巴斯夫PA66用途非常廣泛,主要有應(yīng)用于機(jī)械、汽車部件、電子電氣、連接器,斷路器,鐵路、家電、通訊、及一些精密工程制品。
具體有;PA66應(yīng)用于電子電器外殼:連接器外殼、
汽車: 散熱風(fēng)扇、門(mén)把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座
巴斯夫PA66非常*吸水,所以加工前必須要烘料。在未拆包條件下,材料含水量大于0.2%,通常在80℃以上的熱干燥空氣中干燥3-4小時(shí);
如果巴斯夫PA66材料已經(jīng)在空氣中暴露**過(guò)8小時(shí),建議進(jìn)行105℃,1-2h真空干燥,使用溫度上250-280℃為宜。否則會(huì)產(chǎn)生起泡,表面銀紋等.
材料可以保證原廠原包,江浙滬地區(qū)包郵等,其他地區(qū)也均可發(fā)貨。更多的巴斯夫PA66材料型號(hào)和性能,價(jià)格等,歡迎聯(lián)系我們了解更多
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PA66按性能用途主要分為;加纖(增強(qiáng)級(jí))PA66 阻燃級(jí)PA66 熱穩(wěn)定性PA66 未增強(qiáng)PA66 增韌級(jí)PA66等
通常原廠出來(lái)是未增強(qiáng)級(jí)尼龍,也就是通常所說(shuō)的純樹(shù)脂,這時(shí)候的尼龍PA66呈乳白色或半透明狀顆粒,質(zhì)軟,韌性好,耐低溫耐沖擊,可廣泛應(yīng)用于扎帶和生產(chǎn)一些對(duì)韌性有要求(對(duì)硬度無(wú)要求)的產(chǎn)品。
純尼龍基料通過(guò)配上各種添加劑,可做出性能較好較符合要求的產(chǎn)品,這類PA66被稱之為改性材料(改性PA66).見(jiàn)添加劑包括玻璃纖維,礦物,熱穩(wěn)定劑,阻燃劑和其它加工助劑,會(huì)根據(jù)產(chǎn)品不同要求加入不同比例的添加劑。
對(duì)于一些產(chǎn)品有硬度要求的產(chǎn)品,則需要添加玻纖改性增強(qiáng),改性后的PA66材料硬度較高(比鋼鐵要硬)同時(shí)可以承受180以上高溫,這時(shí)候材料可以應(yīng)用于生產(chǎn)電機(jī)外殼,連接器,汽車水室等產(chǎn)品,通常情況下,改性后的PA66材料硬度比純尼龍高,但是韌性會(huì)降低,目前市場(chǎng)上使用較多的PA66材料為改性增強(qiáng)30玻纖材料,加入30%玻纖的pa66材料在性能上達(dá)到**組合。
對(duì)于一些產(chǎn)品有要求PA66達(dá)到硬度的同時(shí),還需要達(dá)到韌性以提高材料的沖擊性,這時(shí)候則需要使用到增韌性PA66來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品。通常用于生產(chǎn)一些韌性要求高,抗沖擊能力強(qiáng)和一定低溫承受能力的產(chǎn)品。
由于PA66材料本身是可以燃燒的,因此在生產(chǎn)絕緣骨架,斷路器時(shí),則需要用到阻燃PA66材料,通過(guò)添加阻燃劑后PA66材料的阻燃等級(jí)可以達(dá)到V0以上,
詞條
詞條說(shuō)明
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TPV的制備方法通常有3種,即熔融共混法、溶液共混法、膠乳共混法。其中熔融共混法是較常見(jiàn)的,所采用的設(shè)備主要有2種,混煉機(jī)或者雙螺桿擠出機(jī)。根據(jù)工藝的不同,可以單獨(dú)使用一種設(shè)備,或者2種都使用。在工業(yè)上,因雙螺桿擠出機(jī)可以連續(xù)化生產(chǎn),所以考慮到質(zhì)量穩(wěn)定,雙螺桿擠出機(jī)成為較為通用的動(dòng)態(tài)硫化設(shè)備。動(dòng)態(tài)硫化的具體步驟如下:首先在密煉機(jī)內(nèi)將橡膠和塑料熔融共混,當(dāng)達(dá)到充分混合后,加入硫化劑,此時(shí)邊混合、邊硫
TPV主要由二部分組成,一是塑料,作為連續(xù)相,二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是**的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能,一些無(wú)機(jī)填料會(huì)被填加。許多塑料和橡膠之間可形成TPV,但僅有個(gè)別共混物經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)硫化后具有實(shí)用**,目前商業(yè)化的有PP/PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS。在化工出版社《熱塑性彈性體》一書(shū)中對(duì)11種橡
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