上海粘鋼加固施工方案
時間:2020-02-25作者:上海毅實建設(shè)集團有限公司瀏覽:252
上海粘鋼加固技術(shù)適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。加固后的構(gòu)件重量增加或減少;同時不影響構(gòu)筑物的使用凈空,不改變構(gòu)件外形;且連接處受力均勻,不會產(chǎn)生應(yīng)力集中。粘貼鋼板加固施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè),對生產(chǎn)和生活影響小,且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響,但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平;適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。
粘貼鋼板加固法,適用于因配筋量少而導(dǎo)致承載力不足的簡支及連讀梁、板的加固。相較其他同類的加固方法(如粘貼碳纖維加固),粘鋼加固提升強度幅度較大。由于鋼板并不像碳纖維材料那樣只能承受拉力,其同樣可以承受壓力,所有適用性較為廣泛。粘貼鋼板加固法施工工期較粘貼碳纖維長,但相比較增大截面、增加縱向受力鋼筋等傳統(tǒng)加固方法依然具有**的優(yōu)勢。所以,其在工程加固領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛。
粘鋼加固應(yīng)用范圍:
1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。
2.本方法以環(huán)境溫度不過60℃,相對濕度不大于70%及無化學(xué)腐蝕的適用條件為限,否則應(yīng)采取有效防護措施。
3.本方法所用膠粘劑是指有充分試驗依據(jù)且性能滿足使用要求的,并經(jīng)過國家有關(guān)部門鑒定的結(jié)構(gòu)膠。
4.當(dāng)構(gòu)件的混凝土強度**C15,不宜采用本方法進行加固。
結(jié)構(gòu)粘鋼加固具體應(yīng)用:
(1)鋼筋焊接點斷裂加固
(2)施工中漏放鋼筋加固
(3)混凝土標(biāo)號達(dá)不到,提高結(jié)構(gòu)強度加固
(4)加層抗震加固
(5)陽臺根部斷裂加固
(6)牛腿接點加固
(7)懸掛式吊車梁提高荷載加固
(8)樓面荷載集中力加固
(9)火災(zāi)后梁柱砼燒壞加固
(10)混凝土柱子牛腿斷裂加固
(11)橋式吊車梁加固
(12)薄腹梁斷裂加固
(13)爆炸沖擊波破壞梁體加固
(14)提高樓面荷載加固
(15)屋架梁下弦腐蝕嚴(yán)重露筋加固
(16)斷梁加固
(17)截柱加固
(18)減震加固
(19)梁柱受化學(xué)腐蝕的粘鋼加固
(20)舊房改造綜合加固
(21)生命線建筑物抗震加固
(22)剪力墻開1.6M以下的圓洞加固,開1000X 2000以下的門洞加固
(23)橋梁斷裂、舊橋維修加固
(24)提高柱子承載力解決柱子軸壓比標(biāo)加固
粘鋼加固施工工藝:
一、工藝特點
1、施工簡便、快捷、基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量。
2、建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板(型鋼)與混凝土緊密粘接,將加固件與被加固體合為一體,結(jié)構(gòu)膠固化時間短,固化后即可以正常受力工作。
二、適用范圍
1、適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。
2、使用環(huán)境溫度不過5~60℃,相對濕度不大于70%及無化學(xué)腐蝕的使用條件為限,否則應(yīng)采取有效的防護措施。
3、當(dāng)構(gòu)件混凝上強度等級**Cl5 時,不宜采用本法加固。
三、施工流程
(一)表面處理
表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理,是較關(guān)鍵的工序,應(yīng)認(rèn)真進行。
1、對于混凝土結(jié)合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度,堅實程度,干濕程度,分別按一下四種情況處理:
(1)對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑,刷除表面油垢物,后用冷水沖洗,再對結(jié)合面進行打磨,除去2~3mm后表層,直至露出新面,并用無油壓縮空氣吹去粉粒。處理后,若表面嚴(yán)重凹凸不平,可用高強樹脂砂漿修補。
