閑置二手土豆粉氣流烘干機維修問題

時間：2020-02-14作者：梁山鑫澳機械設備有限公司瀏覽：45

閑置二手土豆粉氣流烘干機；求購二手玉米蛋白氣流烘干機；低價轉(zhuǎn)讓二手藥品氣流烘干機；處理幾臺二手葡萄糖氣流烘干機。氣流干燥機分為直管氣流干燥機和脈沖氣流干燥機，是一種連續(xù)、高效、快速的固體流態(tài)化干燥方式。松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中，在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水份，適用于粒徑范圍在5μm ~0.5mm之間的粉粒狀物料表面水的干燥。氣流干燥機根據(jù)其結(jié)構形式可分為多種組合形式，有單較氣流干燥機和雙級氣流干燥機，其中脈沖氣流干燥機和正負壓兩級氣流干燥機為典型。

 　　直管氣流干燥機結(jié)構簡潔，便于在位清洗或拆洗，適用于清潔要求高、設備便于拆洗的藥物、食品類產(chǎn)品的干燥。
脈沖氣流干燥機采用脈沖氣流管作為強化換熱結(jié)構，通過改變物料與熱介質(zhì)之間的相對速度，強化傳熱傳質(zhì)過程，實現(xiàn)物料水份的迅速脫除。
    脈沖氣流干燥機分為單級脈沖氣流干燥機和雙級脈沖氣流干燥機兩種機型。對于初始水份較高的物料，采用單級脈沖氣流干燥機無法達到產(chǎn)品終水份要求時，可以采用兩級串聯(lián)，形成雙級脈沖氣流干燥機。
氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?，。具有傳熱系?shù)高，傳熱面積大，干燥時間短等特點。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質(zhì)過程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
中文名 動向指數(shù) 利    用 高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡?屬    于 在氣流流動過程中進行干燥 特    點 傳熱面積大，干燥時間短等
直管氣流干燥機
濕料由加料器加入直立管，空氣經(jīng)鼓風機鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干燥的顆粒被強烈氣流帶出，送到兩個并聯(lián)的旋風分離器分離出來，經(jīng)螺旋輸送器送出，尾氣則經(jīng)袋式過濾器放空。由于停留時間短，對某些產(chǎn)品往往須采用二級或多級串聯(lián)流程。
旋風氣流干燥器
旋風氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進入旋風干燥器內(nèi)，沿熱壁產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運動狀態(tài)而進行干燥。器壁根據(jù)需要可設蒸汽夾套。干燥過程大為強化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強化了干燥過程。對于憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量高、黏性大、熔點低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應的物料還不適用。
工作原理：濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混和由于熱質(zhì)交換比表面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分微粉由二級旋風分離器或布袋除塵器捕集獲得。脈沖氣流干燥器一般采用負壓操作；ZQG型直管氣流干燥一般采用正壓操作；FQG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型，即正負壓兩級氣流干燥機； NQG型氣流干燥是強化型氣流干燥器，集閃蒸干燥與氣流干燥為一體，設備對物料的剪切能力比閃蒸干燥機較強，是常州科茂公司根據(jù)用戶使用要求設計的新型干燥設備。
設備安裝：氣流干燥設備的脈沖氣流管都比較高，一般都**過建筑物，脈沖氣流管的上部一般放在室外，安裝完成后，做保溫，保溫材料的外封面需具備防雨功能，防止保溫失效。
工作原理：濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混和由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分微粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。 
QG型氣流干燥器是負壓操作，物料不經(jīng)過風機；QZG型氣流干燥是正壓操作，物料經(jīng)過風機帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是正負壓尾氣循環(huán)型； NQF型氣流干燥是強化型氣流干燥器，集閃蒸干燥與氣流干燥為一體，設備對物料的剪切能力比閃蒸干燥機較強，是科茂公司根據(jù)用戶使用要求設計的新型干燥設備。
設備應用：氣流干燥機適應的物料比較多，幾乎適應所有在高速氣流作用下可以分散的粉體物料的干燥，也可以干燥不需要保持外形的結(jié)晶體物料（結(jié)晶物料一般比較脆、易破碎），也適用于不需要回收溶劑的低熔點物料（熔點為43℃的物料也適用）的脫溶。常見的物料有：淀粉、石膏、可膨脹石墨、木屑、磷礦粉、磷酸鈣、偏硅酸鈉、沉淀炭粉、硬脂酸鹽、硫酸鈉、鈦鐵礦粉、銅礦粉、硅膠粉未、活性碳粉、硫酸鋅、草酸催化劑、三氧化鐵、碳酸鈣、尾煤、玉米蛋白、藥品、藥劑等。
設備特點：
1．干燥強度大、設備投資省。氣流干燥設備的處理較大，水份蒸發(fā)能力從50-2500kg/h，而設備容積小，投資省，是其他干燥設備所無法比擬的。
2．自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：干燥時物料全程在管道中進行，干燥時間較短(只有2—10秒)，在此期間，熱量主要用于水份蒸發(fā)，物料自身溫度上升不多，溫度對產(chǎn)品影響較小。因此產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。
3.設備成套供應、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、旋風干燥器、旋風分離器、脈沖布袋除塵器、風機等組成。用戶可根據(jù)物料條件及工藝要求配置設備。
4.加熱方式選擇上，氣流干燥設備有較大的適應性。用戶可以根據(jù)設備所在地的條件選用，可選擇電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、燃煤熱風爐、燃氣熱風爐及蒸汽+電加熱等組合型式。進風≤150℃時，可選用蒸汽加熱、蒸汽加熱+電加熱補償、導熱油加熱、熱風爐?！?00℃時，電加熱、或蒸汽加熱+電補償、導熱油加熱、熱風爐；≤350℃時，燃煤熱風爐、燃油熱風爐、燃氣熱風爐。
5．干燥時間短，適用于熱敏性物料，成品不與外界接觸，無污染，質(zhì)量好；
