我們一起學習TPE擠出材料在生產(chǎn)過程中遇到的這些問題，你都解決了嗎？

時間：2020-01-05

作者：東莞市國豐塑業(yè)有限公司

密封條是將一種產(chǎn)品密封，使其不容易打開，起到減震、防水、隔音、隔熱、防塵、固定等作用。密封條有橡膠的、紙的、金屬的、塑料的等多種材質(zhì)，用塑膠塑料密封條材料有PVC/PP/PE/ABS/EPDM/TPE等

TPE擠出密封條制品生產(chǎn)過程中，使用擠出工藝總是存在一些這樣的問題，讓人煩惱：

1、TPE成型品表面粗糙

成型品表面不光滑、呈粗糙（麻面）的狀態(tài)，通常是因塑化不良而引起。

- 作為對策，當然選擇適宜的成型機就不用說了，

- 但設(shè)定溫度、螺桿轉(zhuǎn)速濾網(wǎng)的種類等成型條件的佳化也是非常重要的。

- 另外，采用高溫、細網(wǎng)（濾網(wǎng)）的方法也可提高塑化效率。

- 在熱塑性彈性體TPE中，有的品級本身就含有多量的吸潮性成分或填料、因此在成型前對其進行干燥是非常必要的。

- 當未干燥進行成型時，就會出現(xiàn)發(fā)泡、表面粗糙這樣的問題。

2、TPE成型產(chǎn)生結(jié)垢

結(jié)垢是擠出成型時蓄積在口型邊緣的沉積物，其成分有的是來自擠出成型的材料，也有的是來自特殊的添加劑。

- 作為對策，通過降低潤滑劑用量可有效地改善材料的特性，因為過量添加潤- - 滑劑時，潤滑劑本身就是產(chǎn)生結(jié)垢的因素之一。

- 采用特氟隆涂敷口型的方法，也可減少結(jié)垢的產(chǎn)生。

- 另外，還應避免使用受潮的材料。

3、TPE擠出量不穩(wěn)定

擠出量產(chǎn)生波動是不穩(wěn)定的現(xiàn)象。在螺桿供料部位或壓縮部位的熔融點波動是不穩(wěn)定的主要原因，其擠出波動的大小和周期是不規(guī)則的。這些現(xiàn)象可以認為是由于螺桿形狀和擠出條件對材料不適合引起的，

- 所以，調(diào)整擠出條件和換形狀不同的螺桿是十分必要的。

- 在擠出機溫度波動大的情況下，材料在擠出機中的流動性不穩(wěn)定也是產(chǎn)生這一問題的原因之一。

- 另外，在供料部位螺桿與粒料打滑也會導致擠出不穩(wěn)定的現(xiàn)象產(chǎn)生。在采用斗氏干燥器預熱粒料的同時，通過提高料斗下機筒的溫度可使其得到改善。

4、TPE密封條變形

TPE的擠出成型，通常是從口型擠出，通過水槽進行冷卻。這時若成型品不能夠均一地冷卻，就較易產(chǎn)生變形。

- 特別，對形狀復雜、尺寸精度要求高的成型品，采用冷卻校準或檢測裝置是非常必要的。

- 另外，在多層擠出過程中、因組合材料的收縮率不同也較易產(chǎn)生變形。

5、TPE密封條條紋

擠出成型品有時在同一部位會出現(xiàn)條紋的傷痕或痕跡。

- 此時，需要檢查或確認在口型上是否有損傷的痕跡和沾附的污垢、結(jié)垢等。

- 其次，在換材料時清掃或消除不干凈也是產(chǎn)生這一問題的原因之一。

- 此外，在口型匯合部位材料熔融不良也容易引起條紋現(xiàn)象的產(chǎn)生。

通常出現(xiàn)的生產(chǎn)加工異常，

- 多可檢查調(diào)整設(shè)備（零部件）加工異常，

- 通過調(diào)整工藝參數(shù)予以消除，

- 一些異常也可以從TPE原材料的角度輔以解決。

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東莞市國豐有有限公司是一家致力于熱塑性彈性體(TPE、TPR、TPV)等高分子新型環(huán)保材料顆粒狀的專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)與銷售的生產(chǎn)型企業(yè)。為各大廠家提供不同產(chǎn)品的TPE應用方案，16年累積下來的TPE應用經(jīng)驗為各廠家提供專業(yè)意見以及挑選具經(jīng)濟效益的TPE材料。

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