高碑店市廠房結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)鑒定報(bào)告辦理

時(shí)間：2020-04-06作者：深圳市住建工程檢測(cè)有限公司瀏覽：36

 高碑店市廠房結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)鑒定報(bào)告辦理

對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的材料進(jìn)行檢測(cè) 
對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的材料來說主要分為：鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)用材料、鋼結(jié)構(gòu)的連接用材料和鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件用材料。如圖一所示鋼結(jié)構(gòu)的外部防護(hù)以及連接構(gòu)件。 
1、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)用的材料進(jìn)行檢測(cè) 
對(duì)于普通的鋼結(jié)構(gòu)材料來說，一般是不*、不耐腐蝕的，根據(jù)其外部的使用環(huán)境方面的要求，在鋼材的表面進(jìn)行*、防腐的涂裝，這樣就可以將熱源和侵蝕隔絕。主要用到的是*和防腐、防銹的涂料。主要的檢測(cè)內(nèi)容包括對(duì)涂層 
的表面質(zhì)量、耐腐蝕性、成膜的表面的光澤性能，涂料的物理性能（主要包括耐鹽水性、干燥時(shí)間、黏度等）和涂料的化學(xué)成分進(jìn)行測(cè)定。 


2、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的連接用的材料進(jìn)行檢測(cè) 
對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接的時(shí)候主要運(yùn)用的是連接件連接或者焊接，其中連接件主要包括錨栓、普通的螺栓和高強(qiáng)度螺栓等。在運(yùn)用連接件的連接上，主要的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)就是連接件的性能、規(guī)格、品種符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。 
對(duì)于焊接用的材料來說，主要包活焊劑、焊絲和焊條，所有的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)該與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相符合。在焊劑上的檢測(cè)主要包括焊劑的抗潮性、含水量、顆粒度，對(duì)熔敷金屬V型缺口沖擊吸收功、熔敷金屬的拉伸性能、機(jī)械中的夾雜物，焊接試板的射線探傷，還有焊縫擴(kuò)散中的氫含量以及磷和硫的含量等等；焊絲的檢測(cè)內(nèi)容主要包括焊縫的射線探傷、熔敷金屬的力學(xué)性能以及沖擊的試驗(yàn)、焊絲的表面質(zhì)量、焊絲對(duì)接的光滑程度、焊絲的松弛直徑和翹距、焊絲的鍍層、焊絲的挺度、焊絲的直徑和偏差、焊絲的力學(xué)性能和射線探傷和化學(xué)成分等等；對(duì)焊條的檢測(cè)主要包括焊條的藥皮以及藥皮的含水量、焊縫射線探傷、焊縫熔敷金屬的力學(xué)性能、熔敷金屬的化學(xué)成分、焊條的尺寸等等。

   鋼在工程中的質(zhì)量控制包括鋼構(gòu)件組裝工程的質(zhì)量控制、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程的質(zhì)量控制、還有鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量控制；在組裝工程中需注意衍架結(jié)構(gòu)和**緊接觸面的緊貼面積；在預(yù)拼裝工程中，應(yīng)注意支承點(diǎn)的水平度和高強(qiáng)度螺栓的緊固及加牢；還有在焊接工程中，可用火焰切割或機(jī)械方法加工。  關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu) 質(zhì)量 控制要點(diǎn)  一、鋼構(gòu)件組裝工程 （一）、鋼構(gòu)件組裝的要求  1、組裝時(shí)應(yīng)該采用工藝的組裝順序組裝。遇到隱蔽的焊縫時(shí)候，必要時(shí)要先施電焊，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能覆蓋。遇到復(fù)雜的地方不容易實(shí)施電焊時(shí)，也要按照工序順序分別進(jìn)行組裝和施焊。嚴(yán)禁不按照次序組裝和強(qiáng)力組對(duì)。




