如何選用無(wú)顆粒的吸塑膠皮革吸塑

    真空吸塑膠主要應(yīng)用在中纖板和其它木制品與PVC裝飾膜、木皮間的熱吸塑粘合。
    真空吸塑膠的選用主要看各廠家的質(zhì)量,具體表現(xiàn)在以下幾方面:
    1、粘結(jié)力:吸塑成型后槽位不反彈、不縮邊,如做邊剝離測(cè)試時(shí),PVC上要粘滿木屑,中間空的吸塑膠在使用不久后或高溫下會(huì)脫邊的。測(cè)試方法是:吸塑成型后做邊剝離測(cè)試,看要多大的力才能剝開(kāi),及看剝開(kāi)后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC與木板完全粘結(jié),少則吸塑膠質(zhì)量差、粘結(jié)力差)。
    2、適候性:即耐高溫、低溫性能、而潮性,因?yàn)楦鞯氐臍夂蚨疾煌?,如適候性不好的吸塑膠在夏天高溫時(shí)特別容易脫邊及槽位反彈的。對(duì)耐溫性較簡(jiǎn)單的測(cè)試就是吸塑24小時(shí)后直接曬太陽(yáng),如直曬半小時(shí)以上無(wú)脫邊、無(wú)反彈的就是耐溫好的吸塑膠。
    3、顆粒勻細(xì):好的吸塑膠噴涂吸塑后表面很少或者沒(méi)有麻點(diǎn),差的做出的產(chǎn)品后象麻臉一樣,讓人一看就不舒服,同時(shí)嚴(yán)重影響企業(yè)的形象。
    4、噴涂性:質(zhì)量好的吸塑膠在使用過(guò)程中不堵噴槍,差的總是噴一下就堵槍,影響生產(chǎn),造成浪費(fèi),導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高。
    5、使用量:質(zhì)量好的吸塑膠只需噴溥溥的一層即能達(dá)到高粘結(jié)效果,而差的要噴很厚還粘不緊。這也是成本體現(xiàn)是重要的環(huán)節(jié)。
    6、環(huán)保:對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人體無(wú)害。
    如需更多幫助或了解更多關(guān)于吸塑膠使用的問(wèn)題,可直接咨詢生產(chǎn)廠家
    真空吸塑膠的要求:
    1.保證板材表面的清潔、干凈無(wú)油污,對(duì)于密度板的四邊打磨應(yīng)盡量用細(xì)的砂紙打磨。以保證密度板的四邊纖維不會(huì)過(guò)于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。
    2.根據(jù)對(duì)溫度的要求選擇合適的薄膜。不同厚度的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng),如有更改材料,應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。
    3.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜,因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下,有可能游離出表面,從而影響粘接效果。
    4.對(duì)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較短的吸塑時(shí)間,以及相對(duì)高的吸塑溫度。對(duì)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間,以及相對(duì)低的吸塑溫度。


