氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備原理及參數(shù)


    一、新型氣瓶外測(cè)法水壓適試驗(yàn)臺(tái)可應(yīng)用與 無(wú)縫鋼瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)臺(tái)、CNG纏繞氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)、呼吸氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)、等各種氣瓶各種規(guī)格的氣瓶壓力檢測(cè)。也可根據(jù)要求非標(biāo)定制外測(cè)法水壓試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。

    二、氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)檢測(cè)裝置,客根據(jù)具體要求做成含油、無(wú)油等獨(dú)立管路。可應(yīng)對(duì)各個(gè)地方的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

    三、新型氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)、自動(dòng)增壓、自動(dòng)卸荷、并可產(chǎn)打印試驗(yàn)報(bào)告、歷史試驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢(xún)等。

    設(shè)備原理
    氣瓶外測(cè)法水壓測(cè)試機(jī)主要用于對(duì)受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時(shí)獲得受試瓶的容積殘余變形率,采用計(jì)算機(jī)控制。其工作原理為:將受試瓶置于一個(gè)特制的水套內(nèi),采用高壓泵對(duì)受試瓶進(jìn)行增壓,達(dá)設(shè)定壓力后自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài),對(duì)受試瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn),與此同時(shí),氣瓶在試驗(yàn)壓力下體積膨脹,把水套內(nèi)的一部分水?dāng)D壓到量杯中,這部分水量就是受試驗(yàn)瓶的容積變形量,通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)中,氣瓶卸壓后,彈性變形消失,于是量杯中的水又返回至水套內(nèi),未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量,通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī),容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
    設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
    (1)測(cè)試壓力:0-40MPa
    (2)測(cè)試范圍:氣瓶外徑:φ219 - φ426mm氣瓶長(zhǎng)度:600 - 2000mm
    (3)工作氣源壓力:0.6-0.8MPa
    (4)工作氣源流量:≥1m3/min
    (5)外接電源電壓:220V /50Hz
    (6)控制采用:工控機(jī)+數(shù)據(jù)采集卡(美國(guó)NI)+控制軟件

    軟件程序:基于labview程序開(kāi)發(fā)環(huán)境自主開(kāi)發(fā)

    本裝置對(duì)各種高壓氣瓶做外測(cè)法水壓試驗(yàn),采用工控機(jī)控制對(duì)氣瓶進(jìn)行空瓶稱(chēng)重、注水、滿(mǎn)瓶稱(chēng)重、水壓試驗(yàn)等整套操作試驗(yàn),通過(guò)靜水試驗(yàn),可測(cè)出氣瓶的容積殘余變形率,以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)、制造。適用于設(shè)計(jì)、制造公稱(chēng)工作壓力為4 - 30MPa,公稱(chēng)容積為4–120 L,滿(mǎn)足不同類(lèi)型、規(guī)格的鋼質(zhì)氣瓶定期檢驗(yàn)。

    氣瓶外測(cè)法水壓測(cè)試機(jī)主要用于對(duì)受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時(shí)獲得受試瓶的容積殘余變形率,采用計(jì)算機(jī)控制。其工作原理為:將受試瓶置于一個(gè)特制的水套內(nèi),采用高壓泵對(duì)受試瓶進(jìn)行增壓,達(dá)設(shè)定壓力后自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài),對(duì)受試瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn),與此同時(shí),氣瓶在試驗(yàn)壓力下體形膨脹,把水套內(nèi)的一部分水?dāng)D壓到量杯中,這部分水量就是受試驗(yàn)瓶的容積變形量,通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)中,氣瓶卸壓后,彈性變形消失,于是量杯中的水又返回至水套內(nèi),但量杯中剩下的水量仍比在氣瓶加壓前要多,這多出來(lái)的水量是受試瓶的容積殘余變形量,通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī),容積殘余變形量與全變形量的比值就是氣瓶的容積殘余變形率。


    山東賽思特流體控制系統(tǒng)有限公司專(zhuān)注于*充裝設(shè)備,二氧化碳充裝機(jī),管材耐壓爆破脈沖試驗(yàn)臺(tái)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 移動(dòng)式石油儲(chǔ)罐配件檢測(cè)裝置

    ?本裝置為儲(chǔ)罐附件(呼吸閥、阻火器、液壓安全閥)檢測(cè)裝置,是檢測(cè)儲(chǔ)蓄罐附件是否合格的操作平臺(tái)。依據(jù)《石油儲(chǔ)罐附件檢測(cè)技術(shù)規(guī)范Q/SY 08007-2017》制造和使用。利用此裝置可對(duì)D**0-DN250口徑的儲(chǔ)罐附件進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)的主要參數(shù)包括:開(kāi)啟壓力、通氣量和壓力損失等。? ? 該裝置主要由氣源風(fēng)機(jī)提供的動(dòng)力系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢測(cè)臺(tái)等組成。2主要技術(shù)參數(shù)規(guī)

  • 高壓膠管水壓試驗(yàn)**設(shè)備

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  • *交變、爆破試驗(yàn)裝置的適用范圍以及主要參數(shù)

    、 適用范圍 ???BPT50-XF*交變/爆破試驗(yàn)裝置是我公司開(kāi)發(fā)的用于消防行業(yè)手提式*的壓力交變?cè)囼?yàn)以及耐壓爆破試驗(yàn)的設(shè)備。 三.主要性能參數(shù) 1.滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)GB4351.1-2005標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于*交變、爆破要求; 2.計(jì)算機(jī)控制(計(jì)算機(jī)配置:計(jì)算機(jī)一臺(tái)(帶計(jì)算機(jī)桌),液晶顯示器,硬盤(pán)不**500G,CPU頻率不**2.0GHz,內(nèi)存不小于4G),可實(shí)現(xiàn)

  • 全氟己酮灌裝機(jī)

    全氟己酮*液,在NFPA 2001和ISO 14250中稱(chēng)為FK-5-1-12,是一種氟代酮(或氟代酮)十二氟-2-甲基戊三-3-碳,氟和氧的化合物, (CF3CF2C(O)CF(CF3)2)的化學(xué)結(jié)構(gòu)。它是一種透明,無(wú)色,低氣味的液體,被氮?dú)?*壓并儲(chǔ)存在高壓氣瓶中。?整機(jī)控制方式及特點(diǎn)?GBS-RP04/06-HFC氣驅(qū)全氟己酮*液充裝機(jī)以壓縮空氣作為動(dòng)力源,通過(guò)氣動(dòng)增壓

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