廢碳化硅的應用

時間：2024-11-10

碳化硅廢料8種鮮為人知的用途：

1、磨料磨具

主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

2、化工

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四氯化硅的原料，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅廢料脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能較加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟效益都具有重要**。

3、“三耐”材料

利用碳化硅廢料具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅廢料一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅廢料板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅廢料坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等**碳化硅廢料陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化硅廢料也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。

4、有色金屬

利用碳化硅廢料具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護管等。

5、鋼鐵冶金選礦

利用碳化硅廢料的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用于大型高爐內襯提高了使用壽命。碳化硅廢料硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道，葉輪。泵室。旋流器，礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵。橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。

6、建材陶瓷砂輪工業(yè)

利用其導熱系數(shù)。熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。

7、節(jié)能

利用良好的導熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。

8、珠寶

合成碳化硅廢料（SyntheticMoissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化學成分SiC），色散0.104比鉆石（0.044）大，折射率2.65-2.69（鉆石2.42），具有與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”較強，比以往任何仿制品較接近鉆石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司制造生產的，已擁有**生產合成碳化硅廢料的**，正在向全世界推廣應用。

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詞條說明
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氮化硅結合碳化硅耐火材料是一種高硬度非金屬材料，耐磨性好，高溫強度高，抗高溫蠕變能力強，耐渣腐蝕性強，熱震穩(wěn)定性好，抗氧化性好。氮化硅結合碳化硅磚氮化硅結合碳化硅磚氮化硅結合碳化硅磚結合碳化硅氮化硅與碳化硅磚的熱膨脹系數(shù)較低，導熱率**碳化硅磚。因此，在高溫下使用時不易產生熱應力，具有良好的抗熱震性能。氮化硅結合碳化硅產品的應用氮化硅結合碳化硅材料廣泛應用于大型煉鐵高爐、有色金屬冶煉、鋁電解槽側壁
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碳化硅廢料粉化技術的要求
碳化硅廢料及其混合物要想能夠廣泛應用于各行業(yè)中，就需要經(jīng)過粉化、粉碎、分級、除塵、過濾、沉淀、離心分離、干燥、結晶、混合、輸送、給料、包裝等過程，生成材料的基礎——碳化硅廢料。碳化硅廢料粉化技術是粉粒體過程處理的較主要分支。隨著環(huán)保儒求和生產過程自動化程度提高，廢料產品粉化化已成為碳化硅廢料處理技術的必然趨勢。?從廣義上，人們將碳化硅廢料粉化技術分為了兩大類，其一為成型加工法，這種方法的