plasma等離子清洗機的應(yīng)用及優(yōu)勢

時間：2020-01-05作者：煙臺金鷹科技有限公司瀏覽：236

plasma等離子體清洗設(shè)備的原理

等離子體清洗設(shè)備，是通過等離子體中活性粒子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的清洗設(shè)備，又稱低溫等離子體處理機,等離子處理器,等離子處理儀,低溫等離子表面處理機,等離子處理設(shè)備，等離子體處理設(shè)備，電漿清洗機，電漿處理機，plasma處理機，plasma清洗機，等離子清洗器，等離子清洗儀，等離子刻蝕機，等離子去膠機，等離子體清洗機，等離子體清洗器，等離子體清洗設(shè)備。小型、中型及大型等離子表面處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于實驗室及工業(yè)生產(chǎn)等場合。離子表面處理技術(shù)，它可以增加表面張力，精細(xì)清潔，去除靜電，活化表面等功能，廣泛應(yīng)用于玻璃、金屬、線纜、橡膠、塑料、糊盒、糊箱、橡膠表面改性處理。

plasma等離子體清洗設(shè)備能夠做到*清潔，無死角，包括微觀結(jié)構(gòu)上內(nèi)凹的區(qū)域、環(huán)保、的處理。工作原理是通過其等離子處理技術(shù)，改善材料表面潤濕能力，等離子體清洗機使材料能夠進行涂覆、涂鍍、灰化等操作，增強粘合力、鍵合力，同時去除**污染物、油污或油脂。由于等離子體擁有較高的能量，因此能夠選擇性分解材料表面化學(xué)或**物質(zhì)。通過等離子清潔處理，即使是在敏感表面的有害物質(zhì)，也能清除，并且得到了表面親水性、拒水性、低摩擦、高度清潔、激活、蝕刻等各種表面改性 。

等離子清洗機在表面工程應(yīng)用，包括表面清洗、表面活化、表面滅菌、表面能蝕變、提高表面潤濕性能、粘接和粘附的表面制備、表面化學(xué)改性以及表面處理。通過活化、接枝和表面包覆對聚合物和生物材料進行表面刻蝕、表面活化處理

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 plasma等離子體清洗機設(shè)備應(yīng)用包括：

1.清洗Cleaning：去除材料表面的污染物和殘留物

2.粘接Bonding：促進材料的粘合度

3.吸附Adhesion：利于材料表面進行涂層，涂漆等處理

4.聚合Polymerization：通過氣態(tài)單體實現(xiàn)聚合

5.活化Activation：改變表面特性從而實現(xiàn)新的功能

6.表面接枝：材料表面特定基團的產(chǎn)生和表面活化的固定

7.表面改性：紙張粘合，塑料粘接、金屬錫焊、電鍍前的表面處理
8.表面沉積：疏水性或親水性層的等離子體聚合沉積

plasma等離子清洗機設(shè)備等離子清洗機采用氣體作為清洗介質(zhì)，有效地避免了因液體清洗介質(zhì)對被清洗物帶來的二次污染。plasma等離子體清洗設(shè)備工作時清洗腔中的等離子體輕柔沖刷被清洗物的表面，短時間的清洗就可以使**污染物被地清洗掉，其清洗程度達到分子級。等離子清洗器除了具有**清洗功能外，在特定條件下還可根據(jù)需要改變某些材料表面的性能，等離子體作用于材料表面，使表面分子的化學(xué)鍵發(fā)生重組，形成新的表面特性。對某些有特殊用途的材料，在**清洗過程中等離子清洗器的輝光放電不但加強了這些材料的粘附性、相容性和浸潤性，并可消毒和殺菌。等離子清洗器廣泛應(yīng)用于光學(xué)、光電子學(xué)、電子學(xué)、材料科學(xué)、生命科學(xué)、高分子科學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、微觀流體學(xué)等領(lǐng)域。

plasma等離子清洗機設(shè)備已應(yīng)用于各種電子元件的制造，可以確信，沒有等離子清洗機及其清洗技術(shù)，就沒有今日這么發(fā)達的電子、資訊和通訊產(chǎn)業(yè)。此外，等離子清洗機及其清洗技術(shù)也應(yīng)用在光學(xué)工業(yè)、機械與航天工業(yè)、高分子工業(yè)、污染防治工業(yè)和量測工業(yè)上，而且是產(chǎn)品提升的關(guān)鍵技術(shù)，比如說光學(xué)元件的鍍膜、延長模具或加工工具壽命的抗磨耗層，復(fù)合材料的中間層、織布或隱性鏡片的表面處理、微感測器的制造，**微機械的加工技術(shù)、人工關(guān)節(jié)、骨骼或心臟瓣膜的抗摩耗層等皆需等離子技術(shù)的進步，才能開發(fā)完成。

等離子技術(shù)是一新興的領(lǐng)域，該領(lǐng)域結(jié)合等離子物理、等離子化學(xué)和氣固相界面的化學(xué)反應(yīng)，此為典型的高科技產(chǎn)業(yè)，需跨多種領(lǐng)域，包括化工、材料和電機，因此將具挑戰(zhàn)性，也充滿機會，由于半導(dǎo)體和光電材料在未來得快速成長，此方面應(yīng)用需求將越來越大。

