詳解-粉末靜電噴塑流水線噴涂過程！

時間：2019-08-30

典型的粉末靜電噴塑流水線的噴涂過程分為以下五點：

一、表面預(yù)處理：

前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。
   （1）對于鈑金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→硅烷（或陶化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹。
   （2）刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。
   （3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
   （4）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

二、噴涂：

工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地較)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

三、烘烤固化：

經(jīng)過噴塑設(shè)備

噴涂后的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，并保溫相應(yīng)的時間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的) 。

四、清理：

涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。
五、檢查：

固化后的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。

詞條
詞條說明
山東大型噴涂設(shè)備生產(chǎn)線噴涂重工設(shè)備需要Get什么點
大型粉末噴涂設(shè)備噴涂重工設(shè)備，比如挖掘機手臂、主機等，目前已經(jīng)廣泛采用噴涂設(shè)備進行表面處理，一般不需要整機重新噴涂，當前噴涂主要是處理磕碰、色差、刮擦等裝配過程產(chǎn)生的外觀質(zhì)量的問題。挖掘機整機噴涂工藝流程依次為：前處理工序(清除油脂及污染物、烘干、打磨、屏蔽不需要噴涂的部件)。整機應(yīng)在噴涂完畢24 h以后入庫，才能保證涂膜干燥質(zhì)量。挖掘機整機噴涂前必須用金屬清洗劑徹底洗凈整機表面油污、臟污，擦凈涂
新月智能噴槍成為快速換色較佳的選擇
新月噴塑設(shè)備智能噴槍：快速換色的較佳噴槍，較優(yōu)的設(shè)計，光滑材質(zhì)和創(chuàng)新型噴嘴使得新月噴槍成為較佳的換色選擇。 ? 1、新月電暈式自動靜電噴粉槍專為粉末自動噴涂生產(chǎn)線開發(fā)的，耐火等級為A級，安裝在自動升降往復(fù)機上，當工件以一定的速度經(jīng)過噴涂工位時，自動完成噴涂工作。 ? 2、自動噴槍數(shù)量根據(jù)產(chǎn)量來定，可選擇每工位4把，6把，8把，12把（每條線一般設(shè)置錯開相對的2個工位來完成工件
斯普瑞涂裝問護欄靜電粉末噴涂設(shè)備固化時如何管控品質(zhì)？
護欄靜電噴涂設(shè)備在進行固化時候的品質(zhì)控制是每個護欄噴涂廠家都煩心的一個共性問題，品質(zhì)管控是個難題，而且這是一個護欄噴涂廠家的競爭力所在。今天斯普瑞涂裝為大家總結(jié)了護欄噴涂規(guī)劃品質(zhì)管控的4個關(guān)鍵點！1、不要輕易明確技術(shù)、明確了的技術(shù)不要輕易改變護欄噴涂時產(chǎn)生品質(zhì)問題，一定要找到問題的根源、出現(xiàn)因素或異常表現(xiàn)。在沒有確診問題前，輕易改變技術(shù)實際上掩蓋了真正起因和問題。2、過程控制要有量化和追溯的強烈意
品質(zhì)保證的金屬貨架噴涂設(shè)備，你值得擁有！
眾所周知，貨架噴涂設(shè)備是一種將貨架懸掛在流水線上依次送往噴涂設(shè)備和烘干固化裝置的設(shè)備，可以大大提高噴涂質(zhì)量和噴涂效率，這是目前貨架涂裝比較常用的方式之一。貨架噴涂流水線經(jīng)歷了從手工到生產(chǎn)線、到自動化生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化程度越來越高，因此工業(yè)涂裝設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，并滲透到國民經(jīng)濟的許多領(lǐng)域。這里所謂的涂層，即是指在金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。貨架涂裝設(shè)備裝配線工程應(yīng)用特點——涂裝設(shè)備用于在工