聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管連接方式

時間：2020-03-06作者：上海湖泰管業(yè)科技有限公司瀏覽：505

聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管連接方式安裝1、溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加0.6m(即管外徑兩邊各加0.3m)確定，以便于人工在槽底作業(yè)。

2、管道與檢查井的連接

2.1、管件或管材與磚砌或砼澆制的檢查井連接，可采用與井壁相接部分的外表預(yù)先用聚氯乙烯粘結(jié)劑、粗砂做在中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。或采用彈性密封圈使管道與井壁處于柔性連接狀態(tài)。

2.2、當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接，宜先采用長0.8m的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。磚砌或砼澆制部分與管道連接，管材與檢查井和接合的表面砂漿應(yīng)飽滿，可保證管材與水泥砂漿的緊密結(jié)合，以防接合處滲水。

1一般規(guī)定

1.1設(shè)計(jì)所選用的管材，應(yīng)符合國家現(xiàn)行塑料產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，對尚未制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，應(yīng)符合生產(chǎn)廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1.2管道施工環(huán)境溫度宜在-40~60℃。

1.3管材的環(huán)剛度應(yīng)根據(jù)管外壓受力條件選用。一般情況下管材的環(huán)剛度廠區(qū)、小區(qū)選用4KN/㎡，城區(qū)道路排水選用8KN/㎡，非開挖施工選用16 KN/㎡。

1.4管材的力學(xué)性能，應(yīng)滿足《高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》GB/T19472.2-2017標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.5管**較小覆土厚度不宜小于0.70m，道路下鋪設(shè)的管道其較小覆土厚度不應(yīng)小于1.0m，當(dāng)該路段有汽車通行時較小覆土厚度不得小于1.2m。

1.6穿越河道時，管**距河底高度應(yīng)根據(jù)沖刷條件和航運(yùn)要求確定，在航運(yùn)范圍內(nèi)不應(yīng)小于1.0m,非航運(yùn)范圍內(nèi)不應(yīng)小于0.5m。

1.7管**必須在冰凍線以下。

1.8作用在管道上的設(shè)計(jì)荷載應(yīng)包括管道上的豎向土壓力，地面上的車輛荷載或堆積荷載。車輛荷載與堆積荷載不疊加計(jì)算，取其大者。車輛荷載等級應(yīng)按實(shí)際情況采用。

1.9管材在外壓荷載作用下，管徑豎向的直徑變形率應(yīng)小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5%。管材的直徑變形率可按公式(1)計(jì)算：

ε= Wd,max/ D1 * ** (公式1)

式中: ε — 管道豎向直徑變形率;

Wd,max— 管道在組合作用下的較大豎向變形量(m);

D1 — 管道外徑;

1.10管道應(yīng)直線敷設(shè)，遇到特殊情況必須曲線敷設(shè)時，設(shè)計(jì)曲率半徑應(yīng)大于130DN。

1管道工程開槽施工方法，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位高低、土質(zhì)、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素綜合考慮選定。

2管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽施工的有關(guān)規(guī)定。

3溝槽開挖寬度應(yīng)根據(jù)開挖深度和管徑大小確定，應(yīng)便于管道鋪設(shè)和安裝，應(yīng)考慮夯實(shí)機(jī)具便于操作和地下水便于排水。溝槽的較小寬度B，如圖3所示，應(yīng)滿足公式(3)要求。

B≥DW+2b1+2b2 (公式3)

式中 DW—管外直徑(mm);

b1—管外壁到溝壁的距離，取b1=0.3m。當(dāng)有支撐或槽深大于3m時，b1值應(yīng)適當(dāng)加大(應(yīng)計(jì)入支撐寬度);

b2—管槽邊坡寬度(mm),根據(jù)土質(zhì)、地下水及支撐等情況確定。

溝槽開挖深度H0應(yīng)由式(4)確定：

H0= DW +H1+ H 2 (公式4)

式中 H1—管**覆土厚度(m)

H2——基礎(chǔ)厚度(m)

4管**覆土厚度應(yīng)按管道的設(shè)計(jì)要求。

5開挖溝槽，遇其它管道及地下構(gòu)筑物時，應(yīng)予以保護(hù)，并及時與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系協(xié)同處理。

6挖土開槽

6.1應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，嚴(yán)禁**挖?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2~0.3m原狀土要用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高;

6.2溝槽底部如有塊石、碎石、磚等堅(jiān)硬物體時，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2m，并應(yīng)鋪上**級配砂石料，面層鋪上砂土平整夯實(shí);

6.3槽底不得受水浸泡或受凍;

6.4雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝;

6.5人工開槽時，宜將槽上部混雜土與槽下部良質(zhì)土分開堆放，以便回填用。

1 降低地下水位

1.1對下水位**開挖槽槽底高程的地區(qū)，施工時應(yīng)采取降低地下水位措施，防止溝槽失穩(wěn);

1.2排水管線臨近建筑物的地方，降低地下水位時，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止對建筑物產(chǎn)生影響;

1.3降低地下水位的方法，應(yīng)根據(jù)土層的滲透能力、降水深度、設(shè)備條件等選定。

2降水質(zhì)量要求

2.1溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在水中施工。地下水位應(yīng)降至槽底較低點(diǎn)以下0.3~0.5m;

