一般設備的鋁合金橫梁,框架鋁型材,邊框鋁型材都需要深加工之后才可以投入使用。一般會需要鋸切,打孔,攻絲,銑槽等等。鋁加工業(yè)在國內一般不外乎以普通機床,CNC加工中心加工完成。針對鋁件及鋁合金的精密程度來選擇機器。
下面我們就來學習一下cnc長料加工的注意事項
1.白鋼刀轉速不可太快。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。
5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
7. 校表平面四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數(shù)的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數(shù),避免返工。
16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;小刀清角,大刀精修;不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果。
17.毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑。零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好 刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工) 刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)。
詞條
詞條說明
?在飛機結構中,為了減輕重量,采用了大量的鋁合金材料的薄壁零件,由于鋁合金零件材料熱膨脹系數(shù)較大,薄壁加工過程中很容易變形。尤其是在采用自由鍛毛坯時,加工余量大,變形問題較為**。一、加工變形的原因鋁合金零件加工變形的原因很多,與材質、零件形狀、生產(chǎn)條件、切削液的性能等都有關系。主要有以下幾個方面:毛坯內應力引起的變形,切削力、切削熱引起的變形,夾緊力引起的變形。二、減少加工變形的工藝措
數(shù)控機床加工產(chǎn)品材質繁多,其中鋁件就是加工較多的之一。使用數(shù)控機床加工鋁件時,想讓加工尺寸較穩(wěn)定,這些地方一定要注意。1、機床的狀態(tài)。加工穩(wěn)定與否很大程度上取決于機床自身狀態(tài),加工前我們要對機床自身都檢查完畢沒問題后在啟動設備。2、材料冷卻問題。工件在冷卻后可能會出現(xiàn)變形的情況。這種情況往往難以避免,這時候就需要特別注意冷卻液的使用。在進行在位測量時也要考慮材料變形的可能。?3、加工工藝
鋁合金精密零件及制品由于具有重量輕,外觀精致而備受歡迎,在工業(yè)領域和日用品領域的應用越來越廣泛。特別是近年來,隨著科學技術的發(fā)展,社會的進步,人們對產(chǎn)品多樣性的需求越來越強。因此,鋁合金制品的工藝做的越好,越會受到人們的青睞,市場需求也會越大,效益也就越高。CNC加工是當前鋁合金外殼制品較好的加工方式之一。為了滿足人們對鋁合金外殼制品多樣性,高質量的需求,在加工過程中必須總結工藝技巧,長鴻精密根據(jù)
要想將鋁件沖壓做好,降低不良率,首先要做好5S,特別是清潔,含模具﹑沖床臺面,流水線及包裝材料須做到無尖銳雜物,無臟物定期清晰整頓,模具上下都須清理干凈,無雜物.鋁合金沖壓因為材料相對金屬鐵而言較軟,價格昂貴,容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)加工,如拉絲﹑陽極處理等,在五金沖壓生產(chǎn)時特別容易產(chǎn)生**傷﹑刮傷,在模具制造方面要特別注意以下幾點:1.對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚
公司名: 青島金百融鋁業(yè)有限公司
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