覆膜砂熱芯盒射芯機

時間：2019-08-20作者：滄州雄圖機械設(shè)備有限公司瀏覽：1

一、機器的用途：  
HT600型雙工位射芯機是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒。射芯機的特點是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱，開合模垂直分型，同時安裝兩副不同的模具。射芯機廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔。射芯機工作原理是將覆膜砂射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。  
1 生產(chǎn)效高：熱芯盒射芯機工作過程是注砂與緊實同時完成的，并立即預(yù)熱在芯盒中硬化，一個循環(huán)周期僅需1-3分鐘，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯和砂型。    
2 砂芯質(zhì)量好：能射制任何復(fù)雜程度的砂芯，而且尺寸精確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工量。    
3 可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。  
4 減輕勞動強度、操作靈活簡便、容易上手，采用電加熱，溫度可自動控制，工作場地易保持清潔，為制芯過程的機械化、自動化創(chuàng)造條件。  
二、 主機概述 ： 
HT600系列射芯機為垂直分型射制砂芯及外形。整機結(jié)構(gòu)主要由四大零部件組成。  
1. 立柱部件：主要由橫梁、立柱構(gòu)成設(shè)備的上部構(gòu)架。在橫梁上安裝有砂筒、砂斗、砂閥部件、壓緊缸等零部件構(gòu)成制芯的供砂、供氣系統(tǒng)。  
2. 射砂裝置：包含有砂筒、氣閥、砂筒架、射頭、射砂板等零部件組成。工作時由壓緊缸將砂筒壓緊在芯盒的上平面上，打開射砂閥進行射砂。排氣射砂完畢，松開壓緊缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。 
3. 模架部件：主要由動模板、左右支架板及導(dǎo)柱、導(dǎo)套、**桿、合模缸等零部件組成。  
3.1整個模架由左右支架板安裝在底座上。  
3.2動模板在合模的推拉下沿導(dǎo)柱左右移動完成合模、開模的制芯過程。動模板在開模時由定模板上的**桿**在頂芯板上砂芯被**出，手工輕易就可取出。  
3.3底座：整個設(shè)備的支撐、模架、立柱、電控箱、電磁閥等安在其上。  
三、操作說明：  
1射芯機電箱設(shè)置說明：
1合模時間是模具由開模狀態(tài)到模具閉合所用的時間，根據(jù)時間情況設(shè)置，時間由短到長，逐步增加時間設(shè)置，合模時間決定砂斗動作，即合模時間到砂斗開始前進一般6秒左右；
2砂斗前進時間是砂斗由接砂位置到射砂位置所用的時間，時間由長到短逐步設(shè)置。砂斗時間決定下壓動作，即砂斗時間到壓頭開始下壓一般6秒左右；
3壓斗：壓斗下壓時間設(shè)置范圍2秒左右；
4射砂時間和射砂次數(shù)，根據(jù)模具大小，設(shè)置合適的參數(shù)。射砂時間1-3秒，間隔時間0.5-1秒之間，次數(shù)不**過3次；
5射砂后停頓時間是射砂后停頓一下，防止氣體反沖，砂子外溢，時間2-3秒；
6砂斗上升時間為2-4秒之間；
7加溫時間是砂型加溫所用的時間，射砂完畢后開始計算，根據(jù)實際情況設(shè)置；
8開模前報警時間是工件加溫完成前，提醒工人準備開模取件，時間5秒左右即可
2設(shè)備在操作前各運動零部件必須處于原始位置。 如下：
1動模板在開模位置。 
2砂筒在升起和返回位置。 
3射砂在關(guān)閉位置。 
4動作順序  合模缸進 --合模 --砂筒缸進-- 壓緊缸進   --壓緊-- 射砂--排氣--壓緊缸退--射頭松開--砂筒缸退--固化--合模缸推開模--頂芯--取芯--清理  
3操作前的準備工作  
1打開主電源開關(guān)（電源指示燈亮）按動復(fù)位按鈕把各運動零部件回歸至原始位置。 
2打開壓縮空氣總閥門，排凈分離器中的水，加足油水分離器中的油，用調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力，使壓力達到0.5-0.7mpa時方可工作。 
3檢查砂斗內(nèi)是否加滿砂，否則及時補充。 
4模具加熱：芯盒加熱應(yīng)在每工作開始。手動操作方式運行1-3次后，芯盒處于合模狀態(tài)下進行。加熱溫度按工藝要求設(shè)定值200-260℃之間選定。 
