人體硅膠: 人體硅膠屬于雙組份**硅膠,可室溫固化也可加溫固化。紅葉膚色人體硅膠是液體硅膠原材料,可以制作人體器官、假肢、義乳、仿真手摸腳模、貼片、胸墊等硅橡膠制品。操作方法簡便,客戶可自行買膠回去做,也可現(xiàn)場為客戶做產(chǎn)品演示。 人體硅膠特點: 透氣性好、無腐蝕、線收縮率低、易操作 耐水、耐候性、耐氧化、具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和電性能 耐溫-65-260℃,通過***/ROSH/FDA環(huán)保認(rèn)證 人體硅膠使用方法: 1、將A、B兩組分按重量1:1混合均勻,經(jīng)真空脫泡后即可澆灌。室溫(28度)30分鐘操作時間,2-3小時完全固化;加溫60-120度,可在數(shù)十分分鐘內(nèi)完全固化。 2、操作時要和使用過縮合型硅膠的容器分開,要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠。 3、使用前,先在模種上做皮試,看是否會固化,再投入使用 4、以下物質(zhì)可能會阻礙本產(chǎn)品的固化,或發(fā)生未固化現(xiàn)象,所以,在進行簡易實驗驗證后應(yīng)用,必要時,需要清洗應(yīng)用部位。 人體硅膠的注意事項: RTV-2人體硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸,否則會引起固化劑中毒,造成硅膠不會固化的現(xiàn)象。水、雜質(zhì)、**錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的**物可影響膠的固化,使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)。 所有參數(shù)僅供參考,如有特殊需求請聯(lián)系我。
詞條
詞條說明
移印硅膠常出現(xiàn)的問題 一、移印硅膠不耐用的原因? 1.硅膠在過濾時沒有過濾好,有雜質(zhì);或者在包裝過程中,膠桶沒有搽洗干凈,造成移印膠頭不耐用。 2.跟硅油的添加量有關(guān),硅油添加量越多,膠頭的硬度越軟。因為硅油會破壞硅膠的分子量,產(chǎn)生不耐用,容易老化等狀況。 3.如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以選擇用小的膠頭。 二、移印硅膠頭在印刷圖案的過程中為什么不清晰不完整? 1.膠
一、為什么模具會出現(xiàn)縮水率大? 1、任何材料都具有一定的收縮性,硅橡膠相對很多材料來說縮水率算很小的,縮合型模具硅膠縮水率0.3-0.5%為正常,加成型模具硅膠在0.2%左右; 2、模具儲存方法不對; 3、產(chǎn)品尺寸越大,收縮越明顯; 4、做大件產(chǎn)品沒加玻纖布; 5、固化劑添加比例過大; 6、模具沒有完全固化,硅膠硬度沒穩(wěn)定,急于脫?;蛱崆吧a(chǎn),造成硅膠模具容易變形,產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。 二、模具硅膠解決
引起常見不良問題產(chǎn)生的原因如下: 1、模具夾緊力太小,合模不緊; 2、模具溫度、保留的溫度都過高; 3、注射速度及壓力太高,一般情況下壓力和注射速度是組合在一起,通常是被規(guī)定好的; 4、注射點關(guān)閉太晚,注射壓力要在整個被注射容積內(nèi)是較合適的。保持壓力階段的時間對完成填滿模腔是非常有用的。 5、注射體積過大以及模具在部件邊線處被污損。 6、排氣通道被污堵。一般發(fā)生在遠離澆口的位置。 注射型模具常見的
一、塑膠玩具移印硅膠產(chǎn)品使用說明書: 1、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或用氣槍吹干,并涂上一層脫模劑。 2、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油
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