2、為了減少大件的組裝焊接的變形，一般情況下應(yīng)該先首先采取小的組件焊接，經(jīng)矯正之后，再進(jìn)行大部件的組裝。胎具和個(gè)成品應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，才能大批進(jìn)行組裝工作。  （二）、鋼構(gòu)件組裝的質(zhì)量控制要求  1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板間的間距不能小于200mm。翼緣板拼接的長(zhǎng)度不能小于板寬的2倍；腹板拼接的寬度不能小于300mm，長(zhǎng)度不能小于600mm。  2、**緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。  檢查數(shù)量：按接觸面的數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于l0個(gè)。  檢驗(yàn)方法：用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng) 大于0.8mm。  3、桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.Omm，允許偏差 不得大于4.Omm。  檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)；每個(gè)抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù) 抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。  檢驗(yàn)方法：尺量檢查。  4、外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。
二、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程  （一）、預(yù)拼裝支承點(diǎn)的要求  預(yù)拼裝應(yīng)在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固的平臺(tái)式胎架上進(jìn)行。其支承點(diǎn)水平度要求如下：  當(dāng)拼裝總面積小于或等于300～1000m2時(shí)，允差小于或等于2mm；當(dāng)拼 裝總面積小于或等于1000～5000m2時(shí)，允差小于3mm。  預(yù)拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于節(jié)點(diǎn) 中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支承點(diǎn)不論柱、 梁、支撐，應(yīng)不少于2個(gè)支承點(diǎn)。  （二）、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程的質(zhì)量控制  1、高強(qiáng)度螺栓連接件預(yù)拼裝時(shí)，可使用沖釘定位和臨時(shí)螺栓緊固。試裝 螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只。沖釘數(shù)不得多于臨 時(shí)螺栓的1/3。  2、預(yù)拼裝構(gòu)件的控制基準(zhǔn)，是應(yīng)該明確標(biāo)示中心線，并且中心線應(yīng)該執(zhí)行平臺(tái)基線和地面基線保持一致?？刂苹鶞?zhǔn)應(yīng)該和設(shè)計(jì)要求保持一致，如果需要變換預(yù)拼基準(zhǔn)位置，應(yīng)該**得到工藝設(shè)計(jì)的認(rèn)可。  3、所有進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件，必須有專檢員驗(yàn)收在制作完畢后，并且構(gòu)件是符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。相同的單構(gòu)件之間可以互換，而且不能影響整體的幾何尺寸。  4、在胎架上預(yù)拼的全過程中，不能使用火焰或者機(jī)械對(duì)構(gòu)件實(shí)行修正、切割，或者使用重物壓載、錘擊、沖撞。  5、大型框架露天預(yù)拼裝的檢測(cè)時(shí)間，建議在日出前、日落后進(jìn)行。所用的卷尺的精度，應(yīng)該和安裝單位保持一致。

三、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程  （一）、焊縫坡口表面及組裝質(zhì)量要求  1、焊接的坡口可以采用機(jī)械方法加工或火焰切割。當(dāng)使用火焰切割時(shí)，切割面的質(zhì)量應(yīng)該符合國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《熱切割、氣割質(zhì)量和尺寸偏差》（JB/T10045.3―1999）的相應(yīng)規(guī)定。規(guī)定指出，缺棱是1～3mm時(shí)，應(yīng)該修磨平整；當(dāng)缺棱**過3mm的時(shí)候，應(yīng)該用直徑不**過3.2mm的低氫型的焊條補(bǔ)焊，并且修磨平整。如果使用機(jī)械方法加工坡口時(shí)，加工的表面不應(yīng)有臺(tái)階。  2、施焊前，工作人員應(yīng)該檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)補(bǔ)焊和修磨合格后才能施焊。各種焊接坡口組裝焊接方法允許偏差值應(yīng)該和設(shè)計(jì)規(guī)定相符。允許偏差規(guī)定和坡口組裝間隙不相符時(shí)，可以在坡口的單側(cè)或雙側(cè)修磨、推焊使它符合允許偏差值的規(guī)定。當(dāng)坡口組裝間隙**過較薄薄板2倍時(shí)或大于20mm時(shí)，不應(yīng)該使用堆焊方法減小組裝間隙和增加構(gòu)件長(zhǎng)度。  3、T形角接接頭組裝和搭接接頭組裝間隙**過1mm時(shí)，施焊的焊腳尺寸應(yīng)該**過設(shè)計(jì)要求的尺寸使符合設(shè)計(jì)規(guī)定。但T形角接接頭組裝間隙**過5mm時(shí)，應(yīng)先板端堆焊然后再修磨平整或者在間隙堆焊填補(bǔ)然后施焊。  4、嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。 


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