不銹鋼酸洗鈍化方案 一、酸洗、鈍化前的預(yù)處理 : 1、對(duì)制造完工后的不銹鋼容器或零部件按圖樣和工藝文件的要求,對(duì)規(guī)定項(xiàng)目檢查合格后,才能進(jìn)行酸洗、鈍化預(yù)處理。 2、將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈,容器的機(jī)加工件表面應(yīng)用汽油或清洗劑去除油漬等污物。 3、清除焊縫兩側(cè)異物時(shí),應(yīng)用不銹鋼絲刷,不銹鋼鏟或砂輪清除,清除完畢用凈水(水中氯離子含量不**過(guò)25mg/L)沖刷干凈。 4、當(dāng)油污嚴(yán)重時(shí)則用3-5%的堿溶液將油污清除,并用凈水沖洗干凈 5、對(duì)不銹鋼熱加工件的氧化皮可用機(jī)械噴砂的方法清除,砂必須是純硅或氧化鋁 6、制定酸洗、鈍化的安全措施,確定必須的用具和勞動(dòng)防護(hù)用品。 二、酸洗、鈍化溶液及膏的配方: 1、酸洗液配方:硝酸(比重1.42)20%,氫氟酸為5%,其余為水。以上為體積百分比。 2、酸洗膏配方:氫氟酸為5%,100毫升,硝酸(比重1.42)30毫升,膨潤(rùn)土150克 3、鈍化液配方:硝酸(比重1.42)5%,重鉻酸鉀4克,其余為水。以上休積百分比,鈍化溫度為室溫。 4、鈍化膏配方:硝酸(濃度67%)30毫升,重鉻酸鉀4克,加膨潤(rùn)土(100-200目)攪拌至糊狀為止 三、酸洗鈍化操作: 1、只有進(jìn)行過(guò)預(yù)處理的容器或零部件才能進(jìn)行酸洗鈍化處理。 2、酸洗液酸洗主要用于較小型未經(jīng)加工的零部件整體處理,可以用噴刷的方法。溶液溫度在 21-60℃時(shí),每隔10分鐘左右檢查一次,直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。 3、 鈍化液主要適用于小型容器或部件整體處理,可以采用浸入或噴刷的方法,當(dāng)溶液溫度在48-60℃時(shí),每20分鐘檢查一次,當(dāng)溶液在21-47℃時(shí),每小時(shí)檢查一次,直至表面生成均勻的鈍化膜為止 4、鈍化膏主要適用于大型容器或局部處理,在室溫下將鈍化膏均勻涂在酸洗過(guò)的容器表面(2-3mm),一小時(shí)后檢查,直至表面生成均勻的鈍化膜為止。 5、酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈,最后用酸性石蕊試紙測(cè)試沖洗面的任何處,使PH值在6.5-7.5之間,然后擦干或用壓縮空氣吹干。 四、針對(duì)貴公司HQ262-265復(fù)合板容器設(shè)備清洗制定以下方案: 1、復(fù)合板筒體采用3%,(OP-10) 2%除油脫脂預(yù)處理。 2、除油脫脂結(jié)束用清水沖洗干凈PH值達(dá)到6.5-7.5之間。 3、采用涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏處理方式,直至顯均勻的不銹鋼本色為止。 4、常溫下一般酸洗鈍化時(shí)間為4-8小時(shí)。 5、酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈,最后用酸性石蕊試紙測(cè)試沖洗面的任何處,使PH值在6.5-7.5之間,然后擦干或用壓縮空氣吹干。 五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 1、采用**藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 2、不銹鋼表面酸洗鈍化后,“無(wú)藍(lán)點(diǎn)”為合格。 3、藍(lán)點(diǎn)法檢驗(yàn),用1克鐵氰化鉀K3【Fe C**】加3毫克【65-68】硝酸HN03和100毫升水配制成溶液【現(xiàn)用現(xiàn)配】,然后用LU紙浸漬溶液后,貼附于等測(cè)表面或直接將溶液涂、滴于待測(cè)表面,30秒內(nèi)觀察顯藍(lán)點(diǎn)情況,有藍(lán)點(diǎn)為不合格,無(wú)藍(lán)點(diǎn)為合格。需要注意的是該試驗(yàn)需待酸洗鈍化表面基本干操后進(jìn)行。試驗(yàn)后應(yīng)該將試驗(yàn)液體沖洗干凈。
詞條
詞條說(shuō)明
板式冷凝器是一種體積小效率高的冷凝器 板式冷凝器按所它所采用的制造材料有多種,常用的有鈦板,不銹鋼板等.焊接方式有純銅釬焊,鎳焊,不銹鋼焊等.其清洗方法也因材料不同而不同. 不銹鋼板請(qǐng)勿使用鹽酸或含氯化物**標(biāo)的水清洗. 不要用磷酸或硫酸清洗以鈦為材料的板式. 清洗板式冷凝器需要了解冷凝器所采用的材料和水質(zhì)成分切勿盲目清洗以免造成腐蝕. 水垢成分含 硫酸鈣 硅酸鹽一類(lèi)的用含檸檬酸 硝酸 磷酸等清洗劑
1、對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測(cè):抽取室內(nèi)的空氣進(jìn)行分析,確定空氣質(zhì)量。2、對(duì)風(fēng)管內(nèi)空氣進(jìn)行取樣:用檢測(cè)機(jī)器人在風(fēng)管內(nèi)取樣進(jìn)行分析,確定污染程度。3、為顧客提供空氣污染分析報(bào)告:送風(fēng)中是否有明顯微生物,通風(fēng)系統(tǒng)是否有可見(jiàn)塵粒進(jìn)入室內(nèi)。4、制訂清洗方案:分析通風(fēng)管道的結(jié)構(gòu),根據(jù)顧客要求制訂詳細(xì)的方案。5、簽定中央空調(diào)清洗合同:根據(jù)分析報(bào)告和清洗方案,與顧客協(xié)商清洗價(jià)格并簽定合同。 6、施工的準(zhǔn)備工作:將所
中央空調(diào)清洗的優(yōu)點(diǎn): 1、有效預(yù)防空調(diào)病; 2、徹底消除傳染病菌; 3、徹底去除空調(diào)內(nèi)外機(jī)翅片上的灰塵、污漬; 4、有效防止塵污重新積累; 5、降低翅片表面的靜電負(fù)荷; 6、徹底去除空調(diào)異味; 7、節(jié)電; 8、延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命,降低設(shè)備的折舊費(fèi); 9、保證機(jī)組以較佳狀態(tài)運(yùn)行,大大降低故障率,減少維修費(fèi)用。 中央空調(diào)清洗的范圍: 1、通風(fēng)系統(tǒng)清洗:對(duì)中央空調(diào)風(fēng)管、新風(fēng)管、中央空調(diào)空調(diào)風(fēng)柜、送排風(fēng)管、
清水沖洗 酸洗除垢 清水沖洗、廢液處理 鈍化處理 1水沖洗 水沖洗的目的是為了在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時(shí)清除盤(pán)管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),水沖洗結(jié)束。 2 酸洗除垢 水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加酸洗液控制清洗主劑濃度在3~6%,溫度在50~60 ℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時(shí)間2~3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值,使其維
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