蝕，與其他全氟代聚合物的耐化學性質(zhì)相同。當金屬、粉末與FEP粉末相混時則發(fā)生劇烈的燃燒反應。
擠出級FEP--FEP 等熱塑性氟樹脂的主要加工方法是擠出、注射和傳遞成型，但加工測試樣件和厚度較大的板材時需要用模壓成型法。與PTFE的模壓成型不同的是，F(xiàn)EP樹脂在模壓模具內(nèi)受到壓縮和加熱熔融，再冷卻成型； PTFE樹脂在模具內(nèi)僅受到壓縮，成為料坯，經(jīng)脫模后再入燒結(jié)爐燒結(jié)熔融，冷卻成為模壓制品。FEP 等熱塑性氟樹脂模壓成型時，通常有1臺熱壓機和1臺冷壓機。先在熱壓機上對加滿FEP樹脂的模腔加壓、加熱，待熔融后迅速將該熱模移入冷壓機上，在壓力下冷卻制件。FEP模壓成型溫度在340～370℃。壓力在1.5～10.5MPa。所需的加熱和冷卻周期與制品的厚度等因素有關。制品的厚度越大成型周期越長，因為加熱熔融物料和去除氣泡所需時間越長?？梢灾迫?00kg以上的圓柱形 FEP模壓件，用作車削薄膜的型坯。FEP熱壓模內(nèi)可襯以涂有脫模劑的鋁箔或襯以聚酰亞安薄膜以便脫模。
擠出級FEP--FEP是可熱熔流動的氟樹脂，具有與PTFE相似的物理、化學、電氣和熱性能，屬熱塑性樹脂，制品的透明性較PTFE高，主要用途集中在電氣和化學領域。隨著電子電氣設備的小型化和高性能化，對電線提出了需耐高溫、阻燃及介電常數(shù)低等要求。FEP電線的主要用途在計算機等電子設備的配線和耐600V 電氣設備的絕緣電線、控制電纜和通信設備電纜等。發(fā)泡率60%～70%的FEP泡沫作電線絕緣層，則其介電常數(shù)**2.1，為1.3左右。電絕緣用的FEP薄膜可用于印刷線路、扁平電纜、計算機、變壓器線圈、馬達的耐熱磁導線絕緣等，膜的厚度為12～500um。FEP膜經(jīng)電暈放電或電子線輻射處理，能成為捕集電荷的帶電駐極體。把這種駐極體膜的一面蒸鍍上金屬，用作擴音器的振動膜，在磁帶錄音、收錄機和助聽器等家用電器上使用，質(zhì)輕、小型、頻譜寬、振動特性良、雜音少，長期使用駐極體電荷**減而動作穩(wěn)定。
擠出級FEP--FEP有良好的耐溫。耐溶劑化學穩(wěn)定性，可以用作化學裝置的襯里防腐材料。FEP 襯里的設備有5類?，F(xiàn)在分類如下:①管道及管件 在兩端有法蘭連接的鋼管內(nèi)插入 FEP管，管端翻邊與鋼法蘭貼合而成。FEP管的長度因熱膨脹系數(shù)大通常取2-3m，但不能**過5m，直徑從10～300mm，管壁厚1.5～2.Omm。這樣的管壁厚度可以防止藥液透過FEP對金屬管腐蝕。金屬管上應設有直徑1.5mm左右的小孔排氣，氣孔的間距900mm左右。FEP的管配件如彎頭、十字頭采用傳遞成型法加工。②塔、槽及其附件 大型的塔、槽設備襯里采用FEP 片與玻璃布的復合片材，玻璃布的一面用膠黏劑與金屬材料粘接，片間用熔接法相連、對小型塔、槽則用FEP 片的松襯法或涂層法處理。塔、槽類設備的附件如FEP 吹人管、液位計、溫度計，保護套管等用傳遞成型法加工。③軟管 FEP耐蝕液壓軟管直徑6～75mm，耐壓達40MPa。④閥門 FEP可制成球閥、隔膜閥、蝶閥、旋塞閥等的本體及閥門的襯里，多用傳遞成型法加工。⑤泵 鹽酸、硫酸、鉻酸等腐蝕性液體的輸送泵，如離心泵、活塞泵和隔膜泵等與液體接觸部分的襯里層用FEP 制成。FEP 襯里設備可在高溫腐蝕性環(huán)境下，如用于硫酸、表面活性劑，磺化過程和六氟化鈾精制過程，采用氫氟酸和三氯化鋁的烷化反應過程等各種合成反應的設備，耐熱又耐氧化性要求高的狀態(tài)如硝酸、過程和鉻酸等的電鍍槽襯里；有不黏性要求的場所如生產(chǎn)石膏、膠乳等黏性物質(zhì)、熔融**物、廢塑料處理設備；防污染的藥品、高純試劑、純水等生產(chǎn)設備和它們的包裝材料，因FEP在加工過程中不添加任何助劑就能確保被接觸的物料不受到污染。用FEP直管作為熱交換器的列管，具有耐蝕、耐溫、不黏、傳熱快和設備輕等優(yōu)點。FEP直管的熱導率雖比金屬小，但管子細麗薄壁，使單位容積的傳熱面積擴大而具有較高的傳熱能力，又因FEP不易黏附流動的介質(zhì)較有利于熱交換效率的穩(wěn)定，因此FEP熱交換器與金屬的熱交換器相比有小型輕量之優(yōu)，F(xiàn)EP隨熱絕緣系數(shù)從0增至0.001時，總傳熱系數(shù)下降14.6%，而不銹鋼在同樣條件下總的傳熱系數(shù)下降 43.6%，碳鋼下降 45.2%。FEP熱交換器用在酸洗、電鍍液之類金屬難以勝任之處，如硫酸、硝酸、鹽酸、鉻酸等液體，蒸汽的加熱和冷卻過程。FEP擠出管在一定的溫度下通壓縮空氣吹脹，然后冷卻使它內(nèi)部保持應變狀態(tài)，待套住被保護物后再加熱回復至原來的尺寸即起緊緊包覆的作用，達到防腐防黏和絕緣的目的。FEP熱收縮管套上金屬輥和橡膠輥，經(jīng)加熱收縮就緊箍于輥外，但輥筒在快速旋轉(zhuǎn)時FEP熱收縮管的內(nèi)表面會受侵蝕，為此需在金屬輥外涂布環(huán)氧樹脂膠黏劑，而在橡膠輥外涂布聚氨酯膠黏劑，讓FEP 套管與輥筒貼得較緊密。FEP熱收縮管在染整、制絲、印刷、食品加工廠，與染料、淀粉和膠乳等黏性物質(zhì)接觸的輥筒外應用時具有良好的防粘功效，可明顯縮短清理時間。小口徑FEP熱收縮管也可用作電線末端的絕緣包覆、溫度計等的保護套管。FEP熱收縮管的尺寸從直徑1.5～250mm，小口徑管的壁厚0.2～0.3mm，大口徑管壁厚為0.5mm。
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FEP涂料供應
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PES塑膠原料概述
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耐低溫PA9T簡介
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FEP樹脂類型
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