冬天的吸塑膠溫度能保存幾度

    通常真空吸塑膠產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的情況下,因不同的人對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)用操作不同以及環(huán)境因素的不同,從而做出來(lái)的成品效果也會(huì)略有差異
    關(guān)鍵在于細(xì)節(jié),細(xì)節(jié)決定成敗
    免漆門(mén)真空吸塑膠水生產(chǎn)廠家/模壓門(mén)真空吸塑膠水價(jià)格
    出現(xiàn)的問(wèn)題:“飛邊、開(kāi)膠”
    原因:
    (1).吸塑溫度未達(dá)到膠粘劑的***低活化溫度
    (2).涂膠量不夠
    (3).中纖板、復(fù)合薄膜表面污染
    (4).中纖板含水率過(guò)高
    (5).真空度不夠
    (6).吸塑溫度過(guò)高,同時(shí)制成品在出機(jī)臺(tái)之前,無(wú)冷卻工序
    (7).吸塑時(shí)間過(guò)短
    (8).膠粘劑粘接效果不理想
    (9).生產(chǎn)車(chē)間的溫、濕度過(guò)高
    (10).吸塑時(shí)未加墊板或墊板高度過(guò)低
    (11).墊板擺放位置不當(dāng)
    (12).墊板尺寸大于或等于基材底部尺寸
    (13).加固化劑使用時(shí),膠膜干化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
    嘉板環(huán)保水性真空吸塑膠水生產(chǎn)廠家
    解決方法:
    (1).提高吸塑溫度,確保膠層的***低活化溫度在 60℃(根據(jù)膠黏劑的性能特點(diǎn)差異)以上
    (2).加大涂膠量,特別是凹凸面和側(cè)面,需要雙倍涂膠
    (3).噴膠前,確保材料表面清潔
    (4).一般要求中纖板含水率控制在 6% - 14%
    (5).真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度等,一般要求真空度在:0.01Mpa – 0.03Mpa
    (6).對(duì)于高溫吸塑的設(shè)備,建議增加冷卻工序
    (7).在確保吸塑溫度達(dá)到膠粘劑***低活化溫度的前提下,抽真空時(shí)間一般為:10-30秒,壓力時(shí)間一般為預(yù)熱時(shí)間加上10-20s左右
    (8).使用合適的膠粘劑
    (9).改善車(chē)間操作環(huán)境
    (10).建議增加墊板,墊板厚度不**基材厚度
    (11).相鄰兩塊墊板的距離要適中,一般建議在:30mm-70mm
    (12).墊板的尺寸應(yīng)比基材底部尺寸小 10-20mm
    (13).建議膠水從白色變?yōu)橥耆该?表面無(wú)粘性時(shí),即可進(jìn)入機(jī)臺(tái)吸塑

    真空吸塑貼膜對(duì)有如下的性能要求:
    1.流展性好,吸塑后表面潔凈無(wú)麻點(diǎn);
    2.固體含量高,干燥程度快;
    3.初粘性好,在凹槽處、邊緣處特別要求吸塑膠的初粘性好;
    4.耐熱老化性能好,至少在60℃時(shí),24h烘烤后膠膜不卷邊、不縮邊、不起泡;
    5.活化溫度低,使用水性聚氨酯膠必須有一個(gè)活化溫度,活化溫度要求在55-65℃范圍內(nèi),溫度太高,PVC膜易穿孔。
    真空吸塑膠主要應(yīng)用在中纖板和其它木制品與PVC裝飾膜、木皮間的熱吸塑粘合。
    真空吸塑膠的選用主要看各廠家的質(zhì)量,具體表現(xiàn)在以下幾方面:
    1、粘結(jié)力:吸塑成型后槽位不反彈、不縮邊,如做邊剝離測(cè)試時(shí),PVC上要粘滿木屑,中間空的吸塑膠在使用不久后或高溫下會(huì)脫邊的。測(cè)試方法是:吸塑成型后做邊剝離測(cè)試,看要多大的力才能剝開(kāi),及看剝開(kāi)后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC與木板完全粘結(jié),少則吸塑膠質(zhì)量差、粘結(jié)力差)。
    2、適候性:即耐高溫、低溫性能、而潮性,因?yàn)楦鞯氐臍夂蚨疾煌?,如適候性不好的吸塑膠在夏天高溫時(shí)特別容易脫邊及槽位反彈的。對(duì)耐溫性較簡(jiǎn)單的測(cè)試就是吸塑24小時(shí)后直接曬太陽(yáng),如直曬半小時(shí)以上無(wú)脫邊、無(wú)反彈的就是耐溫好的吸塑膠。
    3、顆粒勻細(xì):好的吸塑膠噴涂吸塑后表面很少或者沒(méi)有麻點(diǎn),差的做出的產(chǎn)品后象麻臉一樣,讓人一看就不舒服,同時(shí)嚴(yán)重影響企業(yè)的形象。
    4、噴涂性:質(zhì)量好的吸塑膠在使用過(guò)程中不堵噴槍,差的總是噴一下就堵槍,影響生產(chǎn),造成浪費(fèi),導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高。
    5、使用量:質(zhì)量好的吸塑膠只需噴溥溥的一層即能達(dá)到高粘結(jié)效果,而差的要噴很厚還粘不緊。這也是成本體現(xiàn)是重要的環(huán)節(jié)。
    6、環(huán)保:對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人體無(wú)害。
    如需更多幫助或了解更多關(guān)于吸塑膠使用的問(wèn)題,可直接咨詢生產(chǎn)廠家

    真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無(wú)毒便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,它具有良好的成膜性能,發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。
    壓力
    根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壓力通常為2~18kg/m左右。
    1.對(duì)于濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為:3—5分鐘。
    2.對(duì)于干式吸塑,建議壓力時(shí)間為:2—3分鐘。
    真空吸塑膠的吸塑方式
    吸塑方式分為:干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為3-5分鐘,而干式吸塑,建議壓力時(shí)間2-3分鐘。
    壓力時(shí)間的要求:
    1.對(duì)于濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為:3—5分鐘。
    2.對(duì)于干式吸塑,建議壓力時(shí)間為:2—3分鐘。
    噴槍口徑的選擇
    l.通常情況下,噴槍口徑為:1.5—2.5mm。
    2.噴槍口徑小于是1.0mm操作時(shí)易堵噴嘴,影響工作效率;噴槍口徑大
    吸塑膠”粘力不夠
    原因分析:
    ①調(diào)配吸塑膠時(shí)的比例不均
    ②調(diào)配吸塑膠時(shí)的工藝及流程操作
    ③添加不同助劑所致
    局部起泡
    原因分析:
    ①噴膠不均勻,造成局部膠量偏少,使粘結(jié)強(qiáng)度下降;
    ②PVC膜的問(wèn)題,PVC膜中含有增塑劑,在老化或受熱的情況下,增塑劑易向表面遷移,影響粘結(jié)強(qiáng)度;
    ③吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問(wèn)題,造成溫度不均。
    解決辦法:
    ①盡量使噴膠量均勻;
    ②使用質(zhì)量好的PVC膜;
    ③及時(shí)檢修設(shè)備。


    深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車(chē)刀等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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