(2)如果混凝土表面不是很舊很臟,則可直接對粘合面打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈,待干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
(3)對于新混凝土結(jié)合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷粘洗滌劑洗刷表面,或用清水沖洗,待干后即可。
(4)對于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在3個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件,因一般樹脂類粘鋼膠粘劑在潮濕的基礎(chǔ)上粘結(jié)度會大幅度降低,故除滿足上述要求外,還須進行人工干燥處理。
2、對于鋼板粘貼面,應(yīng)根據(jù)干部銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:
(1)如鋼板未生銹或請問腐蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤為止,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。
(2)如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度鹽酸浸泡20min,使銹層脫落,再用石灰水沖洗,中和酸離子,最后用平砂輪打磨出紋路。
(二)卸載
為減輕和消除后粘鋼板的應(yīng)力和應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對構(gòu)件進行適量卸載。
(三)配粘鋼膠
我公司使用的粘鋼膠粘劑分為甲、乙組分,須在使用時于現(xiàn)場臨時配置。配置原則尚應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定進行,單由于粘鋼膠的時效性較強,使用前還須進行現(xiàn)場試配,根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件及存放時間進行適當(dāng)調(diào)整,選擇各項力學(xué)指標(biāo)較優(yōu)的配比。按選定的配比稱量,將甲、乙組分分別倒入干凈容器,按同一方向進行機械攪拌,至色澤均勻為止。
(四)粘貼
粘鋼膠粘劑配置好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面,為使粘鋼膠能充分浸潤,滲透、擴散、粘附于結(jié)合面,宜先用少量粘鋼膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置。若是立面粘貼,為防止流淌,則可加一層蠟玻璃絲布,鋼板粘貼后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示粘貼密實,否則應(yīng)剝下鋼板,補粘鋼膠,重新粘貼。
(五)固化
粘鋼膠粘劑一般都是指在常溫(20℃)下固化,經(jīng)24h即拆除夾具或支撐,3d后即可受力使用。若氣溫**0℃,應(yīng)采取人工加溫,一般用紅外線加溫。在固化期內(nèi)不得對鋼板有任何擾動。
(六)防腐處理
外部粘鋼加固鋼板,應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐處理。當(dāng)外抹砂漿保護層防腐時,為利于砂漿粘結(jié),可與鋼板粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或粘一層豆石,并在抹灰時涂抹一道混凝土界面劑。
(七)檢驗
粘鋼的同時必須以相同條件配置鋼-鋼拉伸剪切試件及鋼-混凝土雙剪試件各5個,進行粘貼抗剪強度試驗。鋼-鋼粘結(jié)抗剪強度設(shè)計值不得**該種粘鋼膠的相應(yīng)規(guī)定,鋼-混凝土抗剪破壞必須發(fā)生在混凝土上。
加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量,一般采用非破損檢驗,即外觀檢查鋼板邊緣溢粘鋼膠色澤、硬化程度,以小錘錘擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%。
混凝土結(jié)構(gòu)粘鋼加固施工方案
1 引言
