軸承噪音大的原因

    軸承噪音大原因分析;
    1.潤滑脂或機油失效,潤滑劑型號選擇不當。對策:選擇適當?shù)臐櫥瑒?,應確認它們的相容性。
    
    2.油位太低或軸承箱潤滑脂不足。對策:油位應略**較下方滾動體的中心,軸承箱內(nèi)填充潤滑脂1/3~1/2空間。
    
    3.軸承內(nèi)部間隙不適當,緊定套筒過分鎖緊,軸徑過大與軸承內(nèi)孔過盈太大等都能造成軸承間隙減小,當軸面有熱流通過時,導致內(nèi)環(huán)過分膨脹。對策: 1)檢查過熱軸承間隙是否與原始設計相符,如果依舊,可 以改用較大間隙。如由“0”組改成“C3”由“C3”改成“C4”。 2)改善緊定套筒鎖緊量,檢測徑向間隙,確定在適當?shù)奈恢谩?)調(diào)整軸與軸承內(nèi)孔的配合關系。  
    
    4.臟物、砂粒粉塵或其它污染物進入軸承箱。對策:將軸承箱清洗干凈,更換新的油封或改良油封設計。
    
    5.水、酸、油漆或其它腐蝕性物質(zhì)進入軸承箱。對策:安裝一保護性防壓蓋或甩壓環(huán)以防止外物進入軸承。 
    
    6.軸承箱內(nèi)孔不圓、扭曲變形、內(nèi)孔過小。對策:檢查軸承箱是否擠**承,孔徑尺寸是否正確。  
    
    7.安裝軸承前軸承箱內(nèi)的碎片,異物沒有清除干凈。對策:仔細清洗軸承箱和軸承本身。 
    
    8.(交叉定位)同一軸上有兩個定位軸承,而引起的不對正或由于軸熱膨脹而導致軸承內(nèi)部間隙不足,對策:調(diào)整軸承箱與端蓋之間的調(diào)整墊片,使軸承箱與外環(huán)之間有一定的間隙。
    
    9. 軸肩摩擦到軸承密封蓋,軸肩部直徑不正確與保持架摩擦。對策:重新加工軸肩,檢查肩部直徑及圓角。
    
    10.外環(huán)與軸承箱扭曲,軸與內(nèi)環(huán)扭曲。是由于箱孔圓角過大;沒有足夠的支撐。軸肩圓角過大,沒有足夠支撐,兩端面靠不實。對策:重新加工箱孔圓角和軸肩的圓角。
    
    11.不正確的安裝方式,用錘直接敲到軸承上,導致軸承工作表面有磕傷。對策:選擇正確的安裝方法:套筒法、加熱法、油壓法等。 
    
    12.固定墊圈的太陽片(鎖緊墊片)摩擦到軸承。對策:將太陽片打倒或更換新的。 
    
    13.設備中的轉(zhuǎn)動件干涉到靜止件。對策:仔細檢查,避免發(fā)生干涉現(xiàn)象。 
    
    14.軸承間隙過大導致振動。
    
    15.設備振動,檢查設備旋轉(zhuǎn)件的平衡量校正之。 
    

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    詞條說明

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