封頭的基本要求是什么?

    我國現(xiàn)有的封頭標準,是按結(jié)構(gòu)型式(橢圓形、碟形、錐形)、成形方式 (沖壓、旋壓)的不同,而分別制訂的,這不僅造成不同標準封頭質(zhì)量要求不一致的 不合理現(xiàn)象,同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。
    **、以往的封頭標 準都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的,即只考慮了按規(guī)則設(shè)計的封頭的制造、檢驗 與驗收要求,而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎(chǔ)標準的雙軌制( 與 《鋼制壓力容器分析設(shè)計標準》),缺少與分析設(shè)計相配套的封頭標準,不能不說是我國 壓力容器標準化工作的一大缺憾。
    *二,GB150屬強制性標準,而根據(jù)GB150編制并與之配 套的封頭標準卻是指導(dǎo)(推薦)性的,這顯然是不合理的,也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。
    材料分析
    容器內(nèi)徑Di=4000mm、計算壓力Pc=0.4MPa、設(shè)計溫度t=50℃、封頭為標準橢圓形封頭、材料為16MnR(設(shè)計溫度才材料許用應(yīng)力為170MPa)、鋼材負偏差不大于0.25mm且不過名義厚度的6%、腐蝕裕量C2=1mm、封頭拼焊的焊接接頭系數(shù)?=1。求橢圓封頭的計算厚度、設(shè)計厚度和名義厚度。
    KpDi
    計算厚度δ=----------------=4.73mm
    2[σ]tΦ-0.5pc
    計算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm
    考慮標準橢圓封頭有效厚度δe應(yīng)不小于封頭內(nèi)徑Di的0.15%,有效厚度δe=0.15%Di=6mm
    δe>δd、C1=0、C2=1、名義厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm
    考慮鋼材標準規(guī)格厚度作了上浮1mm的厚度**次設(shè)計圓整值△1=1,故取δn=8mm。
    根據(jù)封頭制造廠技術(shù)資料Di=4000、δn=8封頭加工減薄量C3=1.5mm,經(jīng)厚度*二次圓整值△2=0.5。
    如要求封頭成形厚度不得小于名義厚度δn減鋼板負偏差C1,則投料厚度:
    δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm,而成形后的小厚度為8.5mm。如采用封頭成形厚度不小于設(shè)計厚度δd(應(yīng)取δe值),則投料厚度:δs=δd(δe)+C3+△2=8mm,而成形后的小厚度為6.5mm、且大于有效厚度δe、大于設(shè)計厚度δd和計算厚度δ。
    從以上可看出,兩種不同要求,使該封頭的投料厚度有2mm之差,而重量相差有300kg之多

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