等徑三通的工藝流程

    等徑三通具有*特的生產(chǎn)流程和技術(shù)參數(shù),按照一定的工藝進(jìn)行生產(chǎn),保證在生產(chǎn)和使用中具有良好的使用**和作用。PPR管件-等徑三通的生產(chǎn)流程如下:


    不銹鋼管→落料→脹形→沖孔成形→平頭→焊接口(或接口)→固熔處理→洗白→修磨焊痕→精光→氣壓檢測→表面檢測→貼商標(biāo)和合格證→包裝入庫。按照這種工作流程進(jìn)行使用和加工,保證加工材料的的質(zhì)量和性能,按照一定的工藝方法進(jìn)行加工,保證工作的順利進(jìn)行和使用。



    滄州吉軒管道制造有限公司專注于三通廠家,鍍鋅彎管,河北彎頭廠家,壓力容器法蘭,鍛造法蘭,沖壓彎頭廠家,大口徑對焊彎頭,耐磨管件,耐磨三通,耐磨陶瓷彎頭,耐磨彎頭廠家等

  • 詞條

    詞條說明

  • 【壓力容器法蘭】壓力容器法蘭和管法蘭,主要作用在什么不同的方面

    管法蘭一般用于焊在壓力容器的接管上或壓力管道上,實(shí)現(xiàn)管管相連接的法蘭;容器法蘭亦稱設(shè)備法蘭,一般是設(shè)備本體部件相聯(lián)的法蘭。究其功能比較,管法蘭與設(shè)備法蘭的拆裝頻度、受力條件、過程維護(hù)都不同,這就決定了它倆的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)有明顯差別:設(shè)備法蘭采用了在拆裝允許的情況下,小螺栓多數(shù)量的均布結(jié)構(gòu),而管法蘭則采用了大螺栓少數(shù)量的均布結(jié)構(gòu)。這樣在同等工況下設(shè)備法蘭剛性好,可做得小而薄,而管法蘭就得做得大而厚。所以

  • 碳化硅陶瓷耐磨彎頭性能

    反映煅燒碳碳復(fù)合材料:耐熱1380度,抗腐蝕,**耐磨,重量較輕。做為一個(gè)新式的原材料,碳化硅陶瓷這一產(chǎn)品的應(yīng)用抗壓強(qiáng)度上邊是十分高,強(qiáng)度高,凈重上邊也是十分輕的,那樣的碳化硅陶瓷以內(nèi)應(yīng)用的情況下,安裝與拆換上邊會愈發(fā)的便捷的。碳化硅陶瓷這一產(chǎn)品通過了科學(xué)研究測量的,碳化硅陶瓷這一產(chǎn)品的耐磨性等同于266倍的合金鋼,等同于1741倍的高鉻鑄鐵,耐磨性上邊是非常不錯(cuò)的,那樣的話碳化硅陶瓷這一產(chǎn)品在采用

  • 什么是鍛造法蘭的自由鍛?

    什么是鍛造法蘭的自由鍛鍛造法蘭的基本工藝:當(dāng)鍛造法蘭為自由鍛造時(shí),鍛件的形狀通過一些基本的變形工序逐步鍛造成的。自由鍛造的基本工藝是鐓粗、拉深、沖孔、彎曲和切割。以下是鍛造法蘭的一些程序。1.坯料以一定角度或形狀彎曲的鍛造工藝。2.切割和分割坯料或切斷材料頭部的鍛造過程。3.鐓粗是指沿軸向鍛造原坯,降低坯料高度,增加截面的操作過程。該工藝常用于齒輪毛坯和其它盤類鍛件的鍛造。鐓粗可分為完全鐓粗和部分

  • 彎頭的對擠壓彎曲成型的方式

    對擠壓彎曲成形和差速擠出成形大口徑厚壁彎頭的方法進(jìn)行了深入研究,并對成形工藝進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)。彎頭作為管路系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件之一,被廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、機(jī)械和水電等行業(yè)。隨著工業(yè)的快速發(fā)展和擴(kuò)張,在實(shí)際工程應(yīng)用中,對大口徑厚壁彎頭的需求越來越多。但大口徑厚壁彎頭的加工方法在國內(nèi)尚處于發(fā)展的起步階段,主要依靠引進(jìn)國外工藝與自行研發(fā)。大口徑厚壁彎頭擠壓彎曲成形工藝分為兩個(gè)道次——圓形管坯壓扁工序

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