軸承套圈加工工藝介紹

時(shí)間：2019-11-20作者：嘉善安馳軸承制造有限公司瀏覽：316

雖然滾動(dòng)軸承類型眾多，其結(jié)構(gòu)型式、公差等級(jí)、材料選用、加工方法存在差異，但其基本制造過程類似，下面小編簡單介紹下軸承零件的加工工藝：

◆◆軸承制造工藝順序◆◆

軸承制造一般通過以下流程：

* 軸承零件制造

* 軸承零件檢查

* 軸承零件退磁、清洗、防銹

* 軸承裝配

* 軸承成品檢查

* 軸承成品退磁、清洗

* 軸承成品涂油包裝斗成品入庫

◆◆軸承套圈工藝順序◆◆

套圈是滾動(dòng)軸承的重要零件，由于滾動(dòng)軸承的品種繁多，使得不同類型軸承的套圈尺寸、結(jié)構(gòu)、制造使用的設(shè)備、工藝方法等各不相同。又由于套圈加工工序多、工藝復(fù)雜、加工精度要求高，因此套圈的加工質(zhì)量對(duì)軸承的精度、使用壽命和性能有著重要的影響。

套圈制造的原材料為圓柱形棒料或管料，目前根據(jù)成型工藝不同，滾動(dòng)軸承套圈一般有以下幾種制造過程。

(1)棒料：下料-鍛造-退火(或正火)-車削(冷壓成型)-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配。

(2)棒料、管料：下料-冷輾成型-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配。

(3)管料：下料-車削成型-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配

(4)棒料：下料-冷(溫)擠壓成型-車削-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配

◆◆套圈成型方法◆◆

目前在套圈加工中成型方法主要有以下幾種：鍛造成型、車削成型、冷輾擴(kuò)成型和冷(溫)擠壓成型。

(1)鍛造成型通過鍛造加工可以消除金屬內(nèi)在缺陷，改善金屬組織使金屬流線分布合理，金屬緊密度好。鍛造成型加工工藝廣泛應(yīng)用于軸承成型加工中，常見的鍛造成型方法有：熱鍛加工、冷鍛加工、溫鍛加工。

(2)沖壓成型工藝是一種能提高材料利用率，提高金屬組織致密性，保持金屬流線性的**工藝方法，它是一種無屑加工方法。采用沖壓工藝和鍛造成型工藝時(shí)，產(chǎn)品的精度除了受設(shè)備精度影響外，還要受成型模具精度的影響。

(3)傳統(tǒng)的車削成型技術(shù)是使用**車床，采用集中工序法完成成型加工。一些外形復(fù)雜、精度要求高的產(chǎn)品正越來越多地采用數(shù)控車削成型技術(shù)。

◆◆軸承加工油的選用◆◆

軸承配件除在使用熱鍛工藝時(shí)通常都會(huì)根據(jù)工藝的不同選用適合的金屬加工油以提高工件精度和加工效率。

(1)冷鍛：多采用冷鐓成型油或強(qiáng)縮油來提高工件的精度。

(2)沖壓：由于沖壓工藝受限于模具的精度，所以選用**沖壓油來延長模具的使用壽命，從而保證工件的精度。

(3)車削：車削工藝的精度主要和切削藝的進(jìn)給速度、刀具強(qiáng)度有關(guān)，選用**的車床切削油能有效降低切削溫度，防止熱形變的出現(xiàn)。

以上就是軸承套圈加工工藝的簡單介紹，軸承加工正向著金屬材料利用率高、生產(chǎn)效率高、成型精度高的方向發(fā)展。


嘉善安馳軸承制造有限公司專注于自潤滑軸承,滑動(dòng)軸承,無油軸承等

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  詞條說明

• 卷制軸承的檢驗(yàn)方法

  您現(xiàn)在的位置是：安馳軸承?> 卷制軸承的檢驗(yàn)方法 卷制軸承外徑的檢驗(yàn)方法 加壓檢測(cè)法（根據(jù)DIN1494-2 檢驗(yàn)方法A） 檢驗(yàn)胎由兩半圓檢驗(yàn)?zāi)＝M成，檢驗(yàn)時(shí)，用校準(zhǔn)芯軸dch.2校準(zhǔn)零位，軸承的開縫置于檢驗(yàn)?zāi)５?*部，然后兩半模相向施加檢驗(yàn)載荷Fch，由讀數(shù)裝置獲得檢驗(yàn)?zāi)Ｏ乱频木嚯x△Z 環(huán)規(guī)測(cè)法（根據(jù)DIN1494-2 檢驗(yàn)方法B） 檢驗(yàn)采用通、止環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，用手（較大力250N

• 滑動(dòng)軸承的注意問題有哪些？

  滑動(dòng)軸承是面接觸的，所以接觸面間要保持一定的油膜，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下這幾個(gè)問題： 1、要使油膜能順利地進(jìn)入摩擦表面。 2、油應(yīng)從非承載面區(qū)進(jìn)入軸承。 3、不要使全環(huán)油槽開在軸承中部。 4、如油瓦，接縫處開油溝。 5、要使油環(huán)給油充分可靠。 6、加油孔不要被堵。 7、不要形成油不流動(dòng)區(qū)。 8、防止出現(xiàn)切斷油膜的銳邊和棱角。 滑動(dòng)軸承也可用潤滑脂來潤滑，在選擇潤滑脂時(shí)應(yīng)考慮下列幾點(diǎn)： (1）軸承載

• 辨別自潤滑軸承與含油軸承

  什么是含油軸承?含油軸承以金屬粉末為主要原料，用粉末冶金法制作的燒結(jié)體，其本來就是多孔質(zhì)的，而且具有在制造過程中可較自由調(diào)節(jié)孔隙的數(shù)量、大小、形狀及分布等技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)。利用燒結(jié)體的多孔性，使之含浸10%—40%(體積分?jǐn)?shù))潤滑油，于自行供油狀態(tài)下使用。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度升高，由于油的膨脹系數(shù)比金屬大，因而自動(dòng)進(jìn)入滑動(dòng)表面以潤滑軸承。含油軸承加一次油可以使用較長時(shí)間，常用于加油不方便的場(chǎng)合。什么是自潤

• 什么是無油軸承？

  嘉善安馳軸承制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)滑動(dòng)類自潤滑軸承的企業(yè)，長期為客戶定制各種類型的無油自潤滑軸承。公司加工的產(chǎn)品完整涵蓋了具有自潤滑性能的各種類型各種材質(zhì)的軸套、軸瓦、滑板、墊片及軸類系列，產(chǎn)品在汽車制造、機(jī)械裝備、水利水電、冶金設(shè)備、石油工程等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。我們?cè)陂L期的實(shí)際生產(chǎn)加工過程中,積累了非常豐富的經(jīng)驗(yàn),同時(shí)也將不斷的調(diào)整產(chǎn)品和服務(wù)，以具有特色的解決方案滿足客戶的需求和苛刻的應(yīng)用。無