布草洗滌廠污水處理設(shè)備

時(shí)間：2024-11-19作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：939

布草洗滌廠污水處理設(shè)備

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高濃度廢水濃縮處理技術(shù)研究現(xiàn)狀
高濃度廢水的濃縮處理，目的是先將高濃度廢水進(jìn)行濃縮，然后采用焚燒法等進(jìn)行處理，這樣可以節(jié)約處理成本，從而使高濃度廢水有效的治理。高濃度廢水的濃縮目前主
冷凍濃縮是處理高濃度廢水的一種新，它利用的是冷凍分離的固液相平衡的原理。采用冷凍濃縮地對(duì)COD濃度在10000mg/L以上的利用啤酒自配的高濃度廢水進(jìn)行處理，
在冷凍時(shí)間為12～24h，冷凍溫度為-16～-12℃時(shí)，COD和TOC的去除率達(dá)到70%以上。采用冷凍濃縮與膜濃縮結(jié)合的處理廢水，發(fā)現(xiàn)可以達(dá)到很好的處理效果，比單獨(dú)使用膜濃縮經(jīng)濟(jì)。冷凍濃縮對(duì)廢水無選擇性，尤其適合處理有惡臭氣味、易揮發(fā)的廢水，但是應(yīng)用到實(shí)際有，且設(shè)備及操作費(fèi)用較高，操作不宜控制。
蒸發(fā)濃縮
蒸發(fā)濃縮是指通過采用低溫真空或減壓等，對(duì)高濃度廢水蒸發(fā)濃縮處理。采用減壓蒸發(fā)濃縮的對(duì)某化工廠的高濃度廢水進(jìn)行處理，進(jìn)COD濃度為45×104～55×104mg/L時(shí)，COD的去除率達(dá)90%以上。通過低溫真空蒸發(fā)法對(duì)滲濾液處理站的反滲透濃縮液進(jìn)行處理，廢液的COD為3000mg/L，處理后COD的蒸發(fā)率為62.5%。
市滲濾液處理廠對(duì)滲濾液采用四級(jí)閃蒸法濃縮處理，CODcr的去除率可達(dá)99.5%，同時(shí)NH3-N去除率為98.5%。蒸發(fā)濃縮可以回收廢水中有**的成分，但是在蒸發(fā)濃縮的中會(huì)有結(jié)垢等問題。
目前濾法研究多集中在組合工藝的使用上。ShuLi等將聲波技術(shù)用于濾法處理乳化液廢水.不僅大大污染物去除率.而且可膜通量、膜污染。I.S.Chang等將濾與氧化聯(lián)用處理汽車配件廠乳化液廢水.濾中未滲透的油可進(jìn)行回用.滲透的經(jīng)臭氧氧化處理后可作為回用水。



