焊接器操作步驟
1.準備工作結(jié)束后,打開操作開關(guān),仔細調(diào)整工作電流開始焊接。
2.因任何原因,電熱熔焊機中途停止工作時,計時器都會記下電流通過的時間。按下rst鍵復(fù) 位,重新操作)
3.做好準備工作,連接導(dǎo)線—打開電源開關(guān)—設(shè)定電壓檔和時間—打開操作開關(guān)—計時器開始計時—調(diào)整電流到設(shè)定值(緩調(diào))開始焊接—達到設(shè)定時間,蜂音器響自動斷電—關(guān)閉操作開關(guān)至OFF、電流旋鈕回零—摘下連接線夾子—按規(guī)定時間冷卻—檢查—工作結(jié)束。
4.焊接器會在電壓過高或電流過大的情況下自動斷電,因此,在判斷焊接器是否在正常的數(shù)據(jù)下工作時,只需關(guān)上然后再打開電源,切斷裝置使系統(tǒng)恢復(fù)到正常狀態(tài)。
詞條
詞條說明
在使用焊機前,應(yīng)確保焊機處于良好狀態(tài)。此外,為使危險減到小,請按照以下要求使用和保存焊機:1、確保電源輸入聯(lián)接部分符合標準。2、避免同任何帶電器件接觸。3、避免拉拔插頭切斷電源。4、勿用電纜直接拖拉設(shè)備。5、請勿將重物、鋒利物、或高溫物壓在焊機上。6、請勿在潮濕環(huán)境下使用焊機。7、工作時應(yīng)確保手套、鞋和其他防護工作服處于開干燥狀態(tài)。8、工作時應(yīng)避免設(shè)備被濺污。9、定期檢查設(shè)備絕緣狀態(tài)。10、檢查線
PE管的熱熔焊接和電熔聯(lián)接質(zhì)量問題一、熱熔焊接接口質(zhì)量問題PE管熱熔焊接焊嘴中較多發(fā)生的有打卷不對稱、錯口過多、焊接表層有汽泡凹痕和黑點等質(zhì)量問題。存有以上問題的因素包含:1、為節(jié)省機器設(shè)備成本費,應(yīng)用全自動焊機且未按照規(guī)定電焊焊接主要參數(shù)焊接,如焊機拖拽工作壓力過大、制冷時間過短;2、應(yīng)用電焊焊接特性不過關(guān)的自動式焊機;3、因為不一樣生產(chǎn)商的PE管材特性(如耐熱性)不一樣,熱融焊機的基本參數(shù)未與
培訓內(nèi)容:焊接基礎(chǔ)知識,電弧焊及碳弧氣刨,焊接技術(shù),氣焊氣割及其技術(shù),焊接勞動衛(wèi)生與保護,融化及氣體保護焊。上課時間:每月三次課程 滾動開課報考人員條件:1.年滿18周歲,且不過國家法定退休年齡;2.身體健康,經(jīng)縣級以上醫(yī)療機構(gòu)體檢健康合格,無妨礙從事相應(yīng)工種的疾病和生理缺陷;3.初中以上文化程度,具備必要的技術(shù)知識與技能;4.在具有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓機構(gòu)參加初次取培訓,并**培訓合格明;5.符合
? ?熱熔對接的整個焊接過程分為五個階段,即預(yù)熱階段(即卷邊階段)t1、吸熱階段t2、轉(zhuǎn)換階段(即加熱板抽出階段)t3、焊接階段t4和冷卻階段t5。各階段所用時間和壓力取決于所使用的管材。下圖是焊接過程中的各個階段的示意圖。? 焊接過程開始之前,首先工獲得一個干凈、干燥的焊接面,即要對管材內(nèi)外端面進行清潔處理和銑削端面。? 其次是根據(jù)所選標準規(guī)定的焊接參數(shù)設(shè)
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