隧道窯保溫吊頂用硅酸鋁纖維模塊硅酸鋁纖維氈廠家供應(yīng)

時間：2024-10-16

隧道窯屬于連續(xù)性火焰加熱窯爐，一般是一條長直線形隧道，其兩側(cè)及**部有固定的墻壁及拱**，底部鋪設(shè)軌道上運行著窯車，主要用于耐火磚、陶瓷、建筑用磚的燒成。
隧道窯都是由窯車裝入磚胚之后，從窯的**進入**行預(yù)熱然后隨著窯車推進燒成段并經(jīng)過一段時間高溫?zé)萍纯蔁瞥龀善?，一般隧道窯都是由耐火磚加紅磚砌筑兩邊墻體，窯**采用耐火棉和模塊進行全纖維的吊頂
溫度區(qū)間：950℃-1150℃（通常情況不會達到1150℃）　　
保溫厚度：300mm折疊塊（補償毯加強密封）+兩層30mm厚毯子折疊壓縮至50mm厚做平鋪毯+3mm表面固化劑。材質(zhì)選擇：高鋁硅酸鋁纖維模塊+標準硅酸鋁毯。
錨固件選擇：304不銹鋼菱形錨固件

硅酸鋁纖維模塊的產(chǎn)品特性
優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)異的熱穩(wěn)定性；優(yōu)異的彈性，硅酸鋁纖維模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在襯砌砌體后，模塊的膨脹使襯砌無縫，并能補償纖維襯里的收縮，為了提高纖維襯里的絕緣性能，纖維襯砌的整體性能好，熱穩(wěn)定性好，抗熱震性好；安裝迅速，錨固在墻體襯里的冷表面，從而降低了錨固材料的要求。
硅酸鋁纖維模塊的典型應(yīng)用
石化行業(yè)爐襯保溫；冶金行業(yè)窯襯保溫；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)爐襯絕緣；熱處理行業(yè)熱處理爐襯砌絕緣；其他工業(yè)窯襯砌絕緣。隨著國家節(jié)能減排計劃的推進，磚混隧道窯的改造迫在眉睫，硅酸鋁纖維模塊以其優(yōu)異的保溫性能在磚燒隧道窯的天花板上得到了較大的贊譽。

金石硅酸鋁纖維氈是一種集傳統(tǒng)保溫材料和耐火材料優(yōu)良性能于一體的纖維輕質(zhì)耐火材料，硅酸鋁纖維產(chǎn)品是以硅酸鋁纖維為原料制成的工業(yè)產(chǎn)品，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱系數(shù)低、比熱和機械振動小等特點，特別適用于各種高溫、高壓、易磨損的環(huán)境?？蓪⒐杷徜X纖維分為4級：1000℃型、1260℃型、1400℃型和1600℃型作為纖維耐熱性的標志。

詞條
詞條說明
秦皇島硅酸鋁陶瓷纖維毯針刺毯硅酸鋁廠家
針刺毯硅酸鋁是一種以硅酸鋁為原料特制硅酸鋁長纖維針刺成型的一種保溫耐火材料。特點，延伸性好，抗震性強等。優(yōu)點，顏色潔白、尺寸規(guī)整等，應(yīng)用于鋼鐵、石化、電力的高溫絕熱保溫，設(shè)備*絕熱。其主要成分之一是氧化鋁，而氧化鋁又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纖維毯。纖維毯主要分為噴吹毯和甩絲毯，陶瓷纖維甩絲毯因纖維絲長，導(dǎo)熱系數(shù)小，在保溫性能上要**噴吹毯。大多數(shù)保溫管道施工多用甩絲毯。優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維
氣凝膠隔熱氈新型輕質(zhì)保溫材料
氣凝膠是近年來比較熱的一種材料，它是一種新型的納米多孔材料，是目前世界上導(dǎo)熱系數(shù)較低的固體絕熱材料；氣凝膠主要以納米二氧化硅為主要原料經(jīng)特殊加工而成。密度低、導(dǎo)熱系數(shù)低，熱容量低，具有優(yōu)良的憎水性、熱穩(wěn)定性，抗拉強度高，A級*不燃材料，安全環(huán)保無毒，施工簡單等特性，在航空航;天、石油化工、環(huán)境處理、建筑保溫、能量儲存與轉(zhuǎn)化等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用**。納米結(jié)構(gòu)：孔洞1～100nm，骨架顆粒為l-2
洛陽高溫設(shè)備保溫隔熱材料硅酸鋁纖維毯廠家
硅酸鋁纖維毯可直接用作火焰熱表面，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、熱容低、化學(xué)穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好、耐沖擊、抗拉強度好、吸聲性能好、具有良好的隔熱性能和耐火性等特點。作為一種隔熱材料，硅酸鋁針刺毯之所以如此流行，較重要的原因是它的高保溫功能。采用硅酸鋁為材料，長期在中性氧化氣氛中使用，仍能保持良好的纖維結(jié)構(gòu)、耐受性和抗拉強度。它的抗溫能力**過一千度。無論哪種環(huán)境都能堅持良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、有效的吸聲降噪功
瀘州硅酸鋁纖維模塊承接輥道窯工業(yè)爐保溫施工
輥道窯主要用于瓷磚等陶瓷建材的生產(chǎn)。輥道窯是連續(xù)燒成的窯，以轉(zhuǎn)動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。硅酸鋁產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥子的轉(zhuǎn)動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾，故而稱為輥道窯。輥道窯的燃燒室在輥子的下方，用壓縮空氣霧化重油、柴油、煤油等燃料進行燃燒。也有用煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣進行燃燒的，比較大型的陶瓷廠大都采用雙段冷煤氣站，使用冷靜煤氣進行燃燒，產(chǎn)生高溫。燃燒室與輥道之間，有耐火