常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點分為三類:鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類。生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。
(1)鎢鈷類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢(WC)和鈷,牌號用代號YG(“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首),后加鈷含量的百分數(shù)值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質(zhì)合金,碳化鎢含量為94%。
(2)鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)及鈷,牌號用代號YT(“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首),后加碳化鈦含量的百分數(shù)值表示。如YT15表示碳化鈦含量15%的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。
(3)鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金
這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或**硬質(zhì)合金,主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)或碳化鈮(NbC)和鈷組成。牌號用代號YW(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)后加序數(shù)表示。
詞條
詞條說明
鈦合金鑄造廠家的強度較大,具有較好的韌性和耐腐蝕性,所以在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用范圍較廣,但是在焊接時如果受到空氣的污染,就會導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。焊縫在鈦制品中受力負荷加大,如果存在質(zhì)量缺陷,就會降低整體的穩(wěn)定性和安全性,進而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生以及嚴重的經(jīng)濟損失。所以應(yīng)該在焊接前,采取有效的防止措施,降低焊接質(zhì)量缺陷出現(xiàn)的幾率,提高鈦合金焊接質(zhì)量。1 鈦合金焊接質(zhì)量缺陷及防止措施1.1 焊接裂紋及防止措
65Mn鋼帶簡介 硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高,65MN鋼帶具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等[1]65Mn鋼帶熱處理熱處理規(guī)范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50
壓鑄銅合金廠家的分類方法有三種:一、按合金按合金系劃分,可分為非合金銅和合金銅.非合金銅包括高純銅、韌銅、脫氧銅、無氧銅等,習(xí)慣上,人們將非合金銅稱為紫銅或純銅,也叫紅銅,而其他銅合金則屬于合金銅。我國和俄羅斯把合金銅分為黃銅、青銅和白銅,然后在大類中劃分小的合金系。二、按功能按功能劃分,有導(dǎo)電導(dǎo)熱用銅合金(主要有非合金化銅和微合金化銅)、結(jié)構(gòu)用銅合金(幾乎包括所有銅合金)、耐蝕銅合金(主要有錫黃
一、按照化學(xué)成分分類硬度彈簧鋼 根據(jù)GB/T13304標準,彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。1、碳素彈簧鋼碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分數(shù))一般在0、62%~0、90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分數(shù))(0、50%~0、80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分數(shù))(0、90~1、20%),如65Mn兩類。2、合金彈簧鋼合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上,通過適當
公司名: 東莞市品勝金屬材料有限公司
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