布草洗滌廠污水處理設(shè)備

運(yùn)行說明：
本裝置中多介質(zhì)過濾器的運(yùn)行及正、反洗均為自動(dòng)運(yùn)行，在試運(yùn)行時(shí)或正式運(yùn)行后，應(yīng)按以下內(nèi)容調(diào)整：
處理量：
設(shè)計(jì)處理流量: 27m3/h，設(shè)計(jì)流速5.5m/h。
連續(xù)運(yùn)行時(shí)間：
系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)間24小時(shí), 隨后應(yīng)對(duì)多介質(zhì)過濾器進(jìn)行反洗；并應(yīng)依據(jù)季節(jié)不同、水質(zhì)的變化等調(diào)整反洗周期，確保出水濁度小于1度。當(dāng)多介質(zhì)過濾器進(jìn)出壓差達(dá)0.03 Mpa時(shí), 應(yīng)反洗。
反洗流量：
反洗的目的在于使石英砂、**煤反向松動(dòng), 并將濾層上所截留的截留物沖走，達(dá)到清潔濾層的作用, 通常控制反沖洗流速在30 m/s左右,以**煤不被沖跑為宜。
反洗時(shí)間：
反洗時(shí)間的長(zhǎng)短和填料層的截污量有關(guān)。反沖洗時(shí)間可根據(jù)反沖洗排水濁度而定。一般情況下反沖洗濁度應(yīng)小于1NTU,即1度，且時(shí)間不少于5分鐘，可根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
正洗流量：
正洗流量可在25m3/h 左右。
正洗時(shí)間：
按正洗出水濁度在1度左右, 通常正洗30分鐘左右。
回流比
在試運(yùn)行初期,回流比可控制到**～200%,以便保證二沉池內(nèi)的污泥及時(shí)回流。當(dāng)微生物增長(zhǎng)到一定階段時(shí),調(diào)整回流比在**以下。SVI在50~100mL/g時(shí),可使外回流比降至50%~60%。另外以沉降曲線為依據(jù),在保證二沉池內(nèi)不出現(xiàn)硝化和釋磷的前提下進(jìn)行回流比控制。
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A/O脫氮優(yōu)的運(yùn)行管理
1對(duì)溶解氧的控制要求
對(duì)于A/A/O工藝,厭氧池、好氧段的溶解氧是保證聚磷菌對(duì)磷的充分釋放與吸收的重要條件;控制缺氧段、好氧段的溶解氧值是影響硝化與反硝化是否脫氮的一個(gè)重要因素。
(1)一般好氧段溶解氧控制在1.5~2.5mg/L之間。如果好氧區(qū)溶解氧下降,說明曝氣不足。
(2)缺氧段溶解氧控制在0.5mg/L以下,如果溶解氧較高,說明內(nèi)回流比值過大。
(3)厭氧池中的溶解氧控制在0.2mg/L以下。當(dāng)出現(xiàn)溶解氧過高,檢查外回流比配置是否合理或者攪拌強(qiáng)度是否過大導(dǎo)致將空氣中的氧復(fù)原至水中。
布草洗滌廠污水處理設(shè)備
1、初沉池：設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在深沉池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。(注：SLZ-A/O0.5-5m3/h不設(shè)初沉池)
2、接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分三級(jí)，總停留時(shí)間為1小時(shí)以上。加強(qiáng)型設(shè)備接觸氧化時(shí)間可達(dá)6小時(shí)，填料為新穎填料，易結(jié)膜，不堵塞。填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12：1左右。(SLZ-A/O0.5-6T/h，接觸池為二級(jí))
3、二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運(yùn)行。上升流速為0.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。(注WSZA0.5-5Mt/h，污泥自流到污泥池中)
4、消毒池及消毒池裝置;消毒池按規(guī)范：“TJ14-74”標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式。消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。
5、污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至WSZ-A的污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至熱交換氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。(SLZ-A/O0.5-6T/h，污泥采用厭氧消化)
6、風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)：設(shè)備SLZ-A/O的風(fēng)機(jī)設(shè)在消毒的上方，進(jìn)口采用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機(jī)過濾器，因此運(yùn)行時(shí)無噪音。風(fēng)機(jī)采用二臺(tái)轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，能自動(dòng)交替運(yùn)行。單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行壽命30000小時(shí)左右。
7、調(diào)節(jié)
化工廢水具有水質(zhì)、水量多變化的特點(diǎn)，在一日內(nèi)或一個(gè)班內(nèi)都可能有很大變化，尤其是當(dāng)操作不正?；蛟O(shè)備、管道泄漏而使物料流入廢水中時(shí)為顯著。廢水水質(zhì)、水量的這種變化對(duì)排水設(shè)施及廢水處理設(shè)備，特別是生物處理設(shè)備正常發(fā)揮其凈化功能是不利的，甚至還可能造成破壞。在這種情況下，經(jīng)常采取的措施是在廢水處理系統(tǒng)之前設(shè)調(diào)節(jié)池，用以進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)(均量池)和水質(zhì)的均和(均質(zhì)池)，以保證廢水處理的正常進(jìn)行。此外，均量池還可以起到臨時(shí)貯存事故排水的作用。









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