皮帶秤徐州三原系列鏈碼選定操作步驟

時(shí)間：2020-03-15作者：徐州三原自動(dòng)化技術(shù)有限公司瀏覽：19

徐州三原自動(dòng)化稱重事業(yè)部專注稱重計(jì)量與過程控制管理14年，專業(yè)我們從不保留，歡迎大家轉(zhuǎn)發(fā)技術(shù)交流。
一、系統(tǒng)概要
1．1總述
1．1．1鏈碼是*人民共和國國家計(jì)量檢定規(guī)程JJG650-90中規(guī)定的一種模擬負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)器。它可以作為電子皮帶秤、帶式稱重給料機(jī)的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)器，是**通用的標(biāo)定鏈碼。
1．1．2 利用鏈碼對(duì)電子皮帶秤進(jìn)行動(dòng)態(tài)標(biāo)定，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1．1．2．1與實(shí)物校驗(yàn)裝置相比，其優(yōu)點(diǎn)是：
（1） 設(shè)備簡單，很少占用場(chǎng)地和空間；
（2） 價(jià)格便宜，實(shí)惠實(shí)用；
（3） 操作簡便，效率高；
（4） 勞動(dòng)強(qiáng)度小，安全可靠。
1．1．2．2與掛碼相比較，其優(yōu)點(diǎn)是：
（1） 掛碼裝在秤架上，在膠帶的下面，掛碼的重力不是經(jīng)過膠帶傳北給秤架，與實(shí)際情況不同，而鏈碼是放在膠帶上面與實(shí)際情況一樣，通過膠帶將重力傳給秤架。
（2） 掛碼是集中載荷，而鏈碼是均布載荷，較趨于實(shí)際物料流動(dòng)。
（3） 掛碼的重力只作用在稱重區(qū)內(nèi)，靠近稱量段的秤前秤后區(qū)域上沒有掛碼的作用力，而鏈碼有一定的長度，靠近稱量段的秤前秤后區(qū)域都有作用和，這些作用力對(duì)稱重區(qū)的膠帶張力有影響，與實(shí)際運(yùn)料情況較相接近。
1．2規(guī)格型號(hào)
1．2．1規(guī)格
1．2．1．1鏈碼的節(jié)距：節(jié)距即滾球之間的中心距，分100mm和200mm兩種，一般為200mm。
1．2．1．2鏈碼的質(zhì)量：鏈碼每米長的計(jì)量質(zhì)量為5、10、20、30、50、65、80、100、120、150……（kg/m）
二、鏈碼的結(jié)構(gòu)和選用
2．1鏈碼的結(jié)構(gòu)
2．1．1鏈碼主要由滾球、鏈片和掛環(huán)等組成。在拆開搬運(yùn)和存放時(shí)，拆成每米一段，放入鏈碼箱內(nèi)，每段間的連接方式分二種：2．1．2滾球的外形為橢圓球體，橢圓球孔和軸之間裝有二個(gè)滾動(dòng)軸承，球體滾動(dòng)靈活，橢圓球體兩端有端蓋，可防止灰塵進(jìn)入。
2．1．3鏈碼每條兩端帶掛環(huán)，用于測(cè)試時(shí)掛在掛架的掛鉤上。
2．2鏈碼的選用
鏈碼的選用是根據(jù)膠帶輸送機(jī)的有關(guān)參數(shù)確定的，為了增加標(biāo)定的精度和可靠性，一般應(yīng)選用兩種鏈碼，分別為較大瞬時(shí)流量的40%和80%，用這兩種鏈碼標(biāo)定的結(jié)果進(jìn)行比較，可了解電子皮帶秤在高、低負(fù)荷下的精度情況。如果**用一種鏈碼，可以選較大瞬時(shí)流量的60~80%。
2．2．1鏈碼質(zhì)量規(guī)格的確定
計(jì)算輸送機(jī)每米長度上的較大物料量q
q= Q / 3.6V（kg/m）
式中：Q—輸送機(jī)上的較大瞬時(shí)流量（t/h）
V—輸送機(jī)的帶速（m/s）
當(dāng)選用二種鏈碼時(shí)，分別按較大物料量的80%和40%計(jì)算，即
選鏈碼的高負(fù)荷規(guī)格為： q×80%(kg/m)
選鏈碼的低負(fù)荷規(guī)格為： q×40%(kg/m)
當(dāng)**用一種鏈碼時(shí)，選鏈碼的規(guī)格為q×（60~90）%（kg/m）
2．2．2鏈碼長度的確定有二種方法：
（1） 鏈碼的長度必須在測(cè)量時(shí)使鏈碼兩端各**過電子皮帶秤稱量段兩端各1500mm左右，即：
