玻璃鱗片膠泥的施工方法及規(guī)定

時間：2020-01-05

施工方案：
1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時內，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑
揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在**層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡，采用**的消泡滾滾壓。
質量要求：
1、厚度<10u
2、生產過程中，不得混入雜物，保持產品潔凈
3、成品中不得有結塊和互粘附等現(xiàn)象
檢驗·驗收：
等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設計要求進行質量檢測，
檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行** 全面針孔檢測，當發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格
4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）
5.當一切防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

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詞條
詞條說明
玻璃鱗片膠泥和涂料有什么區(qū)別
防腐涂料 -材料特性 1、能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。?2、厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm 根據(jù)美國NACE標
高溫玻璃鱗片膠泥的應用
高溫鱗片膠泥是不會熔化的，也不會影響我們日常中的防腐功能，我們大能夠購買和挑選這種高溫玻璃鱗片膠泥。高溫鱗片膠泥在我們的日常運用中是十分的遍及的，我們則能夠定心的進行運用?眾所周知高溫玻璃鱗片膠泥是防腐行業(yè)的一大重要創(chuàng)舉，我們在施工的時候就要先了解它是怎么運用的，怎么進行操作高溫玻璃鱗片膠泥的施工。它的施工給我們創(chuàng)造了較好的防腐效果，也為我們化工、航天、石油、管道等行業(yè)的工作掃除了腐蝕
耐高溫玻璃鱗片膠泥的特點
高溫玻璃鱗片膠泥對于高溫以及低溫的溫度有著較強的適應能力，在很多生產方面都能夠適應環(huán)境。玻璃鱗片防腐膠泥對于水蒸汽和水分的滲透有著很高的防滲透能力，能夠有效地抵御水蒸汽的侵蝕。高溫玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐化學介質，能夠抵住酸堿的腐蝕，在高溫濕態(tài)的環(huán)境下，也能夠做到不變形，它的水蒸汽滲透率和硬化收縮率也非常小，在發(fā)生膨脹時，體積容量小，可以充分抵擋高溫和低溫交替的驟變，磨損性能好，并且成形簡單，修補
脫硫塔防腐施工環(huán)節(jié)
脫硫塔防腐施工環(huán)節(jié)? ? ? （1）、基體檢查：主要檢查項目為：①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不**基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。?（2）、噴砂處理?鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要