真空泵油的主要性能

時(shí)間：2020-01-02作者：昆山馳爾特機(jī)電有限公司瀏覽：370

1、 真空泵油密封性

真空泵油需要適當(dāng)?shù)恼扯?低溫可使真空泵開(kāi)始迅速,在高溫真空泵油可以有良好的密封性能,在泵真空泵油溫升低。不包含光揮發(fā)組分,減少真空泵的使用回油率。

2、真空泵油的飽和蒸汽壓

飽和蒸汽壓力的關(guān)鍵指標(biāo)之一真空泵油。在封閉的容器在恒定的溫度,蒸汽壓力的壓力時(shí)飽和蒸汽液體達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。

飽和蒸汽壓油應(yīng)盡可能低,泵的較大工作溫度,仍然有足夠的低飽和蒸汽壓,**真空泵的極限壓力。60攝氏度的溫度至少達(dá)到6.5 x kPa的純(由于20攝氏度的氣溫升高,飽和蒸汽壓即將下降一個(gè)數(shù)量級(jí))。

3、真空泵油, 極限總壓強(qiáng)和的極限分壓力

極限的總壓力:皮拉尼真空計(jì)和熱電偶真空計(jì)測(cè)量所有材料真空泵(氣)總壓強(qiáng)。目前,測(cè)試強(qiáng)調(diào)總壓強(qiáng)指數(shù)。

極限的分壓力:水星壓縮真空計(jì)(麥克勞德壓力計(jì))限制空氣測(cè)量泵壓力,雙旋轉(zhuǎn)葉片泵壓力應(yīng)小于6 * 10-5kPa?？倝簭?qiáng)之間的區(qū)別和極限壓力不**過(guò)一個(gè)數(shù)量級(jí)。兩者之間的差異越大,真空泵油含有更多的揮發(fā)性成分,油的性質(zhì)就越低。

(注意:極限壓力和極限壓力雙級(jí)高真空泵測(cè)試)

4、真空泵油潤(rùn)滑性

摩擦磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損等等,相關(guān)的潤(rùn)滑條件。真空泵油的良好性能,有利于抑制腐蝕和磨損,它可以有效地減少表面粘著磨損和疲勞磨損;液體潤(rùn)滑劑摩擦表面的清潔效果,而且還可以減少摩擦和磨損。節(jié)約能源減少摩擦阻力,降低磨損,延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。

5、真空泵油的冷卻性能

減少摩擦表面的溫度是一個(gè)重要的潤(rùn)滑作用。摩擦表面運(yùn)動(dòng)須克服摩擦和工作,電力消耗在克服所有的工作的摩擦熱,結(jié)果將導(dǎo)致摩擦表面溫度上升。摩擦熱的大小與潤(rùn)滑的狀態(tài),大的高粘度,粘度較低,較低的熱邊界之間的兩個(gè)?？梢钥闯?適當(dāng)粘度的真空泵油不僅可以實(shí)現(xiàn)液體潤(rùn)滑,減少摩擦熱的一代,但也可以及時(shí)摩擦熱泵體外。

6、真空泵油的清凈性

摩擦副不可避免地暴露在周?chē)慕橘|(zhì),可導(dǎo)致腐蝕和腐蝕。性能優(yōu)良的真空泵油需求盡可能消除摩擦面積清潔清洗;腐蝕、防銹和摩擦表面的保護(hù)不受石油影響惡化或外部侵蝕。

7、真空泵油的氧化穩(wěn)定性

氧化穩(wěn)定性表明潤(rùn)滑油的抗衰老性能,真空泵油工業(yè)流水線(xiàn)作業(yè)這個(gè)特殊的性能需求。所有的潤(rùn)滑油都是按照他們的化學(xué)成分和不同的外部環(huán)境條件,并有不同程度的自動(dòng)氧化的傾向。真空泵油的空氣(或氧氣)和金屬催化劑的存在,在一定的溫度下氧化時(shí)間,會(huì)有油的酸值、粘度變化和降水條件。使用氧化的過(guò)程,從而逐漸生成一些醛、酮、酸和樹(shù)脂、瀝青質(zhì)和其他物質(zhì),氧化穩(wěn)定性是抑制上述不利于產(chǎn)品的使用性能的材料。

8、真空泵油的熱穩(wěn)定性

表達(dá)的耐高溫油,也就是說(shuō),能夠抵抗高溫分解石油,也就是說(shuō),熱分解溫度。提出嚴(yán)厲的真空環(huán)境將用于熱穩(wěn)定性的要求。

**礦物油有其不可避免的缺陷,耐熱性能比合成油,泵油的成分與熱氧化分解容易惡化,一般純礦物油氧化試驗(yàn)方法D943幾百個(gè)小時(shí)左右,而合成油的D943可以擴(kuò)展到**過(guò)3000小時(shí)。可見(jiàn)其使用壽命延長(zhǎng)。