鏈碼長度 ≥ 電子皮帶秤稱量段長度+2×1500mm
（2） 鏈碼的長度必須在測(cè)量時(shí)使鏈碼兩端各**過電子皮帶秤稱量段各1.5倍的托輥間距。
綜合二種方法：ICS-17A、ICS-17B、ICS-20A、ICS-20B型電子皮帶秤應(yīng)配鏈碼長度如下表：
單位：mm
電子皮帶秤型號(hào) ICS-17A ICS-17B ICS-20A ICS-20B
秤上托輥數(shù)             4            2           2             1
標(biāo)準(zhǔn)托輥間距       1200      1200     1200       1200
標(biāo)準(zhǔn)稱量段長度    4800      2400     2400       1200
鏈碼長度              8200      6200     6200       5200
注：托輥間距如不是1200mm時(shí)，稱量段長度隨托輥間距變動(dòng)。
2．2．3鏈碼的材質(zhì)：
鏈碼的材質(zhì)為普通碳鋼和不銹鋼二種，根據(jù)用戶使用要求制造，無特殊要求的，一般都按普通碳鋼供應(yīng)。
三、使用方法和檢測(cè)精度計(jì)算
3．1鏈碼使用方法
3．1．1使用鏈碼前必須清除膠帶上的剩余物料、水及雜物，然后空載運(yùn)行一段時(shí)間，前提是必須經(jīng)過調(diào)零并已安裝完畢的電子皮帶秤。
3．1．2將鏈碼小心從箱中取出，按順序連接好（將帶掛環(huán)的兩段放在兩頭），平放在輸送機(jī)膠帶上，使兩端各伸出稱量段1500mm以上。
3．1．3將頭部掛環(huán)直接掛在掛架的掛鉤上或用螺旋扣掛在掛鉤上，尾部用軟繩連接在掛架上（掛架、掛鉤、螺旋扣和軟繩，用戶自配，也可用其它辦法連接）。
注意：讓全部滾球都落在輸送帶上。
3．1．4使用單條鏈碼標(biāo)定時(shí)，必須使鏈碼在膠帶輸送機(jī)的中心線上運(yùn)轉(zhuǎn)。
3．1．5如果需要用較大質(zhì)量的鏈碼標(biāo)定時(shí)，也可以用兩條質(zhì)量小的鏈碼（相同質(zhì)量）并排標(biāo)定。這時(shí)必須使兩條鏈碼分別位于膠帶輸送機(jī)中心線的兩側(cè)，呈對(duì)稱布置，兩條鏈碼間距20~30mm。
3．1．6鏈碼運(yùn)行偏離膠帶輸送機(jī)中心時(shí)，可調(diào)節(jié)兩個(gè)定掛環(huán)的拉線長度，使鏈碼在輸送機(jī)中心運(yùn)行。
3．2精度計(jì)算方法
計(jì)量精度為當(dāng)量誤差，即滿負(fù)荷的80%和40%的誤差，測(cè)量步驟如下：
3．2．1測(cè)量輸送機(jī)膠帶總長度（m）
將膠帶周長分成三段，作出標(biāo)記，分段量出長度后相加。
3．2．2測(cè)量膠帶運(yùn)行圈數(shù)n和電子皮帶秤儀表顯示的載荷累積量。
在膠帶和機(jī)架上分別作出標(biāo)記，起動(dòng)輸送機(jī)，待運(yùn)行速度正常后，從膠帶和機(jī)架上的標(biāo)記重合的瞬間開始計(jì)算，待膠帶運(yùn)行三圈以上，膠帶上的標(biāo)記與機(jī)架上的標(biāo)記再重合時(shí)，同時(shí)記下膠帶運(yùn)行圈數(shù)n和儀表上顯示的載荷累積量（kg）。
3．2．3計(jì)算基準(zhǔn)值（kg）
基準(zhǔn)值（kg）=鏈碼每米質(zhì)量（kg）×輸送機(jī)膠帶總長度（m）×膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)圈數(shù)n
3．2．4計(jì)算實(shí)際誤差和誤差率：
實(shí)際誤差=（基準(zhǔn)值—顯示值） （kg）
實(shí)際誤差率=（基準(zhǔn)值—顯示值） / 基準(zhǔn)值 × **
3．2．5計(jì)算電子皮帶秤允許誤差（kg）
允許誤差（kg）=基準(zhǔn)值（kg）×電子皮帶秤允許計(jì)量精度
3．2．6結(jié)果比較
實(shí)際誤差小于或等于允許誤差（同時(shí)實(shí)際誤差率小于或等于電子皮帶秤允許計(jì)量精度）為合格。
3．2．7分析處理
