食品廠污水處理設(shè)備

時間：2024-11-16作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：223

食品廠污水處理設(shè)備

設(shè)備均采用的AO、MBR等工藝設(shè)計生產(chǎn)，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，耗電量低，

也已實現(xiàn)全自動化，省時省力。可地埋也可地上，不占用任何空間。

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食品廠污水處理設(shè)備

1、控制好曝氣量，即要達(dá)到較好的除砂效果，同時必須考慮不可將過多溶解氧帶入生物池厭氧段。
2、運行時需控制好進(jìn)水流量，確保設(shè)計的水力停留時間，并控制好沉砂池內(nèi)混流狀態(tài)和流速，達(dá)到良好的洗砂除砂效果。
3、運行期間，吸砂泵每天應(yīng)視砂量多少掌握排砂的時間。排砂同時，運行砂水分離機，并在排砂停止時，延時5分鐘，關(guān)閉砂水分離機。排出的沉砂應(yīng)及時清理，不宜長期存放。
4、每兩小時一次，部位包括：運行的沉砂池、砂水分離器、浮渣情況、出水情況等。
5、測量和記錄每天的除砂量，記錄曝氣裝置及砂水分離器的運轉(zhuǎn)情況。
6、每天應(yīng)清撈沉砂池表面的浮渣，并將浮渣及時清理集中，以免影響環(huán)境。
7、定期對沉砂顆粒進(jìn)行成分化驗分析，并對沉砂量進(jìn)行統(tǒng)計。



食品廠污水處理設(shè)備組成：
（1）全自動格柵
（2）缺氧池
（3）生物接觸氧化池
（4）二沉池
（5）消毒池
（6）污泥池
（7）風(fēng)機房、自動控制柜。



污水進(jìn)入設(shè)備前行設(shè)置-調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量、調(diào)節(jié)池有效停留時間一般為4-8小時，調(diào)節(jié)池進(jìn)口處設(shè)置格柵網(wǎng)箱，以攔載污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行。 　 （1） 全自動格柵：調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔載污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進(jìn)入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進(jìn)口設(shè)備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。
（2） 缺氧池：缺氧為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進(jìn)缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。
（3） 生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，**級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分優(yōu)越，*三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負(fù)荷達(dá)14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達(dá)到物迅速降解作用。
（4） 二沉池：生化后的污水進(jìn)入二沉池，二沉池設(shè)計表面負(fù)荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉的污泥氣提至污泥池。
（5） 消毒池：按國家標(biāo)準(zhǔn)：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，一般一周投加一次。
（6） 污泥池：經(jīng)格柵攔載的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。
（7） 風(fēng)機房、自動控制柜：風(fēng)機房單獨設(shè)置，內(nèi)裝二臺進(jìn)口風(fēng)機，風(fēng)機房和微機控制柜為一體，風(fēng)機房出風(fēng)管和設(shè)備進(jìn)風(fēng)管相連結(jié)，其距離不過15米
食品廠污水處理設(shè)備
一級預(yù)氧化系統(tǒng) 
一級預(yù)氧化系統(tǒng)內(nèi)安裝了高能粒子直接氧化反應(yīng)器。在反應(yīng)器內(nèi)，利用高能粒子束轟擊水溶液，使水分子發(fā)生電離。水體中的氯離子在電離作用下生成次氯酸，這些氧化反應(yīng)能力強的物質(zhì)對水體中的污染物進(jìn)行無選擇的強氧化反應(yīng)和強氧化還原反應(yīng)，使脂肪蛋白質(zhì)等長鏈分子結(jié)構(gòu)物質(zhì)得以斷鏈，為生物降解提供良好條件。
二級生物膜系統(tǒng) 
二級生物膜反應(yīng)系統(tǒng)是裝置的**部分。反應(yīng)器裝置的生物載體比表面積是傳統(tǒng)的生物接觸氧化載體比表面積的幾十倍甚**，因此，在巨大的比表面積上“著床”的微生物個數(shù)也相應(yīng)提高，使生物量和水體接觸面積增加，提高了生物降解處理能力，縮短了處理時間，使處理效果大大增強。微生物的載體上還螯合了鐵離子，形成了“生物原電池”。即微生物在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生了氫氣和甲酸，對原電池提供燃料，形成鐵內(nèi)電解原理，對污染物進(jìn)行微電解氧化，達(dá)到輔助生物氧化降解，水質(zhì)凈化與污泥水處理的目的。
三級深度殺菌系統(tǒng) 
三級深度殺菌系統(tǒng)利用高能粒子直接氧化反應(yīng)器對水體的病毒、細(xì)菌、病原體進(jìn)行強氧化斷裂分子鏈，并得到分解，從而杜絕傳染性病毒、病原體隨水體流動而擴散傳播。
生物膜反應(yīng)器內(nèi)所培養(yǎng)生長的聚磷菌可以使水體中的磷顆粒得以團(tuán)聚，并隨剝落的老化微生物沉積在反應(yīng)器的污泥收集斗。磷的羥基化作用下和水體中的鈣、鎂、鐵、鋁等物質(zhì)絡(luò)合生成磷酸鹽物質(zhì)，zui終可做磷肥，用于植物施肥。
食品廠污水處理設(shè)備操作流程
1 、調(diào)試人員要打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式污水處理設(shè)備中。
2 、初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備 1/2 高度時停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機，緩緩打開風(fēng)機出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣 48 小時后再啟動進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備 3/4 處，再向池內(nèi)曝氣 24 小時。
3 、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量。
4 、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。
5 、要觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔 24 小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將地埋式污水處理設(shè)備二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
6 、地埋式一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約 0.5 小時后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放。
7 、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動運行?，F(xiàn)場將水泵、風(fēng)機的操作切換在自動運行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用 PLC 自動控制程序， 在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制，運行時不必另行設(shè)置。







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