1、點(diǎn)焊機(jī)按用途可以分成**式(通用式、**式)點(diǎn)焊機(jī)。2、按導(dǎo)電方式分為:?jiǎn)蝹?cè)的、雙側(cè)的。3、按運(yùn)轉(zhuǎn)的特性分為:非自動(dòng)化、自動(dòng)化。4、按安裝的方法分為:固定式,移動(dòng)式或輕便式(懸掛式)點(diǎn)焊機(jī)。5、按同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分為:有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式。6、按加壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式分為:腳踏式、電動(dòng)機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式(氣液壓合式)。7、按焊機(jī)的活動(dòng)電極(普通是上電極)的移動(dòng)方向分為:垂直行程(電極作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng))、圓弧行程。 點(diǎn)焊機(jī)廠家講述其使用方法:1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時(shí),電極臂保持互相平行。2、電流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。3、在完成上述調(diào)整后,可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過(guò)程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí),電源觸頭開(kāi)關(guān)接通,于是變壓器開(kāi)始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開(kāi)腳踏板時(shí)電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀,單點(diǎn)焊接過(guò)程即告結(jié)束。4、焊件準(zhǔn)備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對(duì)熱軋鋼,建議把焊接處先經(jīng)過(guò)酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊,但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命,同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
詞條
詞條說(shuō)明
加壓機(jī)構(gòu):采用垂直加壓式,電磁氣閥與氣缸應(yīng)以較短距離連接,可加快動(dòng)作的反應(yīng)速度,提高了生產(chǎn)效率;加壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用自潤(rùn)滑軸承,該機(jī)構(gòu)應(yīng)具有良好的隨動(dòng)性;能減小加壓時(shí)電極對(duì)工件的沖擊力,可防止打傷工件和焊時(shí)凹坑過(guò)深、減少電極的變形、磨損。氣動(dòng)系統(tǒng):氣缸采用無(wú)油自潤(rùn)氣缸筒。設(shè)備需自配儲(chǔ)氣罐,入口處設(shè)有氣壓傳感器,由PLC監(jiān)控,防止低氣壓時(shí)出現(xiàn)的飛濺、焊穿或氣缸不動(dòng)作等現(xiàn)象。水冷循環(huán)系統(tǒng):采用并聯(lián)分組冷卻
自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1、焊接工藝:采用氣保焊方式,工件旋轉(zhuǎn),焊槍擺動(dòng)多層焊接。2、*有的暫停功能:隨時(shí)焊接,隨時(shí)停止。3、焊接位置要求:水平位置裝夾,操作。4、專(zhuān)機(jī)結(jié)構(gòu):焊接機(jī)床為碳鋼拼焊而成,堅(jiān)固穩(wěn)定。設(shè)備兩端設(shè)置主動(dòng)機(jī)購(gòu)和氣壓尾座,機(jī)頭固定,尾座活動(dòng)可調(diào)方式。5、主動(dòng)機(jī)頭:工件回轉(zhuǎn)由變頻電機(jī)+減速機(jī)+三爪夾緊的驅(qū)動(dòng)方式,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無(wú)級(jí)調(diào)速,整個(gè)尾座采用導(dǎo)軌導(dǎo)向(適應(yīng)不同長(zhǎng)度油缸)。6、尾座:**緊部分采用氣壓良好。
中頻點(diǎn)焊機(jī)在焊接過(guò)程當(dāng)中或多或少都遇到過(guò)焊接缺陷問(wèn)題,對(duì)焊焊電極的質(zhì)量懇求,通常表如今電極應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和塑性,特別對(duì)后者應(yīng)給予更多的留意。 下面來(lái)講解常見(jiàn)的缺陷問(wèn)題:1.未熔透:二次空載電壓(或電控密度)太低,有電**鍛時(shí)間太短,**鍛流量小,閃光流量過(guò)小,閃光速度太大。產(chǎn)生未熔透的主要緣由是由于焊接電流密度太小或焊接時(shí)間短使焊接部位加熱缺乏所構(gòu)成的。構(gòu)成焊接部位電流減小的緣由是多種多樣的。如:①
自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意什么?
1、作業(yè)前應(yīng)查看自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線(xiàn)有無(wú)松動(dòng);接通電源,調(diào)查整流器、電動(dòng)發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等作業(yè)是不是正常,有無(wú)反常音響。2、操作人員經(jīng)考試合格獲得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)了解自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的功能、構(gòu)造等,并要遵守安全和交接班準(zhǔn)則。3、焊接電源、控制箱與機(jī)頭有必要牢靠的接地。4、焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的巨細(xì),將電源過(guò)載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。5、作業(yè)前施焊現(xiàn)
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