齒輪作為機械傳動應(yīng)用較廣泛的一種傳動裝置,發(fā)展歷史悠久。自從1935年纖維尼龍研制成功以來,高分子合成材料工業(yè)迅速發(fā)展,一種新型材料被應(yīng)用在齒輪上,形成了塑料齒輪。與金屬齒輪相比,塑料齒輪具有重量輕、慣性小、噪聲低、自潤滑等優(yōu)點。 其制品采用開模加工,生產(chǎn)效率高且成本低,經(jīng)過幾十年的發(fā)展已廣泛應(yīng)用于汽車電裝、儀器儀表、服務(wù)機器人、家用電器、辦公自動化、智能家居等各種行業(yè)領(lǐng)域。特別是近二十年來,隨著高強度、高耐磨等高性能的工程塑料研發(fā)改性成功,塑料齒輪朝著承受較高負荷的方向發(fā)展,塑料齒輪的應(yīng)用進一步拓寬,在多個領(lǐng)域較有著 “以塑代鋼”的應(yīng)用趨勢??梢哉f塑料齒輪的迅速發(fā)展是齒輪領(lǐng)域的世界性趨勢。 近日,塑料齒輪行業(yè)迎來了一個國家標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)化管理**正式發(fā)布了塑料齒輪精度國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T38192—2019注射成型塑料圓柱齒輪精度制 輪齒同側(cè)齒面偏差和徑向綜合偏差的定義和允許值》。塑齒精度標(biāo)準(zhǔn)起草組長石照耀博士表示,經(jīng)全國齒輪標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)**評審,該標(biāo)準(zhǔn)填補空白,達到****水平,是塑料齒輪行業(yè)企盼了幾十年的事。 隨著塑料齒輪這一精度標(biāo)準(zhǔn)的推出,業(yè)界企業(yè)都深感振奮。注塑成型塑料齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品的計量檢測和等級判定提供標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,從而引導(dǎo)產(chǎn)品有序競爭、健康發(fā)展,并推動持續(xù)創(chuàng)新和行業(yè)技術(shù)進步。既可規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)行為,建立良性市場秩序,助推產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步,又能為企業(yè)拓寬采購渠道、減少對外依賴、提高工作時效、大幅降低采購和維修成本。 在選取齒輪材料的時候,一般都采用尼龍: 尼龍具有良好的綜合性能,包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性,且摩擦系數(shù)低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性,提高性能和擴大應(yīng)用范圍,其次其過載保護功能,當(dāng)扭矩過大,齒輪本身損壞,動力傳動中斷從而保護下級裝置或人身安全,減少損失。由于尼龍具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。 在生產(chǎn)齒輪的時候,有些廠家會出現(xiàn)尼龍齒輪易碎的情況。出現(xiàn)這些情況,通常有很多原因: 設(shè)備方面: 1.槍管內(nèi)有死角或障礙物,容易促使熔化物詳解。 2.機械的塑化能力太小,塑料桶內(nèi)沒有塑化;機器的塑化能力太大,塑料桶內(nèi)的熱量和剪切作用太長,塑料容易老化,使產(chǎn)品變脆。 3.噴射器裝置傾斜或不平衡,**部截面積小或分布不均勻。 模具方面: 1.如果柵較太小,請考慮調(diào)整柵較尺寸或添加輔助柵較。 2.如果轉(zhuǎn)輪太小或配置不當(dāng),應(yīng)盡可能平衡或增加轉(zhuǎn)輪的尺寸。 3.模具結(jié)構(gòu)差導(dǎo)致注射周期異常。 材料方面: 1.尼龍原材料差,沒有具備優(yōu)異的性能。在選取加纖增強尼龍時,應(yīng)該選取具有優(yōu)異的力學(xué)性能與耐熱性,具有良好高剛性、抗化學(xué)性、高強度、耐油等性能。 2.加工過程中添加的脫模劑不當(dāng),影響了齒輪的性能,發(fā)生碎裂,應(yīng)該選擇尼龍**的**成型母粒,不破壞性能的同時提升產(chǎn)品性能和提高生產(chǎn)效率。
詞條
詞條說明
提高尼龍材料顏色重演性的方法 一、什么是尼龍**色母? 由顏料或染料、尼龍PA載體和添加劑三種基本要素所組成,是把**常量的顏料均勻載附于尼龍樹脂之中而制得的聚集體,所以它的著色力**顏料本身。加工時用少量的色母料和未著色尼龍摻混,就可達到設(shè)計顏料濃度的著色尼龍樹脂或尼龍制品。 (本產(chǎn)品主要由灰色色母和尼龍樹脂制作而成) 二、改性尼龍應(yīng)用范圍: 運動器材、家電配件、電子連接器、汽車配件、電動工具、醫(yī)
為什么用了脫模劑之后還容易翹曲、變形、析出?你用對脫模劑了嗎? 在我們注塑產(chǎn)品的時候,我們會發(fā)現(xiàn)注塑出來的產(chǎn)品脫模不良,有可能會造成表面劃傷,甚至?xí)屏褤p傷等問題,易容易被破壞,所以我們一般會使用脫模劑來解決這個問題。 但是我們也會發(fā)現(xiàn),加了脫模劑之后的產(chǎn)品,也會出現(xiàn)缺陷、流紋、析出等問題,不僅影響了產(chǎn)品的外觀,也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量! 為什么注塑制件加了脫模劑之后的效果還這么差呢? 那是因為你沒有選
所謂阻燃劑就是賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的,為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)。 目前阻燃劑主要有**阻燃劑和無機阻燃劑,鹵系阻燃劑(**氯化物和**溴化物)和非鹵。**是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑,無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。 因此很大一部分的使用具有挑戰(zhàn),一是阻燃劑的毒性會對人體、環(huán)境造成傷害,二是阻燃
齒輪作為機械傳動應(yīng)用較廣泛的一種傳動裝置,發(fā)展歷史悠久。自從1935年纖維尼龍研制成功以來,高分子合成材料工業(yè)迅速發(fā)展,一種新型材料被應(yīng)用在齒輪上,形成了塑料齒輪。與金屬齒輪相比,塑料齒輪具有重量輕、慣性小、噪聲低、自潤滑等優(yōu)點。 其制品采用開模加工,生產(chǎn)效率高且成本低,經(jīng)過幾十年的發(fā)展已廣泛應(yīng)用于汽車電裝、儀器儀表、服務(wù)機器人、家用電器、辦公自動化、智能家居等各種行業(yè)領(lǐng)域。特別是近二十年來,隨著
公司名: 廣州鑫昇工程塑料有限公司
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