鑄件想必大家都不陌生,在我們的生活中有很多類型的鑄件,銅鑄件、鋁鑄件、合金鑄件、不銹鋼鑄件等等,這些鑄件的不同性質(zhì)決定了它們不同的使用效果。當然,終決定它們的還是鑄造的工藝。,小編要為大家來講解一下有關大型鑄件的加工方法以及選擇大型鑄件方法的注意事項。
一、大型鑄件的制造工藝分析
因為是大型的鑄件,所以,我們的鑄造工藝與小型鑄件存在一定的區(qū)別。一般大型的鑄件采用的鑄造方法主要有砂型鑄造和特種鑄造的方法,比如對于金屬的鑄造或者是大塊石膏的鑄造,要用到以上幾種方法,鑄造的效果較明顯。
二、方法的選擇須知
我們在操作的過程中,一般會根據(jù)不同的材料來選擇不同的加工鑄造方法,那么如何正確的確定鑄造方法呢,我們應該注意哪些事項呢?首先,是看鑄件的大小來選擇鑄造方法,一般大型的鑄件是采用上文所說的兩種方法,砂型鑄造和特種鑄造,因為砂型鑄造的成本較低,并且操作工藝簡單而受到很多用戶的選擇;如果鑄造的要求較高,我們要使用特種鑄造方法,但是它的價格比較昂貴,一般中小型的鑄件我們采用簡單普通的鑄造方法可以了。
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詞條
詞條說明
1)金屬型鑄造工藝設計?金屬型鑄造工藝設計關鍵是鑄件澆注位置的確定、澆冒系統(tǒng)的設計和模具工作溫度的控制和調(diào)節(jié)。 l)鑄件澆注位置。它直接關系到金屬型型芯和分型面的數(shù)量、金屬液導入位置、排氣的通暢程度以及金屬型結(jié)構(gòu)的復雜程度等,從而決定金屬型加工和操作的難易程度以及鑄件冷卻溫度分布,進而影響鑄件的生產(chǎn)效率,尺寸精度等內(nèi)、外質(zhì)量。因此,鑄件澆注位置是鑄造工藝設計首先考慮的重要環(huán)節(jié)。 2)澆冒
3鐵液化學成分對增碳劑增碳效果的影響3.1硅對增碳劑增碳效果的影響????鐵液中的硅對增碳效果有較大的影響。硅含量高的鐵液增碳性不好。有人讓鐵液中Si的質(zhì)量分數(shù)在0.6%~2.1%的范圍內(nèi)變化,并添加如表1所示的A,B兩種增碳劑,觀察加入增碳劑后增碳時間的區(qū)別,其結(jié)果如圖3所示,鐵液中Si的質(zhì)量分數(shù)高時,增碳速度慢。3.2硫?qū)υ鎏紕┰鎏夹Ч挠绊?
在現(xiàn)代鑄鐵生產(chǎn)中,沖天爐因環(huán)保問題正被逐步關停,大多數(shù)鑄造企業(yè)改用中頻爐熔煉鑄鐵。 與沖天爐相比,中頻爐熔煉工藝相對簡單;鐵水的化學成分和溫度容易控制,不增碳不增硫有利于 低硫鐵水的獲得;環(huán)境污染小,爐前冶煉的工作環(huán)境和勞動強度也大為改善;利用夜間電價低谷熔 煉,生產(chǎn)成本可大致與沖天爐相當;同樣化學成分的鐵水、同樣的鑄型澆注的鑄件,中頻爐比沖天 爐熔煉的灰鐵強度和硬度高;中頻爐鐵水比沖天爐鐵水過熱
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