PE管的焊接參數(shù)及對接焊接頭檢查標(biāo)準(zhǔn)

時間：2020-01-10作者：山東智燃工程技術(shù)有限公司瀏覽：1229

由于采用的標(biāo)準(zhǔn)不同和材料差異，熱熔對接焊接在焊接的各個階段所需要的時間和壓力也不同；具體采用的標(biāo)準(zhǔn)和焊接參數(shù)應(yīng)遵循管材管件生產(chǎn)廠家的要求。













管材壁厚 （mm）	翻邊高度（mm）	加熱時間 t2（Sec）	切換時間 t3（Sec）	漸升時間 t4（Sec）	冷卻時間 t5（min）
0～4.5	0.5	45	5	5	6
4.5～7	1.0	45～70	5～6	5～6	6～10
7～12	1.5	70～120	6～8	6～8	10～16
12～19	2.0	120～190	8～10	8～11	16～24
19～26	2.5	190～260	10～12	11～14	24～32
26～37	3.0	260～370	12～16	14～19	32～45
37～50	3.5	370～500	16～20	19～25	45～60
50～70	4.0	500～700	20～25	25～35	60～80







熱熔對焊接頭的目視檢查標(biāo)準(zhǔn)

1.翻邊對稱

接頭應(yīng)具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊低處的深度不應(yīng)**管材表面。當(dāng)焊接組件之間的熔體流動速率和成型方法不同時也會影響到翻邊的不對稱性，是否可接受應(yīng)由有資格的人員或試驗(yàn)結(jié)果來確定。

2. 對正

管材管件連接時應(yīng)盡可能的對正，錯位量不應(yīng)過管材壁厚的10%。沿相鄰兩組件翻邊的外圓周的任何一處都不應(yīng)過該值。

3. 翻邊寬度

翻邊寬度受PE材料類型、生產(chǎn)方式、焊接時使用的加熱板類型、溫度和焊接環(huán)境溫度的影響。很難確定一組翻邊寬度值。必要時可在試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行確定，通過在規(guī)定條件下使用管材和對接焊機(jī)，對幾種連接條件下制作的幾個接頭確定一個平均值，現(xiàn)場控制時建議翻邊寬度不過平均卷邊寬度的±20%。

4. 切除翻邊

在不損傷管材的前提下可以使用合適的工具切除翻邊。然后通過檢查切下來的翻邊，以確定焊接的質(zhì)量。

在翻邊的下側(cè)進(jìn)行目測檢查，發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)、小孔、偏移和損壞時，應(yīng)認(rèn)為熔接不良。

翻邊應(yīng)是實(shí)心和圓滑的，根部較寬；如根部較窄且有卷曲現(xiàn)象的中空翻邊，可能是由于壓力過大或吸熱不足造成的。對翻邊每隔幾厘米進(jìn)行后彎曲試驗(yàn)，以檢查有無裂縫缺陷。裂縫缺陷表明在焊接界面處有微細(xì)的灰塵雜質(zhì)，可能是銑削后銑削面污染了灰塵或接觸了臟的加熱板造成的。





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• 詞條

  詞條說明

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  ? ? ? ? 2006年，國家質(zhì)監(jiān)總局頒面實(shí)施了《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則》，**以部門規(guī)范的形式規(guī)范了PE管道元件制造和管道安裝過程中的焊接工作。推行PE管道焊工持上崗制度，規(guī)范PE管道焊工考核工作，對PE管道焊工進(jìn)行焊接知識技能培訓(xùn)，不斷規(guī)范焊接行為和保焊接工作質(zhì)量，是預(yù)防燃?xì)夤艿朗鹿实闹匾胧┲?，也為各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對PE燃?xì)夤艿赖默F(xiàn)場施工

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