5檢查脫模劑罐內(nèi)是否有足夠的脫模劑，應(yīng)及時補充。 
4工作方式選擇  
1手動操作：手動操作主要用來檢查、調(diào)節(jié)主機各零部件運轉(zhuǎn)情況。為自動操作做好準備工作，也可手動操作完成制芯過程。
2自動操作：自動操作為一次單周循環(huán)。按壓啟動按鈕。設(shè)備即可按工作順序自動循環(huán)一周完成制芯過程。按移位開關(guān)，再按動B按鈕又進行下一個循環(huán)。 
3應(yīng)急操作 ：射芯機在自動運行中發(fā)生故障時應(yīng)立即按停止按鈕，停止工作。在停止狀態(tài) 下芯盒仍在繼續(xù)加熱，是否終止加熱，按故障情況相應(yīng)決定。故障處理后需繼續(xù)工作，首先按壓停止按鈕再按壓復(fù)位按鈕，使設(shè)備各零部件回歸原始位置后再按壓啟動按鈕重新工作。  
5停機  
1暫時停機：若操作者暫時離開機器，需要停機時按下停止按鈕。然后按復(fù)位按鈕使各部件回歸各自的原始位置。用手動將模具合上。模具仍保持加熱狀態(tài)。  
2班后停機和長期停機  操作者完成一個班次任務(wù)后或需要長期停機時，應(yīng)做好如下工作：  a) 關(guān)掉總電源  b) 關(guān)閉總氣道進氣閥和儲氣罐的氣閥。打開排氣閥，排除余壓和水 c) 若長期停機需清理砂斗和射砂筒中余砂。  
四、日常維護保養(yǎng)：  
1檢查各氣缸、氣路及閥門有無漏氣現(xiàn)象及時排除。  
2工作中隨時清掃各個運動部件接觸面。如：導(dǎo)套、導(dǎo)柱各處。 
3經(jīng)常檢查各部件的連接緊固螺栓、螺母有無松動，及時旋緊。 
4每天工作后清掃設(shè)備，每周一次內(nèi)外徹底清掃。 
5電控箱及操作面保持清潔。非檢修或設(shè)定時間后把門關(guān)嚴扣好。  
五、安全注意事項 ： 
1對本設(shè)備操作沒有進行過培訓(xùn)的人員不得操作本設(shè)備。
2在進行自動運轉(zhuǎn)前必須經(jīng)手動空轉(zhuǎn)。  
3開動前要檢查運動部件中有無異物、有無非設(shè)備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設(shè)備上。  
4設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，不允許觸摸運動部分及電器元件。  
5因外部供電中斷運轉(zhuǎn)中的設(shè)備突然停止工作時，要切斷設(shè)備電源開關(guān)以免再來電造成危險。  
6在設(shè)備維修、檢查、調(diào)整、清理等工作中。應(yīng)切斷總電源和壓縮空氣總閥門。 
7在維修、檢查、調(diào)整電磁閥后有可能未恢復(fù)到原來狀態(tài)，通電、通氣后要注意觀察，以免發(fā)生意外動作造成危險。 
8設(shè)備各部分在工作中如出現(xiàn)異常聲音、異味等不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停止運行。檢查調(diào)整后必須**行手動空轉(zhuǎn)試機。
9設(shè)備工作后停機必須停在原始位置，然后切斷電源、氣源。
10 所有電磁閥為24V，客戶更換電磁閥時要注意； 更換電熱管時要關(guān)閉總電源，以防零線帶電傷人；當電箱出現(xiàn)問題時，首先檢查手動自動開關(guān)和啟動開關(guān)，操作這兩個開關(guān)時看PLC控制器上的指示燈是否有反應(yīng)，來確定開關(guān)是否有問題。
11 電源線不得小于6平方毫米，設(shè)備外殼應(yīng)有良好接地！每次工作前，請先對設(shè)備進行檢查，確保設(shè)備沒有異常情況，請先手動方式下試運行，氣源壓力不得大于0.8Mpa，設(shè)備定期清理，不能帶故障運行，電氣技術(shù)支持，我們竭誠為你服務(wù)！


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• 覆膜砂熱芯盒射芯機

  一、機器的用途： HT600型雙工位射芯機是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒。射芯機的特點是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱，開合模垂直分型，同時安裝兩副不同的模具。射芯機廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔。射芯機工作原理是將覆膜砂射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。 1 生產(chǎn)效高：熱芯盒射芯機工作過程是注砂與緊實同時完成的，并立即預(yù)熱在芯