    其真空吸塑成型主要經(jīng)過(guò)6個(gè)過(guò)程:預(yù)熱,加溫,抽真空,停止加熱,撤真空,自然冷卻。
    真空吸塑膠使用注意事項(xiàng)
    真空吸塑膠在使用過(guò)程中要特別注意以下幾點(diǎn),以免造成不必要的浪費(fèi)。
    1、防止冷凍,儲(chǔ)存條件為5℃以上,不要與其他不同膠粘劑混合使用;
    2、加入3-5%固化劑,能有效提高耐溫性。主劑和固化劑不用時(shí),桶蓋必須蓋緊,開(kāi)蓋即用,不建議加水
    壓薄木(木皮)時(shí),用乳白乳膠類膠粘劑,木皮的溫度應(yīng)不**105℃;壓力越大越好但達(dá)到設(shè)定壓力的時(shí)間要長(zhǎng),即慢速加壓,2.5修邊要求壓機(jī)加工完畢的工件,放置20分鐘(保證膠的初期固化)后方可進(jìn)行修邊,修邊后用**工具刮棱角或用120#-180#的砂紙倒棱使PVC膜**工件表面,并用酒精等稀料把背面的膠痕清理干凈,修邊時(shí)檢查質(zhì)量能修理的就地修理,不能修理的要挑選出來(lái)另行處理,膜壓后的工件要面對(duì)面、背靠背放置于平整的料架上
    通常真空吸塑膠產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的情況下,因不同的人對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)用操作不同以及環(huán)境因素的不同,從而做出來(lái)的成品效果也會(huì)略有差異
    關(guān)鍵在于細(xì)節(jié),細(xì)節(jié)決定成敗
    免漆門真空吸塑膠水生產(chǎn)廠家/模壓門真空吸塑膠水價(jià)格
    出現(xiàn)的問(wèn)題:“飛邊、開(kāi)膠”
    原因:
    (1).吸塑溫度未達(dá)到膠粘劑的***低活化溫度
    (2).涂膠量不夠
    (3).中纖板、復(fù)合薄膜表面污染
    (4).中纖板含水率過(guò)高
    (5).真空度不夠
    (6).吸塑溫度過(guò)高,同時(shí)制成品在出機(jī)臺(tái)之前,無(wú)冷卻工序
    (7).吸塑時(shí)間過(guò)短
    (8).膠粘劑粘接效果不理想
    (9).生產(chǎn)車間的溫、濕度過(guò)高
    (10).吸塑時(shí)未加墊板或墊板高度過(guò)低
    (11).墊板擺放位置不當(dāng)
    (12).墊板尺寸大于或等于基材底部尺寸
    (13).加固化劑使用時(shí),膠膜干化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
    嘉板環(huán)保水性真空吸塑膠水生產(chǎn)廠家
    解決方法:
    (1).提高吸塑溫度,確保膠層的***低活化溫度在 60℃(根據(jù)膠黏劑的性能特點(diǎn)差異)以上
    (2).加大涂膠量,特別是凹凸面和側(cè)面,需要雙倍涂膠
    (3).噴膠前,確保材料表面清潔
    (4).一般要求中纖板含水率控制在 6% - 14%
    (5).真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度等,一般要求真空度在:0.01Mpa – 0.03Mpa
    (6).對(duì)于高溫吸塑的設(shè)備,建議增加冷卻工序
    (7).在確保吸塑溫度達(dá)到膠粘劑***低活化溫度的前提下,抽真空時(shí)間一般為:10-30秒,壓力時(shí)間一般為預(yù)熱時(shí)間加上10-20s左右
    (8).使用合適的膠粘劑
    (9).改善車間操作環(huán)境
    (10).建議增加墊板,墊板厚度不**基材厚度
    (11).相鄰兩塊墊板的距離要適中,一般建議在:30mm-70mm
    (12).墊板的尺寸應(yīng)比基材底部尺寸小 10-20mm
    (13).建議膠水從白色變?yōu)橥耆该?表面無(wú)粘性時(shí),即可進(jìn)入機(jī)臺(tái)吸塑
    壓力
    根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壓力通常為2~18kg/m左右。
    1.對(duì)于濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為:3—5分鐘。
    2.對(duì)于干式吸塑,建議壓力時(shí)間為:2—3分鐘。
    真空吸塑膠的吸塑方式
    吸塑方式分為:干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為3-5分鐘,而干式吸塑,建議壓力時(shí)間2-3分鐘。
    壓力時(shí)間的要求:
    1.對(duì)于濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為:3—5分鐘。
    2.對(duì)于干式吸塑,建議壓力時(shí)間為:2—3分鐘。
    噴槍口徑的選擇
    l.通常情況下,噴槍口徑為:1.5—2.5mm。
    2.噴槍口徑小于是1.0mm操作時(shí)易堵噴嘴,影響工作效率;噴槍口徑大
    吸塑膠”粘力不夠
    原因分析:
    ①調(diào)配吸塑膠時(shí)的比例不均
    ②調(diào)配吸塑膠時(shí)的工藝及流程操作
    ③添加不同助劑所致

    真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無(wú)毒便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。

