國家質(zhì)檢總局《燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則》規(guī)定,管道熱熔對接宜采用全自動焊機。全自動熱熔對接焊機應(yīng)當具備以下功能:
1、可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復的操作。
2、系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程各階段的主要參數(shù),以判斷每一個焊口的狀況。
3、焊機有數(shù)據(jù)檢索、存儲裝置和數(shù)據(jù)下載接口。存儲容量至少為200個焊口的參數(shù)?!咀ⅲ汉缚诘膮?shù)包括:焊機型號、焊機編號、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編號、焊接的管道元件類型(原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值)拖動壓力(峰值拖動壓力和動態(tài)拖動壓力)、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等】
4、銑削管道元件端面后,能夠自動檢查管道元件是否夾裝牢固。
5、自動測量拖動壓力,以及自動補償拖動壓力。
6、自動監(jiān)測加熱板溫度,如果加熱板溫度沒有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi),焊機應(yīng)無法進行焊接。
7、加熱板插入待焊接管道元件之后的所有階段(加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換加壓、保壓、冷即)自動進行。
8、微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng),在焊接過各程中突然出現(xiàn)不符合焊接參數(shù)時,焊機能夠自動中斷焊接并報警。
熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多,動作過程也較復雜。因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。但利用計算機控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程,可避免由于人為因素的影響。故而聚乙烯壓力管道熱熔對接焊技術(shù)的發(fā)展,也是以全自動控制為佳控制,使用全自動熱熔對接焊機能夠有效避免人為因素的影響,保焊接接口的質(zhì)量。
詞條
詞條說明
熱熔對接焊機使用注意事項? ? ? 為保焊機處于、高效狀態(tài),應(yīng)每兩個月對焊機進行一次檢查、維修和保養(yǎng)。同時,在進行熔接(焊接)操作和設(shè)備運輸過程中,應(yīng)注意以下事項。一、加熱板? ? ? 加熱板高溫度可達250度,操作時一定要注意做到以下幾點:一要帶防護手套,不要用手觸摸加熱板。身體不要直接接觸加熱板。二是提起加熱板時應(yīng)抓住把手,加熱板在熔
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全自動電熔焊機操作考慮事項由于全自動電熔焊機主要是現(xiàn)場施工,必須隨時移動,所以是越輕便越好。一般國產(chǎn)的大多數(shù)焊機都在20-40KG之間,進口的全自動電熔焊機都在17KG以上,而逆變型電熔焊機大約只有10KG。因此,很多的客戶很難選擇購買什么樣的焊機,實際上逆變型的電熔焊機從運輸上要比全自動電熔焊機還方便,但從方便性只需考慮兩點即可:1全中文菜單現(xiàn)場操作人員一般都不太熟悉英語,進口焊機全是英文界面,
全自動熱熔對接焊機與傳統(tǒng)手工焊接區(qū)別:l?自動焊接機焊接過程中省去一些操作,節(jié)省了人力。l?自動焊接機遵循TSGD焊接標準,保每條焊縫都能充分接觸焊接l?自動焊接機的人機界面能夠直觀觀察焊接數(shù)據(jù)、焊接壓力等一系列數(shù)據(jù)。l?自動焊接機有歷史數(shù)據(jù)儲存功能,可以通過日期與焊工姓名查找焊接數(shù)據(jù)。l?自動焊接時,能夠?qū)崟r調(diào)控焊接壓力。l?自動焊接機
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