沖壓彎頭生產(chǎn)技術(shù)及參數(shù)
沖壓彎頭的參數(shù):
沖壓彎頭的工藝技術(shù)參數(shù)需要按照一定的方式和方法使用,保證生產(chǎn)和加工的沖壓彎頭具有良好的使用特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),在使用中發(fā)揮重要的作用和**。在沖壓彎頭的生產(chǎn)中經(jīng)常遇到一些不同的因素影響沖壓彎頭的使用性能和工藝,影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有:推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。不同的因素對(duì)沖壓彎頭的具有不同的影響,在使用中需要按照相應(yīng)的方式和方法使用,保證沖壓彎頭在使用中的具體使用**和作用。
沖壓彎頭是由可鍛鑄鐵制成,使用于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接。沖壓彎頭顏色為黑色,成直角彎度,質(zhì)量?jī)?yōu),耐磨損,不易損壞。沖壓彎頭規(guī)格為1/2-10寸,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道裝置、安裝、配套等服務(wù)。
5、使用于不銹鋼管材系統(tǒng),雙卡壓式管件尺寸精度提高,允許管材的誤差增大,適配性較強(qiáng)。
詞條
詞條說(shuō)明
陶瓷耐磨彎頭三重固定法工藝陶瓷耐磨彎頭經(jīng)過(guò)管道進(jìn)行運(yùn)送的資料對(duì)管道的磨損,沖擊,腐蝕效果很大,耐磨陶瓷貼片主要任務(wù)是有用抗擊物料經(jīng)過(guò)期對(duì)管壁發(fā)生的沖擊,腐蝕和熱沖擊效果。陶瓷耐磨彎頭螺栓裝卡法是采用粘合劑粘貼、陶瓷片互壓互插、螺栓裝卡三重固定的陶瓷裝配方法。由于采用三重固定方法,陶瓷與設(shè)備已成為一體,即使在1000℃以上的高溫運(yùn)行,陶瓷也不會(huì)脫落。耐磨性好:耐磨陶瓷彎管道彎頭的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨陶瓷
變徑彎頭是來(lái)連接兩個(gè)差異的管徑的管子做轉(zhuǎn)向的管件。是用一個(gè)準(zhǔn)則的彎頭坯剪裁成一個(gè)V形口的彎頭,而后施壓,借助于慣例或**沖壓設(shè)備的動(dòng)力,使彎頭坯在模具里直采納到變形力并進(jìn)行變形,從而**肯定形式,尺寸和功能的產(chǎn)物零件的制作技藝,慢慢的在施壓作用下逐步變?yōu)閳A。那么變徑彎頭的制造工藝有哪些呢?我簡(jiǎn)單的給大家普及一下:1、需求彎頭坯作原料,可儉省模具的費(fèi)用,也可得到任意口徑的彎頭。2、坯料為彎頭坯,因此
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管正火和回火的溫度參數(shù)聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管以正火和回火溫度、正火和回火保溫時(shí)間為參數(shù),采用優(yōu)化試驗(yàn)方法,獲得該合金鋼管優(yōu)化的熱處理工藝為:正火溫度920~960℃、正火保溫時(shí)間60min;回火溫度720~780℃、回火保溫時(shí)間60min。按上述優(yōu)化工藝獲得合金鋼管的較佳力學(xué)性能為:抗拉極限615MPa、屈服強(qiáng)度505MPa、伸長(zhǎng)率23%、沖擊功280J、硬度≤180HB;組織晶粒度為
1.以材質(zhì)劃分:碳鋼:?ASTM/ASME?A234?WPB、WPC合金:?ASTM/ASME?A234?WP?1-WP?12-WP?11-WP?22-WP?5-WP?91-WP911、15Mo3?15CrMoV、?35CrMoV不銹鋼:ASTM/ASME&n
公司名: 滄州吉軒管道制造有限公司
聯(lián)系人: 付園園
電 話: 0317-6352033
手 機(jī): 15076725855
微 信: 15076725855
地 址: 河北滄州鹽山縣五里窯
郵 編:
網(wǎng) 址: ahzmwz.b2b168.com
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