壓濾機(jī)濾板損壞原因及修復(fù)步驟

    壓濾機(jī)濾板損壞原因及修復(fù)步驟

    造成拉板式污泥壓濾機(jī)板塊本身?yè)p壞的原因有:

    1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)污泥壓濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓較易造成損壞。

    2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。

    3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以至于造成損壞。

    4、污泥壓濾機(jī)濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法形成。

    對(duì)應(yīng)拉板式壓濾機(jī)故障的排除的方法:

    1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口的泥

    2 、完成這個(gè)周期,減少濾板容積

    3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力

    4 、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板

    壓濾機(jī)濾板修復(fù)步驟:

    1 、清理溝槽,漏出新鮮面來(lái),可用小鋸條等清理

    2、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1:1 的比例調(diào)配好

    3 、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿稍高

    4、迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起,同時(shí)擠平溝槽

    5、擠壓一段時(shí)間后,粘膠自然成型,不再變化,此時(shí)便可以正常使用了。

    常見問答:

    問:壓濾機(jī)新機(jī)安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)?

    答:1、壓濾機(jī)應(yīng)設(shè)備在平坦的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機(jī)腳座之間留恰當(dāng)空隙,這機(jī)腳可微量彈性。定位前設(shè)備人員應(yīng)校對(duì)橫梁與止推板大平面的筆直度。

    2、地基構(gòu)造應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷狀況進(jìn)行規(guī)劃,地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。

    3、壓濾機(jī)附近應(yīng)有滿足的操作保護(hù)空間,板式壓緊壓濾機(jī)要挑選恰當(dāng)?shù)姆轿环胖冒迨秸?,保證板式站能正常作業(yè)。

    4、按作業(yè)要求放好濾板,安置進(jìn)料、洗刷及排液管路。裝備過濾壓力顯現(xiàn)表和操控過濾壓力的回流通道。如是隔閡擠榨式,則安置壓縮空氣管路。

    5、板式壓濾機(jī),板式站油箱內(nèi)寫入清洗的20#-40#板式用機(jī)械油,運(yùn)用溫度>—5℃;如環(huán)境溫度偏低,可選用類似粘度,低凝點(diǎn)的板式油。板式油須經(jīng)80—100目濾網(wǎng)參加。

    6、機(jī)械或板式壓緊設(shè)備,接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)作業(yè)準(zhǔn)確。板式壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,板式體系無(wú)泄流現(xiàn)象,依據(jù)機(jī)型巨細(xì)準(zhǔn)確調(diào)整板式站作業(yè)壓力,試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。


    杭州千源壓濾機(jī)有限公司專注于壓濾機(jī)過濾設(shè)備,洗砂污泥污水處理設(shè)備壓濾機(jī),打樁污泥脫水設(shè)備,污泥脫水設(shè)備污水過濾設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 五種污泥脫水設(shè)備簡(jiǎn)述

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