采用不同濃度的堿與不同濃度的硅烷偶聯(lián)劑對(duì)竹片進(jìn)行表面改性,研究了表面改性對(duì)竹片抗拉強(qiáng)度及其復(fù)合材料制品界面層間剪切強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:適當(dāng)濃度的堿處理改性方法對(duì)竹片拉伸強(qiáng)度和竹復(fù)合材料界面剪切強(qiáng)度的提高要明顯**KH550改性方法,雙重改性對(duì)竹片的抗拉強(qiáng)度具有較好的改善效果;通過(guò)掃描電鏡分析沖擊斷面破壞方式發(fā)現(xiàn),竹片/環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂復(fù)合材料界面損傷模式主要表現(xiàn)為竹片中竹纖維抽拔斷裂、基體斷裂、纖維/基體界面脫粘以及剪切分層,界面性能有所改善。
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筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑(加強(qiáng)型)是北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司開(kāi)發(fā)的高科技產(chǎn)品,用于解決澆筑成型混凝土強(qiáng)度偏低、回彈強(qiáng)度低等問(wèn)題?;貜椫狄话隳芴岣?span lang="EN-US">10%-40%(3-10個(gè)回彈值左右),并對(duì)碳化深度有一定的降低作用。
適用范圍:
已澆筑成型的混凝土使用由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的強(qiáng)度偏低。包括:地面、墻面、柱子、橋梁、隧道等。
使用方法:
1、混凝土表面保持干燥,如混凝土表面密度高需用砂紙打磨基層
2、用滾涂涂刷筑致杰Z6增強(qiáng)劑材料于混凝土、水泥砂漿表面,可多次重復(fù)涂刷,維持飽和濕潤(rùn)狀態(tài),使Z6增強(qiáng)劑充分浸潤(rùn)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部;并于后續(xù)次日內(nèi)連續(xù)按照以上方式施工涂刷筑致杰Z6增強(qiáng)劑材料,持續(xù)提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度幅度。
3、處理后的混凝土3-5天見(jiàn)效,7天左右基本達(dá)到好的效果。
需要強(qiáng)調(diào)兩個(gè):混凝土強(qiáng)度、硬度與材料浸泡次數(shù)(單位用量)和材料接觸反應(yīng)的時(shí)間有關(guān),不同的混凝土建筑、不同標(biāo)號(hào)的混凝土處理起來(lái)施工方法大同小異,只是根據(jù)基面情況不同有所調(diào)整,基面狀況決定了吸收情況(單位用量)。
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其他:
為研究碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料構(gòu)件固化過(guò)程的壓力分布規(guī)律,搭建了以毛細(xì)管壓力傳感器為的壓力在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),應(yīng)用該系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)得到了復(fù)合材料帽型加筋構(gòu)件固化過(guò)程各關(guān)鍵部位的壓力分布。在此基礎(chǔ)上,分析了帽型加筋構(gòu)件固化過(guò)程各部位壓力分布受芯膜調(diào)型孔孔占比Xs的影響,研究了不同孔占比芯模固化帽型加筋構(gòu)件的成型精度和微觀質(zhì)量。結(jié)果表明,當(dāng)芯膜調(diào)型孔孔占比為0.099時(shí),帽形加筋構(gòu)件固化過(guò)程的壓力分布均勻性較好,構(gòu)件成型精度和微觀質(zhì)量較高。利用自行設(shè)計(jì)的加載裝置研究了單摻礦物摻合料(礦渣、粉煤灰、硅灰)的素混凝土在單軸持續(xù)壓荷載作用下的氯離子滲透性,并提出了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型.結(jié)果表明:單軸持續(xù)壓荷載顯著影響混凝土的滲透性,氯離子擴(kuò)散系數(shù)與應(yīng)力比近似滿足拋物線的數(shù)學(xué)模型.摻入礦物摻合料可以改善混凝土抗氯離子滲透性,改善效果硅灰佳,礦渣次之,粉煤灰差.摻入礦物摻合料的混凝土,其氯離子擴(kuò)散系數(shù)隨礦物摻合料摻量的增大而近似呈負(fù)指數(shù)函數(shù)減小.對(duì)于摻礦物摻合料的混凝土,其滲透性與抗壓強(qiáng)度不具相關(guān)性.
詞條
詞條說(shuō)明
筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑主要適用于:1. 已澆筑成型的混凝土,預(yù)制構(gòu)件等混凝土回彈強(qiáng)度偏低房屋建筑工程技術(shù)是**建筑質(zhì)量的關(guān)鍵,只有技術(shù)過(guò)關(guān)才能真正意義上保護(hù)人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全骨料的表面狀況影響水泥石與骨料的粘結(jié)============================================================================ ?以下為混凝土主體混
剪力墻關(guān)于解決混凝土表面強(qiáng)度低的辦法如何修復(fù)
采用噴霧干燥法制備丙烯酸酯可再分散乳膠粉.探討了干燥溫度對(duì)丙烯酸酯可再分散乳膠粉性能的影響.結(jié)果表明:干燥溫度對(duì)丙烯酸酯可再分散乳膠粉的外觀、粒徑、含水率、再分散及成膜性能有較大影響;干燥溫度升高,乳膠粉含水率降低;過(guò)高溫度(160℃)和過(guò)低溫度(100℃)會(huì)使乳膠粒子在干燥過(guò)程中形成粒徑較大的聚合物顆粒,導(dǎo)致乳膠粉濾渣含量增加,再分散性及成膜性能變差,致密性降低,吸水率提高. ========
構(gòu)件檢測(cè)混凝土回彈強(qiáng)度不足用這個(gè)
混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)是否妥善,決定了混凝土成型后的品質(zhì)—即混凝土的后期強(qiáng)度是否合格 如仍不滿足要求,可使用筑致杰混凝土增強(qiáng)劑來(lái)解決隨著我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的飛躍發(fā)展,土木工程建設(shè)了顯著的成效============================================================================ ?以下為構(gòu)件檢測(cè)混凝土回彈強(qiáng)度不足用這個(gè)介紹:
采用動(dòng)態(tài)差示掃描量熱法(DSC)研究了玻璃纖維/環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料體系的固化過(guò)程,考察了玻璃纖維對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂固化動(dòng)力學(xué)的影響;利用Kissinger法和Crane公式計(jì)算了體系的反應(yīng)活化能、指前因子、反應(yīng)級(jí)數(shù)等固化動(dòng)力學(xué)參數(shù)。結(jié)果表明,玻璃纖維使環(huán)氧樹(shù)脂體系的理論凝膠化溫度、固化溫度和后處理溫度升高;同時(shí),增大了固化反應(yīng)活化能,而固化反應(yīng)的反應(yīng)級(jí)數(shù)基本不變。說(shuō)明玻璃纖維使環(huán)氧樹(shù)脂體系固化反應(yīng)變難,但不
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