有些混凝土結(jié)構(gòu)在使用一定的年限后,混凝土腐蝕,鋼筋銹蝕,承載力下降;有些新建或在建的工程,由于設(shè)計或施工不當(dāng);有些工程面臨功能改變,荷載增加等等,這些都需要對結(jié)構(gòu)進行加固,使用建筑結(jié)構(gòu)膠在混凝土表面粘結(jié)鋼板來加固混凝土結(jié)構(gòu),可以改善結(jié)構(gòu)在使用荷載下的遠(yuǎn)行狀況和提高承載力,是目前較為普遍的一種加固方法。
2 工程概況
該工程于2003年上半年開始施工,該工程為七層半框架結(jié)構(gòu),樁基為沉管灌注樁,上部結(jié)構(gòu)使用普硅425#水泥。由于進行同批水泥性能試驗時,發(fā)現(xiàn)3天、7天水泥強度合格,但28天水泥強度不合格。為此,我司立即委托有資質(zhì)檢測單位對該工程底層柱用聲回彈綜合法檢測,檢測結(jié)果表明1~3層大部分梁柱混凝土強度**原C25設(shè)計強度等級。
經(jīng)我司會同設(shè)計單位,施工單位并請有關(guān)*共同研究一致決定對該工程進行加固補強。會上提出兩個方案:一種是加大截面法處理,但施工復(fù)雜工期長,部分磚墻已砌好,勢必造成返工浪費??紤]到該工程工期緊迫,住戶入住后施工條件有所限制,同時為了降低加固造價,決定采用二種方案:粘鋼加固法。
3 加固方案設(shè)計
3.1加固設(shè)計主要依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25—90)進行。
(1) 粘鋼加固法承載力計算:
fcmbx=fyAs+0.9fayAa—fy/As/
Mu=fcmbx(h01-x/2)+ fy/As/(h01-as/)
(2) 鋼板加固粘接長度計算:
L1≥2fayta/fcv
3.2針對該工程特點柱梁加固采用如下處理方法:
(1) 柱子的加固:考慮到柱混凝土強度達(dá)不到設(shè)計要求,柱子承載力和軸壓比達(dá)不到規(guī)范要求,混凝土柱子加固采用鋼板粘貼到梁底或板底與原柱連成一個整體,不僅提高了柱的承載力,滿足了軸壓比,而且能有效提高混凝土的變形應(yīng)力,改善柱的延性,
(2) 梁的加固,加固粘貼采用兩種形式,梁底或梁側(cè)。在梁底(必須打掉粉刷層,留下鋼筋保護層)貼上鋼板直到柱邊或梁邊,梁測面粘貼不得**梁高的l/3,如遇到門窗可避開,
(3) 邊跨邊支座主梁加固
邊跨邊支座主梁按鉸接節(jié)點進行加固設(shè)計。先在柱上粘貼3mm厚鋼板一塊,鋼板上再粘貼6mm厚鋼板一塊,尺寸均為600mm×300mm,并以膨脹螺栓穿過鋼板錨入柱內(nèi);再選擇6mm厚等腰直角三角形腋板兩塊焊接在柱子所粘貼鋼板上,腋板尺寸為600mm x 600mm,最后在梁端底部粘貼3mm厚鋼板一塊,尺寸為600mm×300mm,使梁端通過鋼板支承于腋板上。
(4) 中柱兩側(cè)主梁加固
該工程框架主梁為連續(xù)梁,框架柱側(cè)面凸出于梁側(cè)面梁上支承著樓板,應(yīng)在其上部兩側(cè)面繞過柱粘貼鋼板,如圖七所示,設(shè)計鋼板起坡為1:3。鋼板寬度控制在100mm以下,為加強鋼板粘貼效果,在鋼板彎折處設(shè)墊板,用錨栓固緊,鋼板與梁柱交角部形成的三角形空隙用環(huán)氧砂漿填實。
4 粘鋼施工流程
4.1施工流程:
粘鋼加固應(yīng)由施工隊伍施工,其施工必須嚴(yán)格按工藝流程進行。在滿足上述工藝的同時,尚應(yīng)控制粘貼鋼板的時間間隔,保證粘鋼的固化養(yǎng)護。
4.2要使粘鋼加固成功,特別要保證加固施工的質(zhì)量,除遵循一般施工原則外,結(jié)合該工程特點,施工中應(yīng)注意如下幾點:
(1)膠結(jié)劑本身質(zhì)量是粘鋼加固成功與否的關(guān)鍵,因此必須嚴(yán)格控制膠結(jié)劑質(zhì)量,膠結(jié)劑必須是高強度,耐久性好,具有一定彈性的,其強度必須要大于相應(yīng)所加固構(gòu)件強度。為確保膠結(jié)劑質(zhì)量,本工程采用國家***廠家產(chǎn)品,并由施工單位與本人共同見證抽樣送檢合格后方行施工。
(2)為保證粘貼鋼板牢固有效,須控制鋼板寬度和厚度(寬不宜大于100mm,厚宜在3mm)而框架主梁某些部位所需補強的鋼板截面面積較大,須采用兩層或多層粘貼(即鋼板上貼鋼板)。
(3)膠貼劑粘貼時用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板上,厚度1-3mm,中間厚邊緣薄為宜,粘好鋼板后,必須嚴(yán)格保證無空鼓,否則應(yīng)剝下鋼板,補膠、重新粘貼。
(4)考慮振動作用在錨固區(qū)增設(shè)膨脹螺栓附加錨固措施,粘鋼補強加固后粘鋼外表須采用Ml5水泥砂漿抹面作為鋼板的密封防水防腐處理措施,其厚度對于梁不應(yīng)小于20mm。
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