6.設備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃氣熱風爐等。
7.基本型氣流干燥設備，適用于松散狀、粘性的小粉體物料，粘性較大的需要配置干粉返混裝置。
缺點是：不能回收干燥過程中的揮發(fā)物。
脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時，采用管徑交替縮小或擴大，使氣流和顆粒作不等速流動，氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大，從而強化傳熱傳質(zhì)速率。此外，在擴大管中氣流速度大大下降，也就相應地增加干燥時間。
氣流干燥機熱空氣進入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積大化從而迅速蒸發(fā)水份，氣固兩相經(jīng)過除塵分離后得到產(chǎn)品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對運動過程從而提高干燥速率。 適用于粘性不大或無粘性的濾餅裝物料的干燥，一般干燥之前需經(jīng)過機械脫水。 氣流干燥機的干燥時間較短一般為1-4秒，產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開了干燥器，所以適合熱敏性物料干燥。
干燥的水份形式以表面水為主，對含內(nèi)部水較多的物料比較難達到工藝要求。該機可根據(jù)工藝要求設計成鼓風系統(tǒng)、引風系統(tǒng)、鼓引風系統(tǒng)，鼓風機可兼作分散器。鼓引風機系統(tǒng)中風機可采用變頻器無級變速，實現(xiàn)系統(tǒng)“0壓力”精確的控制在進料 處或旋風分離器的易漏風處。 對于易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導致溫度過高，本廠擁有*特的加工工藝使干燥管道內(nèi)壁、法蘭連接處等物料經(jīng)過處滑保證物料不在器內(nèi)停留。
干燥強度大、設備投資?。簹饬鞲稍镌O備的處理量是大的，蒸發(fā)水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設備容積小，投資省，是其他干燥設備比不上的。
自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間較短（只有O.5－2秒）因此可實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。
氣流干燥機干燥強度大 氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時，由于干燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷較新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強度較大。干燥時間短 氣固兩相的接觸時間較短，干燥時間一般在0.5~2秒，長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù)，因此，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
氣流干燥機熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不**過60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產(chǎn)品溫度不會**過70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60%，投資約省80%。同時，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。應用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
在加熱方式選擇上，氣流干燥設備有較大的適應性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或?qū)嵊图訜幔弧?00℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。
氣流干燥機-機械原理
濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。
干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作，物料不經(jīng)過風機；QG型氣流干燥器是正壓操作；物料經(jīng)過風機帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥器是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。
具有分散作用的風機，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風機葉輪，能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備，適應干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至15%以下時，可采用二級氣流干燥。當物料含濕量**過40%。
但≤60%時，進料較困難，應采用混料器，通過混進干料的方法以降低進料水份，此時，干燥設備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降，這在經(jīng)濟上是不和
算的。因此，用戶應先用機械的方法（離心脫水或壓濾）盡可能的降低進料水份，以確保干燥作業(yè)的順利進行。
氣流干燥機-機械構造
直接進料它是目前應用廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合。如干燥合成樹脂、某些藥品、**化學產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高，加料時輕易結(jié)團，可以將一部分已干燥的成品作為返料，在混合加料器中和濕物料混合，以利于干燥操作。
帶有分散器的氣流干燥裝置，干燥管下面裝有一臺鼠籠式分散器打散物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料，如離心機、過濾機的濾餅，以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
帶有粉碎機的氣流干燥裝置，是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機，用以粉碎濕物料，減小粒徑，增加物料表面積，強化干燥。因此大量的水分在粉碎過程中得到蒸發(fā)，在一般情況下，可完成氣化水分量的80%。這樣，便于采用較高的進氣濕度，以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。
機械使用




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