企業(yè)SPC實施過程中需知的10個注意事項

時間：2020-01-05作者：深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司瀏覽：122

SPC是將數(shù)理統(tǒng)計與質(zhì)量管理相結(jié)合，通過數(shù)理統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)控制參數(shù)的小概率事件（異常波動），推斷可能存在異常原因，進(jìn)行預(yù)警，提示查找異常，并對異常采取措施，恢復(fù)生產(chǎn)過程的受控穩(wěn)態(tài)。實施SPC可實現(xiàn)管理節(jié)點前移，防患于未然，由控制結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂圃?、控制過程。其目的是通過對過程控制，消除過程異常，減少或避免出現(xiàn)不良品，提升質(zhì)量合格率，并保持質(zhì)量的穩(wěn)定。

企業(yè)SPC實施過程中需知的10個注意事項：

一：找到正確的管制點

二：找到適宜的測量工具

計量值管制圖需要用測量工具**管制特性的數(shù)值，管制圖對測量系統(tǒng)有很高的要求。

三：解析生產(chǎn)過程然后進(jìn)行管制

管制圖的應(yīng)用分為兩個步驟：解析與管制。在進(jìn)行制程管制之**定要進(jìn)行解析。

四：解析與管制不能脫節(jié)

五：管制圖要記錄重大事項

要知道，管制圖所反應(yīng)的是“過程”的變化。

六：正確理解XBAR圖與R圖的含義

七：管制線與規(guī)格線不能混為一談

八：正確理解管制圖上點變動所代表的意思

九：將管制圖用于改善

十：管制圖是不止是品管的事情

SPC成功的必要條件，是全員培訓(xùn)。每一個人員，都要了解變差、普通原因、特殊原因的觀念，與變關(guān)有差的人員，都要能看懂管制圖，技術(shù)人員一定要了解過度調(diào)整的概念等。


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