因耐高溫TPV不成熟的成型技術(shù)會(huì)使產(chǎn)品性能降低,或成型后達(dá)不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專業(yè)從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題! 另本公司出售耐高溫TPV以外的其他類型如:耐高溫TPV、高強(qiáng)度TPV、食品級(jí)TPV、高硬度TPV、TPV樹(shù)脂、耐寒TPV,貨源穩(wěn)定,品種齊全.價(jià)格優(yōu)惠.我們有**化學(xué)工程師為你解決樹(shù)脂挑料,成型難等問(wèn)題!歡迎前來(lái)采購(gòu)。
耐高溫TPV--擠出廣泛用于制造TPV的各種產(chǎn)品。簡(jiǎn)單的擠出用于管材、板材和復(fù)雜型材。共擠出也用于由不同硬度、不同性能和不同顏色制成的產(chǎn)品。電線電纜護(hù)套、軟管護(hù)套和其他類似的組件可以通過(guò)直角機(jī)頭擠出生產(chǎn)。用于TPV的擠出機(jī)通常具有24:1或較大的長(zhǎng)徑比(L/D)以確保足夠的均勻性。廣泛使用的進(jìn)料螺桿設(shè)計(jì)類似聚乙烯型計(jì)量螺桿,帶有矩形螺距(57.3度螺旋角)。推薦的進(jìn)料螺桿壓縮比應(yīng)在(2.0:1)~(4.0:1),(2.5:1)~(3.0:1)。也可以使用其他螺桿設(shè)計(jì),例如螺紋式阻流銷、Maddox混合和銷混合,但不使用螺桿冷卻。在啟動(dòng)期間,溫度應(yīng)保持在205℃。盡量在不使材料降解的情況下,溫度可以接近250℃,擠出機(jī)中的熔體溫度應(yīng)在190~230℃之間。出口膨脹對(duì)擠出物的尺寸控制很重要,它隨著剪切速率、共混物的硬度和擠出溫度的降低而增加。TPV擠出的其他重要方面是干燥材料,通常在于燥器中,在65℃和75℃下干燥2~3h。在TPV擠出完成后,用聚乙烯或聚丙烯清洗設(shè)備。
耐高溫TPV--作為一種新產(chǎn)品和新技術(shù),TPV在耐候密封應(yīng)用方面有著巨大的增長(zhǎng)潛力,可以有效克服傳統(tǒng)產(chǎn)品抗蠕變性差和壓縮變形大的缺點(diǎn)。熱塑性硫化橡膠質(zhì)量小、設(shè)計(jì)自由度大、成本低,這些是大型汽車原始設(shè)備制造廠商愿意采用TPV的原因。TPV的耐候密封原料將替代傳統(tǒng)的熱固性EPDM,年需求量增長(zhǎng)率將在10%以上。隨著耐高溫處理的TPV的推出,TPV在汽車機(jī)罩上的應(yīng)用也會(huì)擴(kuò)大。另外TPV產(chǎn)品在汽車的點(diǎn)火線系統(tǒng),防塵罩通風(fēng)管系統(tǒng),內(nèi)飾系統(tǒng)如氣囊蓋、檔位手柄、窗戶搖柄門(mén)把手以及一些要求手感好的內(nèi)飾件如插頭、插座、托盤(pán)等,外飾系統(tǒng)如油箱密封件、車輪罩、整流罩風(fēng)門(mén)片、后視鏡襯墊、車燈密封件、燃油蓋擋泥板等中都將得到廣泛應(yīng)用。TPV塑料吹塑成型--TPV的空心制品可以通過(guò)吹塑制成。這是比注塑較有效的方法,其中必須使用固體芯,并隨后取出。在吹塑中,壓縮空氣具有**的功能。擠出吹塑和注射吹塑都可以用于制造TPV的中空部件。盡管其他方法也能使用。但擠出吹塑成型是優(yōu)選方法,擠出體系應(yīng)具有L/D為24:1的多段單螺桿。
耐高溫TPV--在消費(fèi)用品上的應(yīng)用主要有如下幾個(gè)領(lǐng)域牙刷、釣魚(yú)竿、運(yùn)動(dòng)器材、廚房等用品的把柄,手電筒外殼,兒童玩具,玩具輪胎,高爾夫袋計(jì)量匙握把,耐熱玻璃容器蓋,鍵盤(pán),食品、飲料化妝品、衛(wèi)生浴用品的包裝,醫(yī)療用品的包裝,手動(dòng)工具,電動(dòng)工具,除草機(jī)及園藝設(shè)備,輪子,握把,蜂鳴器,管件,皮帶,接頭的軟質(zhì)零件,注射針塞,靜脈管組件,藥瓶塞,奶嘴,心電擊器,ECG監(jiān)視器用電纜套管等。消費(fèi)用品領(lǐng)域之所以越來(lái)越多的使用TPV.主要原因如下:①可以降低制件的成本。TPV密度較小,每個(gè)部件的材料用量可減至30%,所以單位質(zhì)量的TPV可以生產(chǎn)更多的部件。此外,TPV加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料可循環(huán)使用。②與部件性能相配的外觀。TPV給予部件精美的外觀,不發(fā)黏、不脆裂,有一種友善而舒適的感覺(jué)。③復(fù)雜部件的簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)。使用兩種不同硬度的TPV 彈性體可制出一件具有兩種不同硬度的部件。,總的來(lái)說(shuō),TPV有著廣闊的應(yīng)用前景。隨著高分子材料加工設(shè)備的不斷進(jìn)步和增容技術(shù)手段的提高,越來(lái)越多的共混體系可以采用動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)進(jìn)行加工,這必將會(huì)導(dǎo)致一系列性能優(yōu)良、成型加工方便、設(shè)計(jì)靈活的熱塑性彈性體材料出現(xiàn),在應(yīng)用領(lǐng)域中傳統(tǒng)的硫化橡膠將越來(lái)越多地被TPV所取代,這對(duì)于提高生產(chǎn)效率、降低成本、節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境等都具有十分重要的意義。
耐高溫TPV--TPV擠塑發(fā)泡制品(片材、管材和型材)的生產(chǎn)是在兩個(gè)相對(duì)密度范圍內(nèi),即高密度(相對(duì)密度為0.7~0.9)和低密度(相對(duì)密度為0.2~0.7)。這些泡沫制品表皮薄,內(nèi)部發(fā)泡均勻。高密度擠塑發(fā)泡通常使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.50-0. 75的化學(xué)發(fā)泡劑(例如偶氮二酰胺)來(lái)進(jìn)行。在擠出前將發(fā)泡劑混合到材料中。推薦使用單螺桿擠出機(jī)(螺桿 L /D為24:1以上,壓縮比為3:1)。低密度擠塑發(fā)泡使用兩個(gè)串聯(lián)擠出機(jī),每個(gè)擠出機(jī)的L/D為24:1,或采用L/D為32:1的單螺桿擠出機(jī)。物理發(fā)泡劑、環(huán)境友好型液體(如氫氯氟烴、氫氟碳化物或戊烷)經(jīng)過(guò)計(jì)量直接進(jìn)入主擠出機(jī)的注射口。
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詞條
詞條說(shuō)明
加玻纖PEI介紹
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PPS塑膠原料概述
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高韌性PPO簡(jiǎn)介
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耐高溫PVDF
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