2.2管道鋪設(shè)完后，進(jìn)行回填土作業(yè)時，不得停止降低地下水。待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后，方可停止降低地下水。

1管道基礎(chǔ)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。

2槽底土基應(yīng)符合下列要求：

2.1當(dāng)槽底土基的承載力較高(承載力≥80KPa)時，可直接采用。但要求槽底連續(xù)平整，原狀土不能被擾動;

2.2當(dāng)槽底土基的承載力較低(80KPa >承載力≥50KPa)時，原土需經(jīng)降水固結(jié)或采取其它方法處理后方可作為管道土基進(jìn)行下道工序施工;

2.3.當(dāng)槽底土基的承載力較差(承載力<50Kpa)不能成槽時，可采用礫石砂進(jìn)行處理。

3管道的基礎(chǔ)應(yīng)符合下述要求：

3.1在土基上如土質(zhì)較差應(yīng)鋪設(shè)砂墊基礎(chǔ);

3.2當(dāng)采用其它顆粒材料作基礎(chǔ)時，較大粒徑不應(yīng)大于表6規(guī)定的值;

3.3基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)且表面平整，基礎(chǔ)的密實(shí)度不得**90%。

4管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用，宜為0.4~0.6m，凹槽深度宜為0.1~0.4m，凹槽寬度宜為管道直徑的1.1倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。

1鋪管

1.1 鋪管時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對管材及管套類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按要求進(jìn)行外觀檢查;

1.2 搬運(yùn)管材。公徑直徑DN<500管材可用人工搬運(yùn)，公稱直徑≥500的管材宜用起重機(jī)搬運(yùn)。搬運(yùn)時必須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機(jī)牽引等方法搬運(yùn)管材;

1.3下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。公稱直徑DN<500以下的管材可采用人工下管，人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員。對開挖溝槽深大于3m，可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。公稱直徑≥500的管材宜用起重機(jī)下管，起重機(jī)下管時，應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝?；旌祥_槽或支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝作業(yè);

1.4下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁浸泡槽。雨季施工時，應(yīng)注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和管**高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移，漂浮等現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理;

2中空壁纏繞結(jié)構(gòu)壁管連接操作

2.1 中空壁纏繞結(jié)構(gòu)壁管滾塑接頭連接操作

2.1.1中空壁纏繞管滾塑接頭的施工環(huán)境溫度應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度**0℃，應(yīng)對管套及接口處采取保溫措施;

2.1.2應(yīng)清理干凈連接管材端口表面的灰塵和臟物，首先用人工將與管材同型號的配套密封圈安裝到管端，根據(jù)配套滾塑接頭的承插深度在管端做好標(biāo)記，并在密封圈或滾塑接頭承插內(nèi)表面處涂上潤滑劑(凡士林、洗潔精等)，將**根管固定好，露出端口處，滾塑接頭套入管端，用20mm以上厚木板塹在滾塑接頭另一端，采用外力將滾塑接頭插入管端至標(biāo)記處為止。另一根管材的端口按同樣要求安裝好密封圈并做好承插深度標(biāo)記，管材與滾塑接頭沿中心軸線對接好，在管材的另一端口同樣用厚木板塹好，采用工地挖機(jī)在指揮配合下慢慢將管材插入滾塑接頭至標(biāo)記處，接著再安裝下個接頭及管道。在每根管材安裝過程中都應(yīng)將**的管材用砂回填，將管身暫時固定好，露出連接處即可。

2.2中空壁纏繞結(jié)構(gòu)壁管帶承口連接操作

2.2.1中空壁纏繞管帶承口的施工環(huán)境溫度應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度**0℃，應(yīng)對接口處采取保溫措施;

2.2.2應(yīng)清理干凈連接管材承口內(nèi)表面和插口外表面的灰塵和臟物，首先用人工將與管材同型號的配套密封圈安裝到插口處，根據(jù)承插深度在管端做好標(biāo)記，并在密封圈或承口內(nèi)表面涂上潤滑劑(凡士林、洗潔精等)，將**根管固定好，露出承口處，另一根裝好密封圈的插口沿中心軸線與承口對接好，在管材的另一端口用厚木板塹好，采用工地挖機(jī)在指輝配合下慢慢將管材插入至標(biāo)記處，接著再安裝下一根管道。在每根管材安裝過程中都應(yīng)將**的管材用砂回填，將管身暫時固定好，露出連接處即可。

5管道與檢查井連接

5.1若與配套的塑料檢查井連接方法與上同，按照井-管-井-管……的順序依次連接好，方便快捷。

5.2管道與砼或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。

5.3當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜采用現(xiàn)澆砼包封插入井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于100mm，強(qiáng)度等級不得**C20。

5.4當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得**1：2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈。

5.5對現(xiàn)澆砼包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封圈，可在澆筑砼前，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。

5.6在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實(shí)水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。當(dāng)采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。如無雙插口管，可將承口切除。采用**管件與檢查井連接時，**管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。

5.7管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。

5.8當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不少于2節(jié)短管柔軟性連接而成，每節(jié)短管600~800mm。過渡段總長度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取1500~2000mm。

5.9檢查井與上下游管道連接段的管底**挖(挖空)部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定回填密實(shí)。


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