沖壓模具鍍鈦有效解決產(chǎn)品黏料,拉毛,模具拉傷

    寧波**耐涂層鍍鈦優(yōu)點(diǎn):

    1.摩擦系數(shù)降低,減小加工受力

    2.提高表面硬度,大大延長(zhǎng)模具壽命

    3.防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量

    4.省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率

    精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高510倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低成本

    納米鍍鈦的基本條件:

    1. 熱處理回火溫度:SLDSKDSKH,鎢剛等各種經(jīng)熱處理后的鋼材,必須高溫回火,回火處理,溫度為500℃以上.

    2. 工作表面不可有銹斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊補(bǔ)過(guò).

    3. 若工件為組合件,須將工件拆開(kāi)成單件來(lái)處理.

    4. 工作面其光澤度要求為0.2~0.4.

    注︰表面光澤度影響其附著力﹐光澤度越好其附著力越強(qiáng)﹐模具的使用壽命越長(zhǎng).


    寧波超耐新材料科技有限公司專注于模具DLC涂層,寧波模具DLC,DLC涂層處理,零部件DLC,DLC類金剛石涂層等, 歡迎致電 13656789606

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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    舟山注塑模具鍍鈦技術(shù)是一項(xiàng)在工業(yè)表面處理領(lǐng)域中占據(jù)重要地位的**技術(shù),它為模具制造業(yè)帶來(lái)了顯著的效益與改變。這項(xiàng)技術(shù)通過(guò)在模具表面鍍上一層鈦金屬,較大地提升了模具的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命,為眾多工業(yè)領(lǐng)域,特別是機(jī)械制造、汽車制造和航空航天等行業(yè)提供了強(qiáng)有力的支持。注塑模具在使用過(guò)程中,常常需要承受高溫高壓和腐蝕性物質(zhì)的侵蝕,以及頻繁的摩擦和磨損,這些惡劣條件對(duì)模具的表面質(zhì)量和性能提出了較

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