鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意哪些要點?

    一、要便于制造模型、芯盒和造型: 1) 鑄件的外形應(yīng)力求簡單,以便于起模,應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面,且數(shù)目較?。?2) 鑄件的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時不用或少用型芯,當(dāng)采用型芯時,應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂,必要時應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔; 3) 對于鑄件內(nèi)外側(cè)面及加強肋等結(jié)構(gòu),壓鑄應(yīng)在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度; 4) 鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應(yīng)相差過大,較好取同一高度,同一面上的距離較近的幾個凸臺,較好連成整體的凸起部分。 二、要減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向: 1) 鑄件的壁厚應(yīng)力求均勻,以防止縮孔、熱裂,當(dāng)需保證順序凝固條件時,應(yīng)盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚,當(dāng)需保證同時凝固條件時,應(yīng)盡量使其具有等斷面壁厚; 2) 鑄件壁與壁之間的連接應(yīng)嚴(yán)防尖角和金屬集聚,壓鑄厚壁與薄壁之間應(yīng)逐漸過渡,嚴(yán)防突變,以免造成熱節(jié)和應(yīng)力集中,形成熱裂、縮松等; 3) 鑄件的局部厚斷面,應(yīng)盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu),壓鑄并以加強肋適當(dāng)加固; 4) 鑄件平面壁上的鑄孔,應(yīng)用凸邊加固,以減少壁厚; 5) 鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮; 6) 應(yīng)盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面; 7) 鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔,應(yīng)有若干連接柱。 三、要確保鑄件有良好的成形性,壓鑄控制鑄件的較小壁厚不**允許值。
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