    操作工藝:
    真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺(tái)、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等,以其質(zhì)量?jī)?yōu)價(jià)格優(yōu)等優(yōu)勢(shì)廣泛被市場(chǎng)所接受。豐富的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了真空吸塑膠的操作工藝供參考
    真空吸塑工藝包括大致十二個(gè)步驟:
    一.首先是材料的準(zhǔn)備: 中纖板
    1.保證板材表面的清潔, 2.對(duì)于切割好的中纖板,其四邊打磨時(shí),應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過(guò)程中,中纖板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過(guò)于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。
    二.選擇復(fù)合薄膜的注意事項(xiàng)
    l.根據(jù)對(duì)溫度的要求,選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng),如有更改材料,應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。
    2.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜,因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下,有可能游離出表面,從而影響粘接效果。
    3.對(duì)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較短的吸塑時(shí)間,以及相對(duì)高的吸塑溫度。
    4.對(duì)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間,以及相對(duì)低的吸塑溫度。
    三.關(guān)于中纖板含水率
    1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%。
    2.較佳粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e
    四.對(duì)于粘合劑和固化劑的儲(chǔ)存及混合要求
    1.正常情況下,生產(chǎn)的真空吸塑膠單組分使用即可滿足要求。
    2.如果客戶對(duì)制成品的耐熱要求**過(guò)70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過(guò)高時(shí),建議加固化劑使用。固化劑用量在3%一5%。
    3.主劑和固化劑的比例必須稱量準(zhǔn)確。
    4.主劑和固化劑混合要均勻,建議電動(dòng)攪拌,混合時(shí)間不少于2分鐘
    5.儲(chǔ)存于陰涼的地方,儲(chǔ)存環(huán)境溫度不**10℃
    6.主劑和固化劑不用時(shí),桶蓋必須蓋緊,開(kāi)蓋即用,不建議加水
    7.不得與其它粘合劑混用
    五.如何噴膠、如何確定噴膠量
    1.噴膠要均勻,對(duì)比平面,側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠。
    2.通常,平面的噴膠量為:55—85g/m,輪廓面的噴膠量為:75一125 g/m
    六.吸塑方式的選擇
    吸塑方式分為:干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。
    七.粘合劑較低活化溫度
    較低活化溫度系指在吸塑操作過(guò)程中,吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的較低溫度,相應(yīng)于膠膜層所能達(dá)到的溫度,而非機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度!膠通常情況下,吸塑溫度越高,越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn),對(duì)粘接效果有利。但客戶往往會(huì)考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度,而降低吸塑溫度。
    八.真空度取決條件
    1.真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等,客戶應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
    九.抽真空時(shí)間的決定因素
    l.抽真空時(shí)間取決于:復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等,客戶應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
    2.通常情況下,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑較低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下,抽真空時(shí)間為:5—30秒。
    十.壓力
    根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壓力通常為2~18kg/m左右。
    1.對(duì)于濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為:3—5分鐘。
    2.對(duì)于干式吸塑,建議壓力時(shí)間為:2—3分鐘。
    十一.
    壓力時(shí)間的要求:
    1.對(duì)于濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為:3—5分鐘。
    2.對(duì)于干式吸塑,建議壓力時(shí)間為:2—3分鐘。
    十二.噴槍口徑的選擇
    l.通常情況下,噴槍口徑為:1.5—2.5mm。
    2.噴槍口徑小于是1.0mm操作時(shí)易堵噴嘴,影響工作效率;噴槍口徑大

    深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車刀等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 拼板膠的耐水耐高溫性能

    涂膠方面 1、標(biāo)準(zhǔn)涂膠量為250—300克/㎡。 2、開(kāi)放堆積時(shí)間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi),閉鎖堆積時(shí)間應(yīng)控制在5分鐘以內(nèi)。 3、單面涂膠或雙面涂膠均應(yīng)保證涂膠量,并防止圖層因干燥而成膜。 4、刷子涂膠應(yīng)避免造成浪費(fèi)及涂膠不均的現(xiàn)象。 5、滾子涂膠或機(jī)械涂膠應(yīng)保證涂膠量,并防止膠層過(guò)薄而易成膜的問(wèn)題。 6、對(duì)于較難粘接的樹(shù)種,建議采用雙面涂膠的方式。 冷壓拼板膠是水基型雙組份粘合劑,同固化劑按推薦比例

  • 吸塑膠的耐高溫性能如何

    真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無(wú)毒便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,它具有良好的成膜性能,發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺(tái)、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等,以其質(zhì)量?jī)?yōu)價(jià)格優(yōu)等優(yōu)勢(shì)廣泛被市場(chǎng)所接受。吸塑膠的粘接性能櫥柜吸塑

  • 水性PVC真空吸塑膠的粘合性

    產(chǎn)品名稱:PVC水性吸塑膠 產(chǎn)品重量:20KG/桶 產(chǎn)品屬性: 引進(jìn)德國(guó)拜耳進(jìn)口原材料,整套進(jìn)口設(shè)備及技術(shù) 產(chǎn)品特點(diǎn):本產(chǎn)品為單組份水性聚氨酯吸塑膠,具有無(wú)毒、安全、無(wú)異味等特點(diǎn),同時(shí)具有耐熱好、快干及初粘性強(qiáng),粘合強(qiáng)度高,霧化效果好等優(yōu)點(diǎn)。 使用范圍:適用于PVC軟質(zhì)材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成形,可用于木門、櫥柜門、音箱板、電腦桌等。 使用方法:可用于噴涂,或者吸塑機(jī)吸塑成型。

  • 舍棄式螺旋刀重、輕切的區(qū)別

    螺旋刀的分類為輕切式與重切式,針對(duì)機(jī)器轉(zhuǎn)速、加工對(duì)象種類、加工深度有其刀具設(shè)計(jì)的重要性,因此在實(shí)際運(yùn)用上會(huì)搭配標(biāo)準(zhǔn)型的舍棄式刀片14*14*2.0、15*15*2.5常規(guī)刀片做搭配。在實(shí)際的刀具運(yùn)用上螺旋刀具的切削效果與整體平均成本均**傳統(tǒng)焊接式刀具。 輕切式: 1、輕切款刀頭(經(jīng)濟(jì)型螺旋刀頭):刀片浮貼于刀體上,采用14*14*2.0L方形直口刀片,此款刀具為螺旋刀具入門款,價(jià)格較為優(yōu)惠,客

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