鋁合金固溶爐 專業(yè)生產(chǎn)46年 用心打造 鋁合金固溶爐 品質(zhì)

時間：2020-02-09作者：丹陽市電爐廠有限公司瀏覽：1

一、 概  述
       鋁合金固溶爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。
       溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電FP93智能雙數(shù)顯程序儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用上海繹捷R6100無紙記錄儀記錄爐溫。
 
二、技術(shù)參數(shù)
1．額定功率                  90kW＋10％
2．額定電壓                  380V、3相、50Hz
3．額定溫度                  650℃
4．控溫方式                  PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電FP93智能數(shù)顯程序儀表控溫，上海繹捷R6100無紙記錄儀記錄爐溫。
5．加熱元件接法              Y .Y
6．控溫區(qū)數(shù)                  2區(qū)
7．爐溫均勻度                ≤±5℃
8．控溫（儀表）精度          ±1℃
9．料筐尺寸                  Ф1100×1400mm(直徑×高)
10．較大裝載量               800Kg
11．空爐損耗功率             ≤25kW
12．空爐升溫時間             ≤1.5h
13．熱循環(huán)風(fēng)機(jī)
13．1．功率                4KW 6級
13．2．風(fēng)量                8000～12500m3/h
13．3．風(fēng)壓                580～220Pa
13．4．轉(zhuǎn)速                960r/min
14．爐門開閉電機(jī)             1.5KW
15．爐側(cè)表面溫升             ≤40℃
16．卷揚(yáng)電機(jī)功率             7.5kW
17．工件淬火入水時間         ≤10S(爐門開啟到位至工件全部入水)
 
三、結(jié)構(gòu)簡介
電爐結(jié)構(gòu)由爐底支架、加熱爐體、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、移動淬火水槽車、料筐提升機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部分組成。
1、爐底支架
爐底支架采用14#槽鋼焊接而成，供擱置加熱爐體之用。
2、加熱爐體
加熱爐體由爐殼、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)裝置、爐門啟閉機(jī)構(gòu)等組成。
    爐殼采用標(biāo)準(zhǔn)型鋼及鋼板焊接成圓筒形，爐殼外壁鋼板厚4mm，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。內(nèi)壁采用1Cr18Ni9耐熱不銹鋼板（2mm），導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9耐熱不銹鋼板（2mm）-制成。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)(山東魯陽股份有限公司產(chǎn)品)，耐火釬維較高使用溫度為1100℃，采用耐火纖維疊壓成形，壓縮后容重為～230kg/m3，爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。因選用高溫耐火纖維其使用壽命達(dá)5年以上。另外爐殼內(nèi)表面貼附一層高溫石棉板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。
爐門安裝在爐體下部采用槽鋼及鋼板焊接成形，內(nèi)用耐火纖維填實(shí)，作保溫和隔熱之用，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的(即爐門運(yùn)行到爐體下部時，受斜面機(jī)構(gòu)作用而上升與爐門口吻合密封)，爐門與爐體密封采用軟密封，密封效果好。爐門啟閉的動力為電動式
爐門開閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。


丹陽市電爐廠有限公司專注于鋁合金線材時效爐,臺車式退火爐,鋁合金熱處理爐等

• 詞條

  詞條說明

• 鋁合金固溶爐 專業(yè)生產(chǎn)46年 用心打造 鋁合金固溶爐 品質(zhì)

  一、 概 述 鋁合金固溶爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。 溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電FP93智能雙數(shù)顯程序儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用上海繹捷R6100無紙記錄儀記錄爐溫。 二、技術(shù)參數(shù) 1．額定功率 90kW＋10％ 2．額定電壓 380V、3相、50Hz 3．額

• 始建于1974 鋁合金熱處理爐 四十多年經(jīng)驗(yàn)打造值得信賴

  一、設(shè)備名稱/型號： 鋁合金熱處理爐 二、熱處理爐設(shè)備概述： 鋁合金熱處理設(shè)備專門為鋁合金鑄件的熱處理設(shè)計制造，可實(shí)現(xiàn)鋁合金鑄件的T4、T5、T6等熱處理功能，適用于鋁合金重力、低壓、差壓等鑄造方式生產(chǎn)的鑄件熱處理強(qiáng)化需要的綜合型設(shè)備，包含立式淬火爐與箱式時效爐各一臺、淬火池、進(jìn)出料車、爐架、路軌、料框各一套等全套設(shè)施，示意圖如下: 一、淬火爐技術(shù)參數(shù)： 1、輸入電壓： 380V/50HZ。 2、

• 臺車式回火爐 始建于1974 用心打造 專業(yè)品質(zhì)產(chǎn)臺車回火爐

  結(jié)構(gòu)概述 臺車式回火爐，爐體采用新型工業(yè)爐較新結(jié)構(gòu)，風(fēng)道內(nèi)氣流上、下軸向上貫穿，提高了熱效率，爐**部配置大風(fēng)量、低噪音循環(huán)系統(tǒng)，選用大直徑帶風(fēng)冷的離心風(fēng)機(jī)，熱氣流速度達(dá)到10米/秒以上。保證爐內(nèi)有效工作空間的溫度均勻性。對流范圍內(nèi)爐體采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板制作。對流系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)有排氣裝置，可達(dá)到排煙、排濕等功效。 加熱元件選用優(yōu)質(zhì)電阻合金材料制成，并均勻分布在爐體兩側(cè)的風(fēng)道內(nèi)，這樣保證烘箱內(nèi)溫度均勻。 電

• 始建于1974 鋁合金時效爐 四十多年經(jīng)驗(yàn)打造值得信賴

  一、設(shè)備名稱/型號： 鋁合金時效爐 二、設(shè)備簡介： 鋁合金時效爐爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于鋁合金制品經(jīng)快速固溶或擠壓后的析出硬化(又稱時效硬化).時效爐采用箱式結(jié)構(gòu)，與固溶爐配套，可實(shí)現(xiàn)不轉(zhuǎn)框作業(yè)，固熔后直接進(jìn)入時效爐內(nèi)進(jìn)行時效處理。時效爐主要由爐殼，爐襯，加熱元件，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，爐門，電器控制柜等組成。 三、主要技術(shù)參數(shù)： 1、輸入電壓：三相/380V。 2、輸入頻率： 50