無錫浩普 總代土耳其AKS 浮動去毛刺倒角刀柄 去輪廓邊緣毛刺 FDT SXO是一款去除機械加工過程中產(chǎn)生的不平整輪廓(邊緣)毛刺的浮動刀具,它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償 通過刀柄的浮動機制,F(xiàn)DT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動加工,使刀具可以有5——10mm的邊緣補償量 工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的調(diào)節(jié)機構(gòu)進行調(diào)節(jié), 該刀具可以直接通過機床主軸驅(qū)動。 加工參數(shù) 驅(qū)動方式:主軸驅(qū)動 轉(zhuǎn)速:3000—8000rpm (起始推薦5000rpm) 進給:2000—5000mm/min (起始推薦3000mm/min) 浮動量:5mm(使用標準長旋轉(zhuǎn)銼)(100mm長的旋轉(zhuǎn)銼后者倒角刀時可以達到10mm) 偏移角度:側(cè)向5° 使用ER-11的夾頭,刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm 整體刀具柄部為側(cè)固20mm./HSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產(chǎn) 所有工件材料都可以用它來去毛刺倒角 優(yōu)點 高進給高轉(zhuǎn)速(3000-8000rpm /2-5m/min) 整個工件倒角大小均勻 緊湊的設(shè)計適用于任何形式的機床(適合于zui 小的機床) 浮動去毛刺倒角刀具在數(shù)控機床上的使用 FDT SXO用來給工件不平整邊緣倒角和去除毛刺,它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償 側(cè)向壓力 在**使用浮動去毛刺倒角刀的時候我們建議把側(cè)向壓力設(shè)置為5mm左右,如果切削頭不能平穩(wěn)加工(比如:切削頭跳動或者切削不到)說明接觸的壓力太低,必須要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度,通常情況下壓入量越多,倒角越大。 刀柄尾部調(diào)節(jié)螺絲深度zui 大10mm(從螺絲朝外斷面到刀柄尾端斷面距離),初始設(shè)置為5mm. 浮動去毛刺倒角刀柄工具的使用 FDT SXO 浮動去毛刺倒角工具:通過主軸驅(qū)動,可以達到5mm的徑向偏移量(標準旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀露出夾頭部分為20mm)。要保證在走輪廓程序時所有的輪廓都能被加工,切削頭需要有1-3mm的預壓入量。 方向 FDT浮動去毛刺倒角刀:刀具需要順時針旋轉(zhuǎn),加工過程中圍繞工件順銑。 倒角去毛刺接觸點: 倒角通常需要使用錐度倒角切削頭??梢允褂们邢黝^的*進行加工,也可以使用切削頭根部進行加工。 在工件外形和工裝夾具允許的前提下,我們建議盡可能使用切削頭的后部刃口進行加工,這樣能得到較好的倒角去毛刺效果和較短的加工時間。 去毛刺過程中的側(cè)面偏移量(壓入量) 確保在加工過程中,刀具始終有一個相對于工件輪廓的預偏移量(預緊量)1-3mm。 刀具加工路徑: 對于浮動去毛刺倒角刀來說,內(nèi)角(兩面交界處)的加工稍微復雜些,通常情況下切削頭不能同時接觸內(nèi)角垂直的兩個面,因為這樣同時加工兩個面產(chǎn)生的力的不平衡容易導致工具的震動。我們建議增加一個讓切削頭(旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀)不同時接觸垂直兩面的刀具路徑。當接近這樣的內(nèi)角時,刀具適當往上提,讓錐度切削頭的**部接觸工件,這樣切削頭較容易接近這樣的內(nèi)角(注:當使用切削頭*加工時,加工速度應(yīng)降低。)當在加工到工件垂直內(nèi)角時需要通過圓弧程序來完成加工內(nèi)角。 常見問題: 過度倒角: 1,增加進給 2,減小側(cè)向壓入量(過小的側(cè)向壓入量會導致刀具跳動從而損傷工件和刀具及機床) 倒角不一致: 1,由于方向的變化,進給速度不是恒定的——降低進給 2,進給過低——增加進給速度 3,工具位置(壓入量)沒有調(diào)整好——側(cè)向壓入量為1-3mm 倒角過?。? 1,減小進給率 2,增加側(cè)向壓力 3,降低主軸轉(zhuǎn)速 重要說明 關(guān)于鏈接刀柄:FDT SX0 浮動倒角去輪廓毛刺工具是按照zui 小化設(shè)計,導致的結(jié)果是該刀具柄部單邊厚度過薄,所以我們建議使用ER刀柄進行加持,盡量不要使用側(cè)固刀柄加持,如果非要使用側(cè)固加持,請留意側(cè)固螺絲不要鎖得過緊。 關(guān)于預去除毛刺的大?。喝绻A去除的毛刺過大,使用FDT SX0浮動倒角去毛刺工具及旋轉(zhuǎn)銼無法去除干凈,您需要在使用我們工具之前先用一支剛性的倒角刀預去除下毛刺(程序需要輪廓外放至安全距離),然后再使用我們的浮動柄。
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無錫浩普 賽萬特內(nèi)孔去毛刺 正反倒角刀 去除交叉孔毛刺
無錫浩普 賽萬特內(nèi)孔去毛刺 正反倒角刀 去除交叉孔毛刺 SV-BW系列刀具是無錫浩普科技有限公司為滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)要求,提供了一個較簡單較靈活的解決方案。創(chuàng)新的SV-BW刀具技術(shù)使得前后向去毛制加工較為簡單,能夠通過人工方方便便捷的更換刀片。整個SV-BW 系統(tǒng)僅有5個簡單的部件組成,保證產(chǎn)品使用的穩(wěn)定性。 對通孔的去毛刺或倒角操作只需一個機加工過程即可完成,而*改變主軸的轉(zhuǎn)向。主軸的正向旋轉(zhuǎn)配
無錫浩普 總代土耳其AKS 浮動去毛刺倒角刀柄 去輪廓邊緣毛刺
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