烘干工藝介紹

     1、油漆噴涂厚度要達(dá)到油漆規(guī)范要求。油漆規(guī)范是經(jīng)過(guò)油漆供應(yīng)商認(rèn)可的,也就是在規(guī)范之      內(nèi)供應(yīng)商的油漆是配套的,各層油漆之間有良好的相容性。若某一層油漆**過(guò)規(guī)范過(guò)厚,      內(nèi)部的揮發(fā)份可能來(lái)不及揮發(fā)掉而表層或整層油漆已失去流平性,這時(shí)內(nèi)部的揮發(fā)份將滯      留在該層油漆內(nèi)部,影響油漆的致密性,降低油漆的防腐性能;接近表皮的揮發(fā)份或形成      氣泡,或能繼續(xù)揮發(fā)掉,但其揮發(fā)路徑已難以流平愈合將形成細(xì)小針孔;在該層油漆的上      面再噴涂油漆時(shí)原有的針孔將難以覆蓋,容易出現(xiàn)大的針孔,或因找平針孔而噴涂過(guò)厚,      進(jìn)而可能出現(xiàn)流掛。確保油漆厚度是多方面的質(zhì)量要求,其一就是油漆過(guò)厚勢(shì)必增加烘干      負(fù)擔(dān)。
        2、油漆噴涂后要經(jīng)過(guò)15~20分鐘的流平后再進(jìn)入烘干房烘干。初噴的油漆表層起伏不平,富      含揮發(fā)份,流動(dòng)性強(qiáng),經(jīng)過(guò)一定時(shí)間(此時(shí)間很短)的靜置油漆表層經(jīng)過(guò)微流動(dòng)而變得平      滑(意稱“流平”),整層內(nèi)的揮發(fā)份得以大量、均勻地?fù)]發(fā)(此時(shí)間較長(zhǎng),是流平的關(guān)鍵)      若未經(jīng)流平徑直進(jìn)入烘干房高溫烘干,表層油漆將很快干燥,內(nèi)部揮發(fā)份或鼓破表層形成      針孔,或已接近表層鼓起而未鼓破形成氣泡,或潛存內(nèi)部聚積成氣泡。
        3、經(jīng)流平后的油漆要烘干時(shí)應(yīng)采用由低到高、由高到低的烘干模式。經(jīng)過(guò)流平后的油漆雖然      整層內(nèi)的揮發(fā)份大多數(shù)得以揮發(fā)掉,但若驟然進(jìn)入高溫環(huán)境仍然是油漆表層急速干燥,阻      滯內(nèi)部揮發(fā)份揮發(fā),導(dǎo)致漆膜弊病、影響干燥效率;若由高溫環(huán)境直接進(jìn)入低溫環(huán)境,一      是浪費(fèi)熱量,二是溫度快速變化會(huì)使漆膜結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)變。
        4、聚氨酯面漆對(duì)溫度快速變化比較敏感,環(huán)氧中間漆、底漆及單組分面漆當(dāng)烘干溫度快速變      化時(shí)漆膜表面基本未曾出現(xiàn)弊病。
        5、當(dāng)前氣溫較低,中間漆烘干房溫度設(shè)置為70~80℃,面漆烘干房I溫度設(shè)置為65~75℃、II      溫度設(shè)置為75~80℃、III溫度設(shè)置為75~80℃。定時(shí)15分鐘拉箱,后外角柱、后內(nèi)角柱的      油漆總厚保持在不**過(guò)150um(規(guī)范:底漆30um、中間漆40um、面漆50um)能正常干燥,      若**過(guò)150um較好延時(shí)拉箱,溫度上限設(shè)置不能再高了,再高很可能影響泡材結(jié)構(gòu)。
        題外話:前角柱的油漆總厚達(dá)到170um左右卻仍然正常干燥,一直以來(lái)總是存在后框油漆      不干問(wèn)題;上海冷箱基本不存在這種情況,是否與烘干房**前框或**后框有關(guān),上海      冷箱**后框,我們**前框。按說(shuō),不該與此有關(guān),會(huì)否與烘房熱源位置有關(guān)。
    東莞市農(nóng)源烘干設(shè)備有限公司專注于肉脯烘干機(jī),米粉烘干機(jī),魚干烘干機(jī),板鴨烘干機(jī),竹席烘干機(jī),紙管烘干機(jī)等

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    詞條說(shuō)明

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