雙鴨山電機(jī)設(shè)備安裝灌漿料 廠家直銷
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa; 3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa; 28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa
2、微膨脹性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
4.灌漿施工前,應(yīng)按照規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn);施工過(guò)程中,當(dāng)更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè),或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異時(shí),應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。5.鋼筋套筒灌漿前,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式,每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作不少于3個(gè)套筒灌漿連接接頭,進(jìn)行灌注質(zhì)量以及接頭抗拉強(qiáng)度的檢驗(yàn);經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行灌漿作業(yè)?! 、?、二次灌漿時(shí),CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。②、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2;
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2 ;
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用CGM-1或CGM-3型;
4、路面快速搶修,選用CGM-4型。
(1)要防止灌漿料結(jié)構(gòu)澆筑后產(chǎn)生裂縫,就要降低灌漿料的溫度應(yīng)力,即降低澆筑后灌漿料的內(nèi)外溫差。(2)選擇水化熱低的水泥,滿足設(shè)計(jì)的前提下,盡量降低水泥用量,摻入適量的粉煤灰(1525%)降低澆筑速度和減小澆筑層厚度?! ?)灌漿料澆筑前,要對(duì)操作工人做好技術(shù)交底,使操作工人明白工程的性質(zhì),要做到的標(biāo)準(zhǔn),并做好交底記錄。6)現(xiàn)澆板澆筑時(shí),在灌漿料初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,在灌漿料終凝前進(jìn)行兩次壓抹。以避免灌漿料表面出現(xiàn)收縮裂縫。
越來(lái)越多的結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)用到灌漿料,預(yù)應(yīng)力灌漿料以其*特的預(yù)應(yīng)力施工法要求對(duì)灌漿料的施工流程及質(zhì)量管控都有嚴(yán)格的要求,總結(jié)起來(lái),預(yù)應(yīng)力灌漿料在建筑結(jié)構(gòu)施工的過(guò)程中有三大注意要點(diǎn)。一、預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝時(shí),其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求?! 》謱訚仓穸扰c灌漿料的稠度及振搗方式有關(guān),一般情況下,如用式振搗器進(jìn)行振搗時(shí)分層澆筑厚度以振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍為宜,如用平板振搗器振搗時(shí),分層澆筑厚度不能**過(guò)20cm,薄腹T型梁或箱梁或梁肋,當(dāng)用側(cè)向著式振搗器時(shí),分層澆筑厚度一般3040cm為宜。
在灌漿料的時(shí)候還要注意要從一側(cè)進(jìn)行灌漿過(guò)程中可但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積**過(guò)1.8m1.8m150mm時(shí)需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分摳除,再采用密封肢封閉制作*性伸縮縫?! ‘a(chǎn)生滯后泌水的原因及對(duì)策:(1)真實(shí)砂率低,砂含石過(guò)高:砂率,增加真實(shí)砂含量(2)砂子中細(xì)顆粒含量少:摻合料用量,做必要補(bǔ)充(3)石子級(jí)配不合理、單一粒徑:砂率2--5%(4)水泥、摻合料泌水率大:更換水泥、摻。其產(chǎn)生的可能原因?yàn)椋荷奥势?、外加劑緩凝組分較多等。
詞條
詞條說(shuō)明
阜新水性灌漿料 誠(chéng)信廠商 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、早強(qiáng)、高強(qiáng)1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;??? 3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;?? 28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa 2、微膨脹性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。 3、自流性高可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求 4、抗離析克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 5、抗開裂現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確
牡丹江鋼結(jié)構(gòu)柱腳灌漿料 廠家直銷 運(yùn)輸儲(chǔ)存: 1. 運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程注意防潮、防暴曬。 2. 貯存期在符合上述條件下,支座砂漿貯存期為6個(gè)月,如**過(guò)貯存期經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后仍可使用。 施工說(shuō)明: 1、對(duì)需灌漿的基面進(jìn)行鑿毛,清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì);灌漿前預(yù)濕基面;用水將基面浸濕至飽和,但施工時(shí)不得留有明水。 2、支座底面與基面之間預(yù)留適當(dāng)?shù)目障兑员愎酀{,每次漿層厚度不宜大于100m
朝陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)二次灌漿料 流動(dòng)度強(qiáng)
朝陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)二次灌漿料 流動(dòng)度強(qiáng) 產(chǎn)品特性: ?1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。? ?2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 ?3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。 ?4.粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼筋握裹力不**6Mpa。 ?5.自密實(shí)性:施工《*使用振搗棒、自行密實(shí)》。 &nbs
鐵嶺水性灌漿料 生產(chǎn)廠家 施工要點(diǎn): 1、基礎(chǔ)處理與支模 ①先將灌漿部位的油污、灰塵、泥漿清理干凈,再用清水沖洗干凈,再把積水清理干凈。 ②模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密,防止漏漿,要求模板**設(shè)備底座1——2㎝. 2、攪拌:要求用強(qiáng)制攪拌機(jī)、小型電鉆頭式攪拌機(jī),先放入2/3的水?dāng)嚢?分鐘后,再放剩余的水?dāng)嚢杈鶆?,不要摻其它任何材料進(jìn)攪拌機(jī)。 14.澆筑拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行,澆筑圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)
公司名: 大連志恒眾鑫建筑工程材料有限公司
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