機械零配件加工的時候我們的工作人員是不能分心的,因為機械零配件加工工藝的過程里面,如果是出現(xiàn)了誤差,那么在產品上面也是會出現(xiàn),那么如果說是產品出現(xiàn)了誤差,那么在質量上面也是會出現(xiàn)問題的,這也是為什么機械零配件加工廠家不能出錯,要求精密度的原因的。機械零配件在數(shù)控床上面使用是非常多的。
一、零件的互換性
機器經長期生產運轉,某些零件必然會磨損、變形而報廢,換用新的零件。這些零件稱為配件或備件。配件或備件不經修配或選擇,裝在機器上就能運轉,稱為具有互換性。
為了實現(xiàn)互換性,在制造零件時,要把零件的尺寸、幾何形狀等都做得一致。所謂一致,并不是要求做得分毫不差(這樣做既不經濟,也不可能),只要把零件的尺寸、幾何形狀等控制在一個允許的范圍內,使得零件和其他零件結合后具有同樣的結合性能就行。這個被允許的誤差范圍,也就是形位公差。
二、精密零件加工質量用加工精度來表示:
1.幾何形狀精度
幾何形狀精度是指組成零件的各表面或軸線等幾何形狀的準確程度,如線是否直、面是否平、圓柱上各正截面是否圓等。其允許變動范圍以“形位公差”來表示,形位公差數(shù)字越小,則形狀精度越高。
2.尺寸精度
尺寸精度是指零件加工后尺寸的精確程度,以“尺寸公差”來表示。零件的尺寸相同時,精度越高,公差數(shù)字越小。
3.位置精度
位置精度是指組成零件的各表面之間相互位置的準確程度,如兩平面是否平行、是否垂直、兩軸線是否同軸等,以“位置公差”來表示。上述形狀和位置的公差,簡稱“形位公差”。
詞條
詞條說明
一、如何對cnc加工工序進行劃分?數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進行:1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。2、以加工部位分序法對于cnc加工內容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內形、外形、曲面或平面等。一般先加
數(shù)控車床加工與東莞自動車床加工有什么區(qū)別?數(shù)控車床加工就是一種高精度、高效率的自動化機床用電腦進行編程控制零件和刀具位移的機械加工方法。自動車床加工則是通過凸輪式走刀進行加工的自動加工機床,它完全是由凸輪來控制加工程序進行加工的。那么數(shù)控車床加工與自動車床加工有什么區(qū)別呢?數(shù)控車床加工的優(yōu)點1.大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序。
零配件料架是現(xiàn)代化倉庫提高倉庫容量及提高存取效率的重要工具,零配件料架種類多種多樣,在使用中也有著諸多的優(yōu)勢,同時,在使用時也有著很多需要注意的地方,具體有哪些呢?零配件料架1、零配件料架使用前,要注意零配件料架標識牌上的使用注意事項;2、應在零配件料架周圍張貼荷載信息標志,時刻提醒指導操作人員及其他操作人員工作;3、要注意貨物的尺寸,不要**高**寬,卡板及貨物的尺寸應略小于凈空間100mm;4、防
數(shù)控車床加工的優(yōu)點1.大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序。2.加工質量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高。3.多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。4.可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。自動車床加工的優(yōu)點1.加工速度快。自動車
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