液下渣漿泵軸承的潤(rùn)滑和潤(rùn)滑油的選擇

    液下渣漿泵軸承的潤(rùn)滑和潤(rùn)滑油的選擇

    軸承的光滑脂

     
    光滑脂是由基本油,增稠劑及增加劑構(gòu)成的光滑劑。入選擇時(shí),應(yīng)選擇相等合適于軸承運(yùn)用條件的潤(rùn)油脂,由于光滑脂招牌差異,在功能上也將會(huì)有很大的分辨,所以在選擇的時(shí)辰,一定關(guān)注。軸承常用的光滑脂有鈣基光滑脂、鈉基光滑脂、鈣鈉基光滑脂、鋰基光滑脂、鋁基光滑脂和二硫化鉬光滑脂等。軸承中充填光滑脂的數(shù)目,以飽滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為合適。高速時(shí)應(yīng)減少至1/3。過(guò)多的光滑脂簡(jiǎn)易使運(yùn)行中的軸承溫度抬高。

    光滑脂的選擇
     
    遵從工作溫度選擇光滑脂時(shí),重點(diǎn)指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn),氧化安穩(wěn)性和低溫功能,滴點(diǎn)通常可用來(lái)估**溫功能,軸承本質(zhì)工作溫度應(yīng)**滴點(diǎn)10-20℃。合并光滑脂的運(yùn)用溫度應(yīng)**滴點(diǎn)20-30℃。根據(jù)軸承負(fù)荷選擇光滑脂時(shí),對(duì)重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的光滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外,還要有較高的油膜強(qiáng)度和較壓功能。根據(jù)環(huán)境條件選擇光滑脂時(shí),鈣基光滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環(huán)境。
     
    軸承的光滑油
     
    在高速、高溫的條件下,脂光滑已不適合時(shí)可選用油光滑。經(jīng)過(guò)光滑油的循環(huán),不妨帶走大量熱量。粘度是光滑油的重要特性,粘度的大小直接影響光滑油的流動(dòng)性及沖突面間造成的油膜厚度,軸承工作溫度下光滑油的粘度通常是12-15cst。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度,負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的光滑油**械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、收縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等。
     
     
    光滑油方式
     
    油浴光滑:油浴光滑是對(duì)照尋常的光滑方式,適于低、中速軸承的光滑,軸承一部分浸在油槽中,光滑油由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承零件帶起,而后又流回油槽,油面應(yīng)稍**對(duì)照低翻滾著體的中心。
     
    滴油光滑:滴油光滑適于需求定量供應(yīng)光滑油的軸承部件,滴油量通常每3-8秒一滴為宜,過(guò)多的油量將導(dǎo)致軸承溫度增高。
     
    循環(huán)油光滑:用油泵將過(guò)濾的油運(yùn)送到軸承部件中,經(jīng)過(guò)軸承后的光滑油再過(guò)濾冷卻后運(yùn)用。由于循環(huán)油可帶走肯定的熱量,使軸承降溫,故此法實(shí)用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。
     
    噴霧光滑:用干燥的收縮空氣經(jīng)噴霧器與光滑油夾雜造成油霧,放射軸承中,氣流可有用地使軸承降溫并能預(yù)防雜質(zhì)侵入。此法適于高速、高溫軸承部件的光滑。
     
    放射光滑:用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中,射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),翻滾著體和維持架也以相等高的轉(zhuǎn)動(dòng)速度使周?chē)諝庠斐蓺饬?,用通常光滑方式很難將光滑油送到軸承中,這時(shí)一定用高壓放射的方式將光滑油噴至軸承中,噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和維持架中心之間。

    山東宏金泵業(yè)科技有限公司專(zhuān)注于液下渣漿泵等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 液下渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)

    一、液下渣漿泵葉輪調(diào)整(安裝)對(duì)液下渣漿泵的葉輪調(diào)整沒(méi)有具體的規(guī)定。當(dāng)葉輪和殼體磨損到這樣的程度時(shí),即泵的性能和效率被嚴(yán)重地改變的時(shí)候,就需要重新更換任何磨損的零件。二、液下渣漿泵軸承潤(rùn)滑正確地裝配和組裝前的涂油(見(jiàn)軸承裝配)??煞乐顾蚱渌鈦?lái)物質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部,就可延長(zhǎng)軸承使用壽命。必須使保養(yǎng)人員很好地判斷,每隔一定的時(shí)間(不**過(guò)12個(gè)月)打開(kāi)軸承體,檢查軸承和潤(rùn)滑油,并到那時(shí),確定下一次檢修要

  • 液下渣漿泵的適用范圍

    液下渣漿泵為單級(jí)、單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承體、固定盤(pán)、連接管連接泵的水力部件,液體由出水管部件排出,泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪,在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點(diǎn)是液下部位的泵軸有足夠的剛度,葉輪、泵體之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。立式液下渣漿泵主要用于環(huán)保、新型建材、洗煤、**工程、火力發(fā)電、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、加汽混凝土

  • 旋流器入料泵旋流器**泵的振動(dòng)故障消除方法

    旋流器入料泵旋流器**泵振動(dòng)故障的消除方法? ? 旋流器入料泵在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和流動(dòng)介質(zhì)中,低強(qiáng)度的機(jī)械振動(dòng)是不可避免 的。因此,在機(jī)組的制造和安裝過(guò)程中,在機(jī)組的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問(wèn)題,把振動(dòng)危害減輕到較低限度。當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動(dòng) 時(shí),應(yīng)針對(duì)具體情況,逐一分析可能造成振動(dòng)的原因,找出問(wèn)題的癥結(jié)后,在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡(jiǎn)單,有些措施

  • 液下渣漿泵使用正常順序

    ? ? ? ?液下渣漿泵已經(jīng)是非常成熟的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于電廠、礦山、石油、環(huán)保、化工等行業(yè),因?yàn)樾问浇Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用范圍廣泛,所以受到廣大客戶歡迎。但是還有是好多客戶不知道怎樣正確使用液下渣漿泵,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)很多問(wèn)題,例如抱死、電機(jī)燒壞,葉輪脫落,甚至導(dǎo)致泵無(wú)法正常使用,造成較大浪費(fèi)。精正液下渣漿泵每臺(tái)出廠都做清水試驗(yàn),為了避免出現(xiàn)類(lèi)似情況,小編特意集合了所有

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