9、真空泵油抗乳化性

真空泵在操作過(guò)程中,水和空調(diào)系統(tǒng)排出泵油,如果真空泵油的抗乳化性不好,它會(huì)形成乳液與水混合,水不容易釋放的循環(huán)水箱的底部,這可能導(dǎo)致真空度的降低和可憐的潤(rùn)滑。

抗乳化性是一個(gè)非常重要的工業(yè)潤(rùn)滑油的理化性質(zhì)。尤其是在醫(yī)療、食品、陶瓷和其他工業(yè)用真空干燥過(guò)程中,泵油的抗乳化性能較重要。反乳化良好的油-水分離能力的泵油,水蒸氣冷凝氣體通過(guò)打開(kāi)閥門(mén),將排放水蒸氣的一部分。此外,泵的低粘度油比高粘度泵油。

10、真空泵油的抗泡性

真空泵在操作過(guò)程中,由于空氣的存在,往往產(chǎn)生泡沫,特別是石油包含了表面活性添加劑,它較有可能產(chǎn)生泡沫,泡沫不容易消失。使用的潤(rùn)滑油生產(chǎn)泡沫將使油膜損傷,不僅使摩擦表面燒結(jié)或增加磨損,并促進(jìn)潤(rùn)滑油的氧化。真空系統(tǒng)的操作氣體通過(guò)真空泵油封的廢氣將會(huì)不斷排放,大量的泡沫油表面,從排氣孔泵溢流損失造成的油污染和設(shè)備。添加防泡沫劑泵油,抗泡沫效果顯著提高。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 真空泵維修

  愛(ài)德華真空泵維修一、應(yīng)用情況愛(ài)德華E2M275大型真空泵維修愛(ài)德華E2M275大型真空泵是英國(guó)進(jìn)口愛(ài)德華EM系列的油封旋轉(zhuǎn)泵（因其高極限真空、高抽速、運(yùn)行噪音小以及能夠處理蒸汽而享有盛譽(yù)）已成為實(shí)驗(yàn)室和輕工業(yè)應(yīng)用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)E2M18 和 E2M275 泵是直聯(lián)式滑片泵。 該泵是油封的，旨在進(jìn)行可靠的長(zhǎng)期運(yùn)行。 該泵是自由放置的裝置，其傳動(dòng)由一個(gè)單相或三相（四較）電機(jī)通過(guò)活動(dòng)聯(lián)結(jié)器提供

• 真空泵常見(jiàn)問(wèn)題解決

  1、真空度缺乏：抽不到真空泵的極限真空度。解決方法：首要查看真空體系的氣密性，看是否有細(xì)微漏氣。其次應(yīng)翻開(kāi)氣鎮(zhèn)，讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右,來(lái)抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，掃除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的影響。替換旋片和繃簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;查看排氣閥門(mén)，觀看其動(dòng)作是否失靈，導(dǎo)致排氣不暢，必要時(shí)應(yīng)替換排氣閥門(mén)。2、真空泵漏油：這是真空泵較常見(jiàn)的毛病之一，首要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三

• 真空泵保養(yǎng)

  一、需要通冷卻水的機(jī)械真空泵.在開(kāi)機(jī)前應(yīng)先通冷卻水，然后再啟動(dòng)。冷卻水的出口水溫不宜**過(guò)30度。二、連續(xù)真空泵與被抽系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短而粗，管道內(nèi)徑一般應(yīng)不小干真空泵進(jìn)氣口直徑，以避免由干管道阻力而影響抽氣速率。?三、為保持工作室內(nèi)清潔衛(wèi)生，有利干工作人員的身體健康，應(yīng)用皮管將排出的氣體直接引到室外。四、真空泵長(zhǎng)期未工作或環(huán)境溫度較低時(shí)，可能引起起動(dòng)困難，這時(shí)應(yīng)使真空泵的抽氣口通大氣，

• 真空泵維修總裝與拆卸

  總裝前真空泵殼止口間隙測(cè)量，目的是檢查兩泵殼之間的同心度。檢查導(dǎo)葉輪沖刷磨損狀況，測(cè)量導(dǎo)葉輪與泵殼的徑向間隙和軸向間隙，目的是檢查泵殼壓緊后，導(dǎo)葉的密封及預(yù)緊力。拆下軸承蓋，用壓鉛絲法測(cè)記軸承緊力及軸承間隙，然后拆下兩端軸承及托架。拆除高壓端尾蓋，測(cè)量平衡盤(pán)的竄動(dòng)量，將百分表垂直裝在軸的端面，沿軸承向來(lái)回撬動(dòng)軸，到撬動(dòng)不動(dòng)時(shí)讀數(shù)，來(lái)回的讀數(shù)差，即為平衡盤(pán)的竄動(dòng)量。拆下高壓側(cè)軸套螺帽，取出軸套及平衡