如測(cè)量結(jié)果為不合格時(shí)，應(yīng)從以下幾方面分析，找出原因進(jìn)行處理：
（1） 鏈碼的安裝流向和測(cè)量方法是否正確；
（2） 電子皮帶秤的安裝調(diào)整是否達(dá)到了精度要求；
（3） 膠帶輸送機(jī)的安裝和運(yùn)行情況是否能達(dá)到要求；
（4） 其它影響因素。
將找出的原因解決后，重新進(jìn)行檢測(cè)。
3． 3鏈碼自身測(cè)量方法
3．3．1 A型鏈碼自身測(cè)量方法
3．3．1．1將鏈條總長分段測(cè)量，每1米長為1段。
3．3．1．2頭部和尾部掛環(huán)及2個(gè)鏈片不計(jì)算質(zhì)量。
3．3．1．3每段應(yīng)包含的零件有：5個(gè)滾球（含滾球內(nèi)的零件）、10個(gè)鏈片、10個(gè)開口銷。
3．3．1．4制造后送計(jì)量部門檢定時(shí)，是分段測(cè)量補(bǔ)差的，使用中和送檢時(shí)都應(yīng)按原來分段編號(hào)組裝，不得裝錯(cuò)。
3．3．2 B型鏈碼自身測(cè)量方法
3．3．2．1頭部掛環(huán)和一個(gè)鏈片不參加測(cè)量。
3．3．2．2尾部掛環(huán)和一個(gè)鏈片不參加測(cè)量。
3．3．2．3將鏈條總長分段測(cè)量，每1米長為1段，在分段處旋松蝶形螺母，將內(nèi)外連板分開進(jìn)行分段。
3．3．2．4每段應(yīng)包含的零件有兩種情況之一：
（1） 5個(gè)滾球（含滾球內(nèi)的零件）、8個(gè)鏈片、2個(gè)外連板、2個(gè)內(nèi)連板、2個(gè)蝶形螺母和10個(gè)開口銷（開口銷隨軸稱重）。
（2） 5個(gè)滾球（含滾球內(nèi)的零件）、9個(gè)鏈片、1個(gè)外連板、1個(gè)內(nèi)連板、1 個(gè)蝶形螺母和10個(gè)開口銷（開口銷隨軸稱重）。
3．3．3每段測(cè)量的質(zhì)量都應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，靜態(tài)精度應(yīng)達(dá)到3/10000，如果誤差大于3/10000時(shí)，可拆開滾球上的螺栓或端蓋進(jìn)行補(bǔ)差修正。
3．3．4新鏈碼已經(jīng)計(jì)量部門檢定，使用中須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，定期送當(dāng)?shù)赜?jì)量部門進(jìn)行校驗(yàn)。
四、鏈碼的維護(hù)和保養(yǎng)
4．1鏈碼使用前需在鏈片連接處加5號(hào)機(jī)油潤滑，保證各鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4．2鏈碼的拆裝必須按順序進(jìn)行，搬運(yùn)時(shí)小心輕放，不得亂敲、亂砸，以免影響精度。
4． 3鏈碼使用完畢，必須分段拆開，清理干凈，涂上防銹油，放入鏈碼箱內(nèi)保管。一般以5組滾球?yàn)橐欢?，分段拆開裝箱。對(duì)于較重的鏈碼，為減輕每箱的重量，便于搬運(yùn)，可將2組或3組滾球裝在一箱。使用或測(cè)檢時(shí)，必須按滾球端面的分段編號(hào)組裝，以免引起誤差。

服務(wù)承諾
l 我公司長期優(yōu)惠供應(yīng)需方所需備品配件；
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l 產(chǎn)品質(zhì)保期為驗(yàn)收合格后一年；對(duì)產(chǎn)品實(shí)行保修一年，終身維護(hù)；
l 設(shè)備出現(xiàn)故障或用戶操作人員遇到技術(shù)難題，我公司在接到用戶通知后，24小時(shí)予以答復(fù)；
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• 詞條

  詞條說明

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• 徐州三原公司皮帶秤鏈碼標(biāo)定瞬時(shí)流量和模擬載荷的計(jì)算方法

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