通州高強(qiáng)無收縮灌漿料用途

時間：2020-01-05作者：北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司瀏覽：189

通州高強(qiáng)無收縮灌漿料用途

高強(qiáng)灌漿料使用說明

灌漿料一般用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)灌漿，軌道基礎(chǔ)等小縫隙粘結(jié)灌漿，地鐵、隧道、地下工程逆做法施工縫嵌固，地腳螺栓錨固，混凝土梁、柱、板、墻的加固修補(bǔ)灌漿，普通混凝土難以澆注的不規(guī)則死角、邊角及混凝土空洞補(bǔ)灌修復(fù)，地基加固灌漿等。

產(chǎn)品描述

灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)，經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場使用時只需添加規(guī)定量的水，充分?jǐn)嚢杓纯墒┕ぃ啽?、捷?br>灌漿料性能優(yōu)越，施工簡便，廣泛應(yīng)用在冶金、石化、電力、煤炭、機(jī)械、建筑、輕工、海工、路橋、環(huán)保、等領(lǐng)域的設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)加固、建筑維修的重程項(xiàng)目中，其的質(zhì)量和良好的服務(wù)受到客戶的。
產(chǎn)品特點(diǎn)

?塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面（EBA)大于90%,均勻傳遞荷載; ?大流動度、不泌水、不離析；施工加簡便捷，確保工程質(zhì)量；
?早強(qiáng)、高強(qiáng)，灌漿24小時后確保設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn)；
?不腐蝕鋼筋，抗油滲，耐久性好。

適用范圍

 1.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

3.可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

5.以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 

施工準(zhǔn)備

1.施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌 漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。
2.灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
3.模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚 應(yīng)符合下列規(guī)定：
① 二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板部標(biāo)高應(yīng)不設(shè)備底座上 表面50mm。
② 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不 過1000mm;灌漿孔與排氣孔應(yīng)孔洞較高點(diǎn)50mm。

弘盛瑞達(dá)高強(qiáng)無收縮灌漿料施工方法

▲拌合
1.水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
2.水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻。 若對AGM-340產(chǎn)品有具體拌和要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌和。
3.拌和地點(diǎn)宜靠近灌楽地點(diǎn)。
▲地腳螺栓錨固灌漿
1.錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合如下要求：①清理孔一②清理孔內(nèi)積水一③螺栓表面油污及鐵銹一④ 插入螺栓調(diào)整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饒筑一⑦養(yǎng)護(hù)一⑧安裝設(shè)備。
2.地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將 孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8-12h，孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度5°C時應(yīng)采 取措施預(yù)熱，溫度保持在l〇°C以上。
3.灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4.將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，灌漿 結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
5.孔內(nèi)灌漿層上表面宜基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
▲二次灌漿
1.二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合如下要求：①清理設(shè)備基礎(chǔ)一② 24小時前開始浸水一③灌漿前積水一④施工機(jī)具準(zhǔn)備一⑤拌合AGM-340灌漿料一⑥二次灌漿一⑦養(yǎng)護(hù)。
2.灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、油污、 蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前l(fā)h,積水。
3.二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后，必 須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。
4.軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實(shí)際工程情況可分段施工。
5.在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時采用灌漿助推器（沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層 的中、上部推動）。
6.設(shè)備基礎(chǔ)灌楽完畢后，宜在灌漿后3-6h沿底板邊緣向外切45°斜角。 

養(yǎng)護(hù) 

?冬季施工

曰平均溫度5°C時應(yīng)按冬季施工并符合下列要求：
1.灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在l〇°C以上，并積水。
2.受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓程度不得5MPa。
?高溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35°C,應(yīng)按高溫氣候暫緩施工并符合下列要求：
1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35°C。
3.漿體的入模溫度不應(yīng)大于30°C。
4.灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

灌漿料施工注意事項(xiàng) 

灌漿料一般用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)灌漿，軌道基礎(chǔ)等小縫隙粘結(jié)灌漿，地鐵、隧道、地下工程逆做法施工縫嵌固，地腳螺栓錨固，混凝土梁、柱、板、墻的加固修補(bǔ)灌漿，普通混凝土難以澆注的不規(guī)則死角、邊角及混凝土空洞補(bǔ)灌修復(fù)，地基加固灌漿等。

灌漿料廠家主營高強(qiáng)灌漿料、高強(qiáng)無收縮灌漿料、橋梁孔道壓漿料、壓漿劑等系列產(chǎn)品，產(chǎn)品品種多樣化，產(chǎn)品質(zhì)量有，服務(wù)體系較完善，弘盛瑞達(dá)是您較值得的灌漿料廠家！

   施工時，灌漿料操作規(guī)范需要注意的事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

   1、 灌漿料灌注前，應(yīng)把需填充的空間現(xiàn)場清理干凈，填充空間表面混凝土應(yīng)鑿毛并充分預(yù)濕12小時以上。

   2、 灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為3分鐘。人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量，攪拌5分鐘其后加入剩余水量，繼續(xù)攪拌至均勻。要達(dá)到好的流動度較好使用機(jī)械攪拌，因?yàn)槿斯嚢璨划?dāng)?shù)脑捇驍嚢杷俣雀簧蠒绊懙焦酀{料的強(qiáng)度及流動度。

   3、 對于灌漿料攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過遠(yuǎn)，以確保攪拌完成后及時進(jìn)行灌注。

   4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量的多少而定，灌漿時間較好在一小時內(nèi)將灌漿料用完。

   5、 冬季施工時，灌漿料養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

   6、 最后注意的是：在現(xiàn)場使用弘盛瑞達(dá)灌漿料時，未經(jīng)試驗(yàn)嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何其它外加劑、外摻劑，這樣不僅不能提高產(chǎn)品性能，有可能性能發(fā)生改變，影響灌漿質(zhì)量，本公司灌漿料產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的試驗(yàn)對比，符合性能要求。




北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

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