一、plasma等離子清洗機設(shè)備用于金屬表面去油及清潔

金屬表面常常會有油脂、油污等**物及氧化層，在進行濺射、油漆、粘合、健合、焊接、銅焊和PVD、CVD涂覆前，需要用等離子處理來得到完全潔凈和無氧化層的表面。等離子清洗將除去不可見的油膜、微小的銹跡和其它由于用戶接觸室外暴露等等在表面形成的這類污物，而且，等離子清洗不會在表面留下殘余物。等離子清洗機的較佳優(yōu)點在于它不但能清洗掉表面的污物，而且還能增強材料表面的粘附性能。

這種處理要采用氫氣或者氫氣與氬氣的混合物。有時也采用兩步處理工藝。第一步先用氧氣氧化表面5分鐘，第二步用氫氣和氬氣的混合物去除氧化層。也可以同時用幾種氣體進行處理。

plasma等離子清洗機設(shè)備，等離子刻蝕機用于焊接

通常，印刷線路板在焊接前要用化學(xué)助焊劑處理。在焊接完成后這些化學(xué)物質(zhì)必須采用等離子方法去除，否則會帶來腐蝕等問題。

1.4等離子清洗機，等離子去膠機用于鍵合

好的鍵合常常被電鍍、粘合、焊接操作時的殘留物削弱，這些殘留物能夠通過等離子方法有選擇地去除。同時氧化層對鍵合的質(zhì)量也是有害的，也需要進行等離子清潔。

1.5醫(yī)用等離子粘接：在兩種不同材料的粘合過程中經(jīng)常使用等離子體技術(shù)。由于兩種材料在粘合劑或膠水中可能有不同的需要，因此有時必須使用原始且完全清潔的表面以達到所需應(yīng)用的足夠粘合強度。這在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中比任何其他領(lǐng)域都要明顯。導(dǎo)管和起搏器等產(chǎn)品要求只能通過等離子或苛刻的化學(xué)清潔獲得清潔度。任何設(shè)計用于人體內(nèi)的產(chǎn)品都不能用許多化學(xué)品處理。這使得等離子體成為清潔，修飾和粘合材料的可以選擇方式。

由于兩個表面的不同，將塑料與金屬粘合是特別具有挑戰(zhàn)性的。兩種不同的表面通常對膠水或粘合劑的反應(yīng)不同。適用于彈性橡膠的膠水可能不適用于鋁。為了將這兩種材料粘合在一起，由等離子體產(chǎn)生的清潔且可粘合的表面可顯著增加粘合強度。

二、等離子蝕刻

在等離子刻蝕過程中，通過處理氣體的作用，被刻蝕物會變成氣相。處理氣體和基體物質(zhì)被真空泵抽出，表面連續(xù)被新鮮的處理氣體覆蓋。不希望被刻蝕部分要使用材料覆蓋起來（例如半導(dǎo)體行業(yè)用鉻做覆蓋材料）。

等離子方法也用于刻蝕塑料表面，通過氧氣可以灰化填充混合物，同時得到分布分析情況?？涛g方法在塑料印刷和粘合時作為預(yù)處理手段是十分重要的，如POM 、PPS和PTFE。等離子處理可以大大地增加粘合潤濕面積。

三、等離子刻蝕和等離子灰化

PTFE刻蝕

PTFE在未做處理的情況下不能印刷或粘合。眾所周知，使用活躍的堿性金屬可以增強粘合能力，但是這種方法不容易掌握，同時溶液是有毒的。使用等離子方法不僅僅保護環(huán)境，還能達到好效果。等離子結(jié)構(gòu)可以使表面大化，同時在表面形成一個活性層，這樣塑料就能夠進行粘合、印刷操作。



  PTFE混合物的刻蝕

PTFE混合物的刻蝕必須十分仔細(xì)地進行，以免填充物被過度暴露，從而削弱粘合力。處理氣體可以是氧氣、氫氣和氬氣。可以應(yīng)用于PE、PTFE、TPE、POM、ABS和丙烯。

四、等離子表面處理機設(shè)備用于塑料、玻璃和陶瓷的表面活化和清潔

塑料、玻璃、陶瓷與聚丙烯、PTFE一樣是沒有性的，因此這些材料在印刷、粘合、涂覆前要進行處理。同時，玻璃和陶瓷表面的輕微金屬污染也可以用等離子方法清潔。等離子處理與灼燒處理相比不會損害樣品。同時還可以十分均勻地處理整個表面，不會產(chǎn)生有毒煙氣，中空和帶縫隙的樣品也可以處理。

等離子表面處理的效果可以簡單地用水來驗證，處理過的樣品表面完全被水潤濕。長時間的等離子處理（大于15分鐘），材料表面不但被活化還會被刻蝕，刻蝕表面具有大潤濕能力。常用的處理氣體為：空氣、氧氣、氬氣、氬氫混合氣體、CF4等

五、等離子涂鍍

聚合

在涂鍍中兩種氣體同時進入反應(yīng)艙，氣體在等離子環(huán)境下匯聚合。這種應(yīng)用比活化和清潔的要求要嚴(yán)格一些。典型的應(yīng)用是保護層的形成，應(yīng)用于燃料容器、防刮表面、類似PTFE材質(zhì)的涂鍍、涂鍍等。涂鍍層非常薄，通常為幾個微米，此時表面的親和力非常好。


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